直线共轭内啮合齿轮传动的齿形参数研究

针对直线共轭内啮合齿轮副的特性,参照渐开线齿轮传动定义了直线齿廓外齿轮的基本参数,讨论了齿顶半角、压力角和最小齿数的关系,分析了直线齿廓上的压力角随齿高的变化规律,提出了直线共轭变位传动的概念。在此基础上,对齿廓上的啮合极限点进行了研究,计算了直线齿廓上可以参与啮合的线段长度。通过研究齿廓线段与对应啮合转角之间的关系,推导了重合度计算公式,保证在齿形参数设计时满足连续传动的要求。最后通过内啮合齿轮泵的工程实例,验证了直线共轭内啮合传动的齿形参数设计方法和齿轮副的啮合传动性能。

单面瓦楞机高速瓦楞辊齿形参数的优化设计

以瓦楞辊的运动学性能参数为目标函数 ,以齿形参数 ( r1,r2 ,R1,R2 )设计变量 ,以 MATLAB语言工具箱为工具进行优化 ,得出在满足原纸最大张力、进纸速度、折楞率、齿形角、楞高等约束条件下的最优齿形参数。此结果对进一步研究瓦楞机的运动特性 。

金属锯机锯片齿形参数的设计分析

针对金属锯机锯片磨损速度过快，使用寿命较短等主要失效形式，研究分析了齿形参数对锯切力和锯齿应力及其分布的影响规律．在此基础上，以较小的锯切力和锯齿应力水平、合理的锯齿应力分布为目标，给出了合理的齿形参数．

圆锯片锯切H型钢过程分析及齿形参数优化

针对冷锯机在锯切H型钢生产过程中出现的锯片磨损快、工件断面质量不高等问题,结合H型钢结构特点,通过理论计算和有限元分析,改变锯片齿形参数,分析锯切力和锯切应力的变化情况,对两种常用的齿形进行应力分析,结合实际找出较好的满足生产需要的合理齿形,提高锯切生产效率。

齿形参数对圆锯片应力应变的影响分析

通过正交试验和有限元软件ANSYS分析了鼠牙形齿的前角、顶角及齿根圆角对圆锯片应力应变的影响,分析了齿根圆半径对各种最大应力的影响。结果表明:前角、顶角及齿根圆角对锯片应变的影响很小,齿根圆半径对最大径向压应力、切向拉应力和最大Von Mises应力影响相对最大,齿顶角对其影响相对最小;齿顶角对最大径向拉应力和切向压应力影响相对最大,齿前角对其影响相对最小。得出了最佳齿根圆半径范围,同时找到了最大Von Mises应力分布特点。

微线段齿轮基本齿形参数优化设计

提出了用正交回归法将优化设计的隐式目标函数 ,转化为显式目标函数的方法 ,建立了以微线段齿轮基本齿形参数为设计变量 ,齿根正应力为目标函数 ,以顶切、齿形畸变、齿顶圆压力角及零点数为约束条件的数学模型 ,给出了一组应用实例 ,用复合形法进行了计算 ,结果证明 ,效果明显。

基于跑合性能的双圆弧齿轮齿形参数优化设计

通过对双圆弧齿轮达不到理想跑合状态的分析 ,运用了摩擦磨损学原理 ,建立了双圆弧齿轮的跑合数学模型 ,对其进行了接触有限元优化计算 ,使其在保证具有等弯曲强度的条件下 ,获得了优化双圆弧齿轮的齿形参数 ,最后通过双圆弧齿轮跑合性能的对比试验 ,证明优化的齿形参数具有良好的跑合性能。

双圆弧齿轮主要齿形参数对弯曲强度影响

以双圆弧齿轮为研究对象,利用UG软件对其进行精确建模,并进行有限元分析。研究齿轮跑和前理论点加载时,齿轮的弯曲强度分析。分析齿轮弯曲应力沿齿高方向的分布,不同位置加载时弯曲应力的变化情况,齿轮主要的失效形式,发生齿根和齿腰折断的原因。分析了双圆弧齿轮齿全高h,名义压力角α,齿廓的圆弧半径ρ与齿轮弯曲强度的关系,讨论了这些参数的选取原则。

锯片齿形参数优化

针对金属锯机锯片磨损速度快,使用寿命短等主要失效形式,研究分析了齿形参数对锯切力和锯齿应力及其分布的影响规律。在此基础上,以较小的锯切力和锯齿应力水平、合理的锯齿应力分布目标,给出合理的齿形参数。

割灌机圆锯片的齿形参数及锉磨方法

割灌机圆锯片对齿尖高度一致性的要求很高，圆锯片孔和定位垫圈孔的安装间隙可能引起的偏心必须予以考虑．文章提出了符合切削原理且经生产实践验证的齿形参数推荐值，并论述了锉磨的具体方法。

