碱性条件下稻草NH_4OH-KOH蒸煮黑液的絮凝处理

利用聚合氯化铝-聚丙烯酰胺处理稻草NH4OH-KOH蒸煮黑液。系统讨论了聚合氯化铝用量、聚丙烯酰胺用量、反应温度和黑液pH值等工艺参数对絮凝效果的影响,继而确定了适宜絮凝工艺条件。结果表明,该絮凝体系对黑液COD去除率为68%,木质素去除率为92%。仪器测试表明絮凝沉淀物中除含有大量木质素外,氮、钾等营养元素的含量分别为23.73%、6.24%(均为干基),为絮凝沉淀物制备固体有机肥料创造条件;上层清液pH为9.20,呈碱性,杂质含量低,补加NH4OH/KOH后可作为蒸煮液循环使用,使稻草制浆更易于实施清洁生产。

UV-Fenton法促进白腐菌处理草浆造纸蒸煮黑液

UV-Fenton法能够产生羟基自由基氧化草浆造纸蒸煮黑液中的有机质,白腐菌能够降解草浆造纸蒸煮黑液中的木质素,降低黑液COD,但是分别采用两种方法处理草浆造纸蒸煮黑液,效果都不明显.本研究初步探索了UV-Fenton法作为预处理对白腐菌处理草浆造纸蒸煮黑液体系的影响.与仅采用白腐菌处理黑液的效应相比,UV-Fenton法氧化黑液体系中易氧化的物质,改变了体系中难降解物的特性,降低了可溶性糖的含量,结果能提高白腐菌木质素降解酶系的分泌及酶的活性,增强白腐菌降解木质素及去除黑液COD的能力.

白腐菌-厌氧菌-好氧菌三段式处理蒸煮黑液工艺研究

造纸蒸煮黑液是高浓度、高碱性的有机废水。由于高碱性和木质素等难降解物质的存在 ,给蒸煮黑液的处理带来了很大的难度。采用产酸白腐菌株S调节黑液pH ,去除与转化木质素 ,结果 pH由 8降至 3以下 ,COD由 10 0 0 0mg/L左右降至 5 0 0 0mg/L ,显著改善了黑液的可生化性。出水经白腐菌株C调节 pH后 ,利用厌氧菌水解和好氧菌接触氧化工艺进一步处理。研究了各工序进水负荷、停留时间、温度等因素对处理效果的影响 ,获得了有效处理蒸煮黑液的工艺参数 :进水黑液负荷 10 0 0 0mg/L左右 ,停留时间分别为 3d ,4h和 2 4h ,温度在 2 5～ 2 9℃下 ,连续运行 2 0余天 ,COD总去除率达 91 5 %～ 96 5 %。在整个工艺中 ,发现白腐菌的作用占主导地位 ,而黑液负荷、温度、pH是影响白腐菌作用的重要因素。

微波辐射对麦草浆蒸煮黑液的作用研究

采用微波辐射技术,建立了麦草浆蒸煮黑液的处理工艺,以颗粒活性炭和钢渣为催化剂,考察了钢渣与活性炭总量、比例、微波辐射功率、微波辐射时间等对废水处理效果的影响。结果表明,50mL的废水,在微波辐射功率高火(800W),辐射时间10min,活性炭与钢渣总量13g、比例1:23的工艺条件下,黑液的色度去除率能够达到95%以上,并且发现活性炭在重复使用4次时,黑液的色度去除率仍然能够达到80%以上。并进一步研究发现在黑夜的氧化过程基本符合一级反应动力学规律。

厌氧处理宣纸檀皮蒸煮黑液

采用酸化预处理和厌氧折流工艺对宣纸生产中产生的高浓度檀皮蒸煮黑液进行处理研究。结果表明预处理主要是进行水解和酸化,改善废水水质;厌氧折流反应器(ABR)是处理的主要单元,当进水COD浓度为7250～8500mg/L,ABR的水力停留时间为24h,容积负荷为9.2kgCOD/(m3·d)时,ABR反应器对COD的去除率超过80%;两相厌氧处理可作为好氧处理的预处理段。

檀皮蒸煮黑液厌氧后的好氧(SBR)处理

研究了高浓度废水 (檀皮蒸煮黑液 )厌氧处理后的好氧 (SBR)工艺处理 ,对进水浓度、pH值、曝气时间、SVI和污泥负荷等的处理效果进行了考察。结果表明 :进水CODCr为 1 6 2 0 7mg/L ,pH值为 7 0 ,曝气时间为 2 0h ,SVT为 85mL/g ,有机负荷为 0 2 5kgCODCr/kgMLSS·d时 ,去除效果好 ,CODCr去除率可达 90 %以上 ,但对色度去除效果不理想。再进行混凝处理 ,色度的去除效果好 ,处理最终出水可达标排放。

棉浆蒸煮黑液的处理及综合利用

在棉浆粕生产过程中产生的黑液是由于棉短绒杂质溶于NaOH而形成的。棉短绒在经碱煮时,木质素形成碱木素,树脂被皂化,果胶质也起了变化,棉短绒纤维素表层的脂和腊及部分半纤维素被溶解。

