四喷嘴气化炉合成气洗涤系统旋风分离器黑水管线的改造

兖矿某公司通过分析四喷嘴新型气化炉合成气洗涤系统旋风分离器黑水管线存在的问题,在应用过程中,对洗涤系统的黑水流程进行了优化改造,解决了管道堵塞问题。

GE气化工艺高压黑水管线改造探讨

针对GE水煤浆气化普遍存在的激冷室至高压闪蒸罐,洗涤塔至高压闪蒸罐等高压管线的堵塞问题,分析原因,提出改进措施。

减少气化系统黑水管线堵塞次数的控制措施

气化炉的黑水排放管线在运行中普遍都出现结垢堵塞问题,对气化炉的运行和检修产生了严重的影响。基于此,本文针对煤气化开车过程中黑水管线发生堵塞问题以及黑水管线结垢严重问题进行了原因分析及控制应对措施研究。

气化炉黑水排放管线结垢分析与处理

德士古气化炉的黑水排放管线在运行中普遍都出现结垢问题,对气化炉的运行和检修产生了严重的影响。分析了黑水排放管线的结垢机理,并结合生产实际情况,通过定期对气化炉和碳洗塔排放的黑水取样分析,掌握水相的pH值和黑水中Ca及SiO_2含量,及时进行调整,解决了黑水管线结垢问题,降低了工作量,节约了运行成本。

水煤浆气化炉常见问题及对策

根据兖矿国宏化工德士古水煤浆气化炉的运行实践,列出了影响水煤浆气化炉长周期稳定运行的常见问题,并进行研究分析,提出了解决对策,对实现水煤浆气化装置安全稳定长周期运行具有借鉴意义。

优化烧嘴设计破解水煤浆气化装置生产难题

工艺烧嘴作为水煤浆气化技术的核心设备,它直接关系着装置产能、转化率等关键指标。近年来,国内烧嘴厂家为了延长烧嘴寿命而改变烧嘴原设计尺寸,导致装置转化率低、渣口寿命短等一系列问题。对此,空气产品公司水煤浆气化技术人员立足烧嘴性能,进一步优化烧嘴设计,在延长寿命的基础上,解决了生产中与烧嘴相关的诸多问题,为客户赢得了高效稳产。自2018年以来,某榆林能源公司由于煤浆提浓导致渣口砖使用寿命短、转化率低、黑水管线堵等问题,生产陷入非常被动的局面。为此,空气产品公司立足65%的高质量分数水煤浆,从烧嘴环隙尺寸、角度、煤浆及氧气通道的流速及压差等多方面研究,给客户提供设计思路的同时也制作了2台烧嘴进行试验,结果取得了较好效果,渣口砖的寿命从原来的2000 h延长至目前的4000 h以上,转化率提高1%以上,黑水管线堵塞问题明显缓解。

多元料浆气化装置工艺管线优化改造小结

安徽六国化工股份有限公司多元料浆气化装置自2012年12月开车至今,总体运行平稳,但也存在碳洗塔底部排水口排黑水不畅、气化炉倒炉时排黑水不畅导致气化装置不能正常运行、倒所停系统碳洗塔出口合成气管线上盲板存在安全风险等问题。为此,六国化工对气化装置的工艺管线——碳洗塔排黑水管线、气化炉排黑水总管、碳洗塔至合成气总管调节阀间管线等进行了优化改造,取得了不错的改造效果,这些举措可为业内提供一点参考与借鉴。

煤化工装置排放废气综合治理改造实践研究

本文针对某化工有限公司60万t/a煤制甲醇装置自投产运行以来,暴露出工艺烧嘴磨蚀损坏、洗涤塔排黑水管线堵塞、变换系统汽提塔塔顶冷凝器频繁内漏、渣水系统阀门出现冲蚀泄漏、2#合成装置进气调节阀故障、棒磨机进料鼓形给料系统频繁泄漏、精馏塔空冷器冷凝效果差等影响系统运行的问题,进行了原因分析和一系列相应的优化改造研究,基本实现了甲醇装置长周期安全稳定运行。

60万t/a甲醇装置技术改造及长周期运行探索

针对陕西长青能源化工有限公司60万t/a煤制甲醇装置自投产运行以来,暴露出工艺烧嘴磨蚀损坏、洗涤塔排黑水管线堵塞、变换系统汽提塔塔顶冷凝器频繁内漏、渣水系统阀门出现冲蚀泄漏、2^(#)合成装置进气调节阀故障、棒磨机进料鼓形给料系统频繁泄漏、精馏塔空冷器冷凝效果差等影响系统运行的问题,进行了原因分析和一系列相应的优化改造,基本实现了甲醇装置长周期安全稳定运行。