由刀具参数自动模拟齿形曲线的一个计算机程序

根据工程实际的需要，研制了在刀具形状及参数已知的条件下，自动绘制渐开线齿轮齿形曲线的计算机程序。

渐开线齿形曲线的双圆弧逼近

讨论了渐开线齿轮型线双圆弧逼近的建立和误差分析及其在数控加工中的应用．

二维数字化铣刀齿形曲线展成研究

对采用离散数据表述的二维数字化铣刀齿形曲线展成进行研究。根据共轭曲面原理,以二维数字化铣刀齿形曲线的展成加工为例,通过仿真计算,获得实际展成加工中的加工参数和铣刀齿形曲线。该研究完善了传统的解析展成加工理论,并可应用于实际的数字化铣刀的制造与加工工艺。

基于Pro/E的147销轨的摆线-渐开线复合齿形曲线设计

采煤机行走轮和输送机销轨间啮合,使采煤机行走。行走轮和销轨的设计要求符合啮合原理,并且适应井下齿数少,扭矩大,速度低的实际工况。以截距为147的销轨作为研究对象,运用了坐标变换方法和MATLAB软件进行计算,提出了符合啮合原理的销轨齿形曲线。

非圆锥齿轮的球面齿形曲线的求解方法

根据圆锥齿轮的切齿原理,应用球面几何方法,提出了一种非圆锥齿轮的齿形曲线和齿顶圆、齿根圆曲线求解方法。并用MATLAB数值法求解,在球面上绘出球面齿形曲线。在文中提出的非圆锥齿轮齿形推导方法基础上,可以进一步求出齿形的数控加工刀具位置和路径。

非圆锥齿轮的球面齿形曲线求解的MATLAB实现

根据圆锥齿轮的切齿原理,应用球面几何方法,推导了一种非圆锥齿轮的齿形曲线及齿顶圆、齿根圆曲线求解公式。在此基础上,实现非圆锥齿轮的齿形曲线的MATLAB数值法求解,并在球面上绘出球面齿形曲线,证明公式推导方法正确。该方法可以进一步求出齿形的数控加工刀具位置和路径。

斜齿轮(或人字齿轮)的指状铣刀齿形曲线的计算

一、問题的提出目前生产的大模数斜齿轮和人字齿轮的使用寿命在2-3年内,普遍■到不太满■。我们分析,影响齿轮质■的因素是多方面的,但齿轮在齿形方面存在的问题是一个重要的■因。而大模数斜齿轮和人字齿轮是用指状銑刀切制的,因为若用其他齿轮刀具来加工,势必要用庞大的刀具和加工机床。因此,我们必须对指状銑刀的齿形作进一步的分析。国内现行的指状銑刀的计祘多半用假想齿数的近似方法,有的甚至用两段园弧近似代替。我们要求根据齿轮的齿形,来设计指状銑刀的齿形,这就是我们的问题。

采煤机用行走轮的几种齿形曲线初探

首先简介了五种齿形曲线的行走轮,着重对这五种行走轮的弯曲强度、接触强度及各种工况下的适应性进行了详细的分析。比较了五种齿形曲线行走轮的优缺点,并最终推荐对于需要较大牵引力的大功率采煤机,可以考虑使用复合曲线齿形的行走轮,以提高其质量和寿命。

摆动活齿传动内齿圈齿形求解新方法

把齿轮啮合原理应用于摆动活齿传动分析 ,计算出了摆动活齿传动中激波器偏心凸轮与活齿的啮合点的坐标 ,活齿与内齿圈啮合点的坐标 ,然后求出活齿传动的啮合曲线、内齿圈的齿形曲线 ,为内齿圈齿形的求解和加工提供了一种新方法。结果表明 。

活齿减速器中心轮齿形方程的求解与分析

对活齿减速器中心轮齿形曲线进行了理论分析 ,推导出适用于Matlab软件编程的曲线方程 ,并应用Matlab软件编程求解绘制齿形曲线 ,实现齿形设计的参数化。在齿形方程的基础上又推导出速度方程、曲率方程和滑动率方程 。

基于UG的直齿圆锥齿轮三维建模研究

对圆锥齿轮齿形进行了理论分析,对建模中齿形的处理方法进行了论述,并对直齿圆锥齿轮齿廓曲线的绘制方法和直齿圆锥齿轮在UG中的三维建模方法进行了详细介绍,最终给出了直齿圆锥齿轮的三维模型。

特大型直齿锥齿轮成形法铣齿

分析了特大型直齿锥齿轮成形法铣齿的基本原理和刀具齿形曲线设计及其加工误差的处理方法，最后指出了几个应注意的问题。

时栅传感器气隙磁导正弦规律变化的调制方法

针对时栅传感器输出信号近似于正弦波中包含各次谐波成分的三角波,提出一种传感器气隙磁导正弦规律性变化的调制方法,来解决谐波成分的干扰、绕组短路等问题对精度的影响。应用微分法对这种新型传感器的数学模型进行计算,构建转子外圆柱面齿形曲线函数f_(1)(θ)和f_(2)(θ),通过电磁场仿真,验证了设计方案的可行性和正确性。分析结果表明,f_(1)(θ)和f_(2)(θ)型传感器的输出信号能更好地抑制谐波成分和提升正弦波规则性,在0°~6°测量范围内,仿真误差为±25″,对时栅传感器的设计具有重要的借鉴意义。

由共轭齿廓的微分方程分析齿轮的啮合节点

针对齿轮切削加工的教学过程中,利用展成法加工满足齿形要求的齿轮,讨论共轭齿廓的微分方程,并对一对齿轮的啮合节点和传动比进行讨论。

螺旋锥齿轮加工方法探讨

通常直齿锥齿轮铣刀的齿形曲线按大端齿形曲线设计，铣刀的厚度则是按小端的齿槽宽度设计的，以保证在铣削过程中刀刃能通过小端，因此，直齿锥齿轮铣刀要比相同模数的直齿圆柱齿轮铣刀薄。

摆动活齿传动的中心齿轮参数化设计

这里以Pro/ENGINEER2000i为平台,给出了摆动活齿传动的主要零件—中心齿轮的参数化设计,并对中心齿轮齿形曲线的顶切进行了分析。应用该设计程序,设计出一系列内、外中心齿轮。

BH30—2×90型刨煤机链轮齿面加工工艺及误差分析

就刨煤机链轮的结构特点论述了用圆柱铣刀铣削链轮齿面的加工原理及所形成的齿面形状 ,详细介绍了铣削链轮齿面胎具的结构及使用方法 。

机油泵转子的研究

本文研究了有关机油泵转子的齿形曲线。