黑莓粉喷雾干燥工艺实验研究

研究了喷雾干燥法生产黑莓粉的加工工艺,对影响喷雾干燥效果和黑莓粉产品品质的因素进行了考察。通过对黑莓粉喷雾干燥出粉率和水分含量影响最大的几个主要指标的单因素实验,选取了几个主要影响因素进行正交实验设计,对黑莓粉喷雾干燥工艺参数优化,结果表明:入料流量是主要的影响因素,其次是入料温度、入料浓度和进风温度。最佳工艺参数为入料浓度40%,入料流量60mL/min,入料温度50℃,进风温度200℃时,在此条件下所得产品出粉率最高,为16.5%,所得产品品质良好。

黑莓速溶粉加工工艺的研究

探讨了黑莓速溶粉加工的最佳工艺。结果表明:在黑莓原浆中加入0.3%果胶酶、0.15%纤维素酶,能明显降低浆料粘度,提高果汁的产出率;加入0.08%壳聚糖,可以显著提高黑莓汁的澄清度;浓缩后的黑莓汁添加干燥助剂(40%麦芽糊精),控制喷雾干燥进口温度(160℃)和进料速度(50 mL/min),可以生产出分散性好、香味突出的黑莓粉。

响应面法优化黑莓精粉超声提取工艺及其抗氧化活性研究

【目的】研究黑莓精粉超声提取的最优工艺条件,并对其抗氧化活性进行测定.【方法】以单因素试验为基础,研究料液比、超声时间、超声功率对黑莓精粉得率和花青素含量的影响,采用响应面分析方法确定黑莓精粉的最佳提取工艺,并通过黑莓精粉对DPPH和ABTS自由基的清除能力,评价其抗氧化能力.【结果】黑莓精粉的最佳提取条件为:料液比(g/mL)1∶27、超声时间30 min、超声功率180 W,在此条件下,精粉得率为(9.22±0.07)%,花青素含量为(11.21±0.32)mg/g,对DPPH和ABTS自由基的IC 50分别为(0.10±0.01)mg/mL和(0.19±0.05)mg/mL.【结论】研究结果为黑莓精粉的提取及利用提供科学依据.

黑莓泡腾片的研制

本文研究了黑莓泡腾片的制备。通过比较不同生产工艺、配方对片剂外观、崩解时限、崩解后的溶解性能、泡腾效果、口味等方面的影响,最后确定黑莓泡腾片最好采用直接粉末压片法制备,最佳配方为:黑莓粉(含麦芽糊精41%,柠檬酸35%,碳酸钠24%,阿斯巴甜0.2%。此工艺、配方制作的黑莓泡腾片不易吸潮、外观不变形,崩解时限为40s,酸甜适中,崩解后无明显沉淀。