煤气化炉鼓疱变形后的安全分析

煤气炉是煤化工生产的关键设备,若发生鼓疱变形,则具有很大的危害性,但通过综合检测、强度及应力校核及安全分析评定,采用适当的修复方法,使已发生鼓疱变形的煤气化炉仍能符合安全使用要求。

煤气发生炉的全面检验及鼓疱事故分析

通过对煤气发生炉鼓疱事故的全面检验、分析,提出处理办法和预防措施。

热水锅炉鼓疱和爆管事故原因分析及对策

对热水锅炉鼓疱、爆管事故进行了分析 ,并提出了针对性的措施对策。指出要避免锅炉鼓疱、爆管事故发生 ,须采取措施 ,综合治理 。

锅炉筒底鼓疱原因及挖补安全技术要求

叙述锅炉筒底鼓疱的原因及挖补修复技术要求，详细说明修复过程和具体工艺。

煤气发生炉的全面检验及鼓疱分析

2011年2月，笔者单位对某陶瓷厂的煤气发生炉进行年度检查时，发现煤气发生炉炉体水夹套内筒体发生多处鼓疱。煤气发生炉水夹套的基本信息见表1。

热水锅炉鼓疱、爆管事故原因分析及对策

对热水锅炉鼓疱、爆管事故进行了分析，并提出了有针对性的措施对策。

热水锅炉锅筒鼓疱事故及解决方案

介绍锅炉鼓疱修理方案及修理过程,分析锅炉鼓疱原因,提出整改措施,提高锅炉运行的安全性,防止锅炉事故的发生。

管架式热水锅炉的下集箱鼓疱漏水简析

我市某机械厂早些时候新装一台石家庄生产的240万千卡热水锅炉,去年采暖之前曾进行过酸洗除垢,冬季投入运行后不久,便发现左下集箱中部有一处漏水。经停炉检查发现漏水处有一鼓疱,将鼓疱挖开后清理出约有2公斤重的锈渣,同时还发现右集箱也有一小的鼓疱,当时因急着要采暖,所以只将左集箱挖补后便投入运行,对右集箱作为监督运行处理。

一起防焦箱恶性鼓疱事故初析

某厂一台 SHL10—25/400锅炉,实际工作压力0.8MPa,饱和蒸汽温度(设计煤种原为无烟煤,后经制造厂家三点技术设计改进后烧混烟煤)。锅炉运行五年无恙。可是,今年四月初在距右防焦箱末端1.4 m 处的无水冷壁管区迎火面上侧发生鼓疱。该防焦箱为(?)159×10毫米。当锅炉连续运行三个多月时拉火发现右防焦箱后段上侧有针状小眼向炉内喷汽水,随即被迫停炉。经检查发现防焦箱鼓疱。疱状直径为6公分,高度1公分,纵向影响区呈坡度渐低形长达70公分,横向影响区长10公分。

一台锅炉鼓疱原因及整改修复措施

1989年10月3日,我市永定区某厂一台 KZL—1.27—AⅡ型锅炉筒底严重鼓疱,共鼓疱两处:大疱长为420mm,宽350mm,峰高110mm;小疱长370mm,宽150mm,峰高80mm。两疱间隔300mm。疱呈椭圆形,锅炉被迫停止运行。

某卧式快装燃煤锅炉鼓疱原因分析及化学清洗

某造纸企业的一台卧式快装燃煤锅炉,长期运行后锅筒结垢严重;又引用含有粘土悬浮物的原水进入锅炉,脱落垢与粘土结合,传热恶化,导致锅底前部发生大面积鼓疱。针对该案例进行原因分析,采用化学清洗方法进行处理,并提出整改意见和预防措施。

一起锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

一、前言 2004年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0.7锅炉时，发现左侧13根水冷壁管几乎在同一位置（耐火泥上方）鼓疱、过热。用检验锤就能轻易击穿管壁，而右侧水冷壁未发现类似情况。

热水锅炉锅筒鼓疱修理及预防

介绍了锅炉鼓疱修理方案及修理过程 ,简要分析了鼓疱的原因 ,提出了整改的措施 ,提高了锅炉运行的安全可靠性 。

一起热水锅炉短期内鼓疱事故的分析

在枣庄市使用的某一结构热水锅炉,近年来相继出现多起锅炉受压元件变形鼓疱、开裂事故,使人们对该结构的锅炉质量产生了疑问,文章通过对其中一起锅炉典型事故分析,发现了该类型锅炉在使用管理与结构设置上普遍存在某些共性问题,并对存在的问题提出了改进措施。

锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

2005年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0.7锅炉时,发现左侧13根水冷壁管几乎在同一位置(耐火泥上方)鼓疱、过热。用检验锤就能轻易击穿管壁,而右侧水冷壁未发现类似的情况。检验过程中发现锅炉受压元部件水侧局部结有1-2mm水垢,锅筒底部有大量脱落的水垢,有一些脱落的水垢分布在锅筒下端水冷壁管管头附近。经对水冷壁管进行通水检查,最终确认这13根管子堵塞。

锅炉管板鼓疱及裂纹

锅炉管板是燃油锅炉主要的易损部件 ,对锅炉的安全运行造成了很大的隐患。文章结合一台在用的WNS1— 1 0—Y型锅炉的实际情况 ,对其上管板所产生的鼓疱及裂纹进行了综合检测 ,并对造成这些现象的成因进行了分析。另外 ,在对材质分析及强度校核计算的基础上 ,提出了相应的处理方案 。

关于卧式快装锅炉锅筒鼓疱问题的探讨

分析了卧式快装锅炉锅筒鼓疱产生的原因，并提出了检查和修理方法。

一起罕见锅筒鼓包报废成因分析及预防措施

检验中发现一起工业锅炉短期内发生锅筒后底部鼓包开裂、后管板左侧凹陷和4根拉撑杆变形,因无修理价值而报废。为了防止类似事故发生,结合长期检验实践经验,对该起事故的成因进行剖析,并提出今后运行操作管理等预防措施。

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉中压蒸发器鳍片管泄漏原因

某燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉中压蒸发器鳍片管在运行期间发生泄漏,采用宏观形貌和显微组织观察、扫描电镜及能谱分析、物相分析及实验室溶垢试验等方法对其失效原因进行了分析。结果表明:泄漏管漏点位置及附近腐蚀产物层下组织均无异常;个别鳍片管局部区域在原始制造时已发生严重腐蚀,形成了鼓疱状腐蚀产物,其无法通过化学酸洗溶解去除而遗留下来,在机组运行期间,该位置进一步遭受氧腐蚀而发生减薄,最终导致泄漏;建议加强中压蒸发器鳍片管的入场验收管理,重点关注鼓疱状腐蚀、划伤等原始缺陷,以防止此类泄漏事故再次发生。