回用蒸煮黑液、实现达标排放

精制棉生产时产生的蒸煮黑液中含有大量的棉超短绒、果胶、油脂、棉蜡、木糖等,色度大于2000倍,CODCr质量浓度高达6000mg/L以上,生化性差,难处理。若将蒸煮黑液预处理,高浓度回收利用,低浓度与洗涤废水混合经厌氧、好氧、混凝处理后,不但出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,而且大大降低了投资和运行费用。

用蒸煮黑液生产有机复混肥

本文介绍了用制浆黑液经干燥浓缩后再复配成有机复混肥的生产流程、设备、产品质量及社会效益、经济效益。

棉浆黑液回收及蒸煮废汽热能的利用

介绍了用于回收棉浆粕生产过程中的蒸煮黑液和废汽热能利用的装置流程、工艺效果和经济效益。该回收装置制做和操作简单、投资费用低,蒸煮黑液和废汽热能的回收利用效益显著。

棉浆蒸煮黑液处理的新途径

介绍了目前国内棉浆蒸煮黑液处理的现状。美国ＥＥＣ公司一套以超滤为主，配以高速生化处理系统的黑液处理装置为棉浆蒸煮黑液处理开辟了一条新的途径。使高浓黑液（ＣＯＤｃｒ＞３００００ｍｇ／１，ＢＯＤ５＞３０００ｍｇ／１）经处理后达到排放标准甚至回用，并可回收其中所含的碱。展望这一方法将促进我国化纤、造纸、印染等各种高浓度废水治理技术的发展。

棉绒化纤浆蒸煮黑液综合利用探讨

根据棉绒化纤浆蒸煮黑液的特点,采取60目锦纶网回收黑液中的细小纤维,并将实施黑液用于动力电站锅炉除尘和冲渣项目,既可节约大量生产用水又减轻了黑液对环境的污染。介绍了该项目的工艺流程。

Ni^(2+)-Co^(2+)共掺杂TiO_2光催化降解制浆黑液的研究

通过sol-gel法制备掺杂Ni2+、Co2+和Ni2+-Co2+共掺杂的纳米TiO2,利用X-射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和紫外-可见光谱(UV-Vis)对样品进行表征。结果表明:400℃时,粒子平均粒径为10nm左右,Ni2+、Co2+离子共掺杂抑制纳米TiO2晶粒的成长,使TiO2的光谱响应范围向可见光拓展。在紫外光照射下,Ni2+、Co2+离子共掺杂的TiO2能有效提高光催化降解制浆蒸煮黑液的效果,反应8h,体系中的CODCr可由反应前的480mg/l降至192mg/l,色度去除率可达到88.7%。

稻草的氧碱法制浆(5)——对循环制浆过程黑液的评价

稻草的黑液循环氧碱法制浆在保证获得稳定的制浆质量的前提下，可使碱浸渍黑液和氧气蒸煮黑液的固含量分别提高到１６％和１１％左右，且氧气蒸煮黑液可省去脱硅处理。

Co^(2+)-TiO_2纳米粒子光催化降解黑液的影响因素

用溶胶-凝胶法制备了Co2+掺杂TiO2纳米粒子,利用紫外-可见光谱(UV-Vis)和透射电子显微镜(TEM)对样品进行表征,考察了光催化体系中光照时间、催化剂用量、初始pH值、通氧方式等对降解制浆黑液的影响因素。结果表明,Co2+掺杂能提高TiO2的光催化活性,在催化剂用量为1.5g/l、初始pH=12、连续通氧条件下降解效果最佳,光照反应8h后,黑液中CODCr及色度去除率分别达到70%和86.9%。

黑液木质素的提取及其工业利用

1986年，我们在已有的研究结果基础上．提出了通过木质索工业利用的途径来治理造纸厂蒸煮黑液的技术路线，提出这一技术路线的基本考虑是：

光合细菌处理烧碱蒽醌法麦草浆黑液的研究

针对麦草烧碱蒽醌法蒸煮黑液的污染特征，提出用光合细菌（PSB）处理之前，可用酸作适当的预处理。分析了影响光合细菌在厌氧光照处理的主要因素：PH、温度、废水初始浓度、光照强度、处理时间等。并提出麦草浆废液采用PSB法处理，除厌氧光照外，还可以用好氧黑暗或微好氧黑暗；其他最佳条件是废水初始CODcr10000mg／1，30℃，PH7，10000lux（厌氧光照强度），处理72～96h。试验结果表明：废水经酸预处理后，可进行光合细菌处理，CODcr、BOD5的去除率在生化处理段可达65％、82％。

造纸黑液高效低能耗的新处理技术及黑液中木素的分离与利用技术

造纸行业历来是用、排水大户，尤其是我国的中小型造纸厂分布面很广，是水环境的重要污染源之一，目前，我国多以碱法制浆，在碱法制浆造纸厂中，对环境污染最严重的是废水，而其废水总污染负荷的80％以上是由于制浆蒸煮黑液所造成的，黑液中含有大量的木素等有机物和氢氧化钠、硫化钠、