齿轮磨前滚刀齿形参数优化设计

根据齿轮共轭原理建立磨前滚刀加工齿轮的数学模型,利用数值分析得出齿轮齿廓曲线,并通过计算机模拟得出齿轮的实体模型,并进行相应的应力分析,对磨前滚刀的齿形参数进行优化。

单面瓦楞机高速瓦楞辊齿形参数的优化设计

以瓦楞辊的运动学性能参数为目标函数 ,以齿顶、齿根圆弧半径 (r1 、r2 )及齿顶、齿根圆弧的圆心所在圆的半径 (R1 、R2 ) 等参数为设计变量 ,以 MATL AB语言工具箱为工具 ,得出在满足原纸最大张力、进纸速度、折楞率、齿形角、楞高等约束条件下的最优齿形参数 .此结果对进一步研究瓦楞机的运动特性 ,优化瓦楞机工作性能提供了依据 .

双面齿同步带内齿模具刀具齿形参数的优化设计

双面齿同步带内齿模具刀具齿形参数的优化设计哈尔滨工业大学郭建华姜洪源徐溥滋哈尔滨市电子技校杨文凯１引言双面齿同步带是一种新型同步带，可以双面传递运动和动力，使机械结构更加紧凑完善。对ＨＴＤ型双面圆弧齿同步带，由于其齿廓组成的复杂性，曲线形状的特殊性，...

用W及M测定圆柱斜齿轮齿形参数的方法

在设备维修中,经常会遇到测绘齿轮的工作,也就是要按照齿轮实物测定出其原始设计的齿形参数。当前虽能藉助于专门的仪器来进行测量,但利用万能量具的测定方法仍不失为一种简便而实用的方法。今将利用万能量具对圆柱斜齿轮齿形参数的测定方法作一介绍。 一、利用W_k、W_(k+1)、M测定齿形参数方法 众所周知,利用万能量具测量斜齿轮的公法线长度W_k、W_(k+1),就能计算出其法向基节P_(bn)。再利用公法线长度W_k与量球测量距M,就能计算出基圆螺旋角β_b。从而可以计算出其余各项齿形参数。

双圆弧齿轮齿形参数的模糊优化

利用三维有限元方法和模糊优化设计方法 ,综合考虑优化模型中各设计参数及约束条件、影响因素的随机性和模糊性 ,建立了双圆弧齿轮齿形参数优化的数学模型 ,并结合实际算例进行分析 。

花键齿形参数的投影放大测量方法

本文论述了渐开线花键齿形参数的投影放大测量方法,更适合于小模数渐开线奇数齿的薄板花键齿形参数的测量。

电磁平衡头齿盘齿形参数对自锁力矩的影响研究

针对电磁主动平衡头自锁力矩问题,通过大量仿真分析的方法,得出了磁盘参数对自锁力矩的影响规律。首先,根据磁路自锁原理,针对特定结构,将自锁磁路简化为由磁盘、永磁体和支撑环3个零件构成的结构并建立了三维模型;其次,借助有限元分析的方法,通过改变单一变量,分别计算了齿盘上不同齿数、齿长、齿边距、齿张角对自锁力矩峰值的影响;最后,对仿真结果进行了分析,得出了4种参数的设计优化方法。研究结果表明:自锁力矩峰值随齿数的增加呈抛物线式大幅增大;自锁力矩峰值随齿长的增大而增大;齿边距和永磁体直径的比值在0.01~0.03之间时,自锁力矩峰值能取得较大且相对稳定的值;齿张角为15°时,自锁力矩峰值较大且设计计算、加工方便。

1.4/2.0T型双金属带锯条齿形参数优化设计

优化设计了一种用于锯切模具钢材料的双金属带锯条,通过对不同的齿前角、齿后角和分齿高度模拟研究,分析齿形参数对齿尖切削力和切削温度的影响规律,获得了切削性能最优的刀具前角、后角、齿槽形状等参数组合,并进行了实际锯切试验,得出了切削效率高、使用寿命长的双金属带锯条最优齿形参数。

谐波传动短筒柔轮齿形参数优化设计

以公切线式双圆弧齿廓作为短筒柔轮的齿形,基于ANSYS Workbench14.0有限元软件试验平台,建立波发生器作用下的柔轮有限元接触模型,并应用有限元方法求解柔轮所受应力;采用正交试验方法设计齿形参数不同水平组合的试验方案并进行有限元仿真试验;运用极差分析法对正交试验结果进行分析。仿真与分析结果表明:齿形参数的不同水平组合得到的柔轮最大应力存在较大差别,可以通过对齿形参数进行优化设计降低柔轮应力;齿厚比对柔轮最大应力敏感度最大,是最关键因素。