基于模态分析的机车齿轮罩结构优化

为了提高机车齿轮罩的疲劳强度,基于有限元模态分析方法对齿轮罩进行了结构动态特性分析。分析中根据齿轮罩振动模态和应力状态分布情况,确定了原结构强度的薄弱环节,并进行合理的改进。改进后的结构大幅度提高其响应的固有振动频率,以避免服役过程中壳体产生共振。同时,改进后齿轮罩的疲劳强度得到大幅提高,满足了使用要求。对分析结果进行了试验验证,所得数据与试验结果较为一致。

拓扑优化技术在降低正时齿轮罩辐射噪声中的应用

应用Altair Hyperworks的OptiStruct优化模块,采用拓扑优化技术,对某柴油机正时齿轮罩进行了优化,得到了最佳的质量分布,据此进行了结构改进,使该正时齿轮罩的模态振型避开正时轮系啮合激励频段,进而降低辐射噪声。通过有限元法和边界元法联合求解得知新正时齿轮罩辐射声功率降低了2.4 dB,对比实验验证了计算结果。

非接触动式动密封齿轮罩的设计

简要介绍了齿轮罩泄漏的危害和产生的原因，指出了采用动密封的结构特点和原理，以及改进后的齿轮罩结构特点。

DF_(21)型机车转向架齿轮罩裂纹解决方案

针对DF_(21)型机车转向架齿轮罩裂纹问题,进行了原因分析,提出了改进方案,解决了齿轮罩裂纹及漏油问题。经过运用检验,取得了良好的效果。

DF_(7G)型机车齿轮罩裂纹原因分析及解决措施

针对DF_(7G)型机车齿轮罩螺座焊缝裂损的问题,从设计结构、组焊、组装工艺等方面进行了分析探讨;提出了解决措施,使焊缝开裂问题得到有效控制。

回转窑传动齿轮罩密封的改进

1存在的问题 我公司1000t／d新型干法生产线窑规格为中3．3m×50m，用于生产低碱道路水泥，由于回转窑上行或者下行，大齿圈与大齿圈齿轮壳体存在间隙，移动间隙为50mm，最大达到80mm，回转窑大齿圈一般情况下不存在问题，但是如果金属异物掉入大齿圈与大齿圈壳体间隙，进入大齿圈壳体内部，会导致大齿圈振动。

回转窑和球磨机开式齿轮罩密封改造

回转窑和球磨机采用边缘传动的开式齿轮装置驱动,在运行中,从开式齿轮的齿轮罩向外泄漏润滑油的情况比较严重,既污染设备,又污染设备周边环境,为此设计了开式齿轮罩的相关部位密封技改方案。改造后使用效果良好,有效避免或减少了齿轮罩漏油问题,解决了长久以来回转窑和球磨机开式齿轮的齿轮罩漏油严重的疑难问题,有效减少油品损耗,同时避免或减少对自然环境的污染。

边缘传动管磨机齿轮罩漏油原因分析

从边缘传动管磨机齿轮罩密封结构和带油润滑机理入手,分析了产生润滑油渗漏的原因。阐述了齿轮罩斜底板、啮合区侧板和润滑油黏度对渗漏的影响。提出了斜底板临界角度的概念和计算确定方法。并得出结论:要解决齿轮罩漏油问题,除先解决齿轮罩变形问题外,也要解决润滑油飞溅反弹和雾化渗漏问题;斜底板的角度应尽量取小,使反弹和雾化的可能性尽量减小;斜底板与大齿轮齿顶之间的距离应尽量加大,使润滑油飞溅反弹到达密封接触面的几率减小;对于现场因斜底板的角度问题引起的渗漏可以通过增加补焊反弹改向板的方法解决;对于啮合飞溅撞击产生的渗漏问题可以通过增加隔离板的方法解决。

改进边缘传动大齿轮罩的密封形式

改进边缘传动大齿轮罩的密封形式刘立新（焦作市矿山机器厂）大齿轮是边缘传动磨机的关键件，其使用状况的好坏对提高整机的经济效益有着举足轻重的作用。因边缘传动大齿轮多处于恶劣的工作环境中，粉尘较多，使磨损成为齿轮失效的主要形式，因此，对大齿轮的良好密封就显...

齿轮罩结构优化方向探讨

结合笔者的回转窑设计经验和用户现场使用反馈,对窑用齿轮罩的结构提出合理的优化方案,为同类齿轮罩的设计提供改进方向。

解决机车齿轮罩漏油的途径

分析了机车牵引齿轮罩漏油的原因,提出了解决措施。

大型磨机齿轮罩结构优化与风载分析

为解决大型磨机齿轮罩振颤造成的安全隐患,通过调整齿轮罩的支撑结构,改进齿轮罩罩体结构的刚度,并对改进前后齿轮罩模态进行有限元分析。结果表明,改进后的齿轮罩刚度得到了有效提高。针对特大型磨机露天使用工况,对优化后的齿轮罩进行了风载有限元分析,在烈风条件下,齿轮罩的强度和刚度满足室外露天使用要求。

基于模态分析及优化设计技术的低噪声齿轮室罩的设计

通过各种噪声源识别方法,得出ZH1130单缸柴油机齿轮室罩的辐射噪声是其主要噪声源之一。通过频谱分析和模态分析获得其噪声辐射的关键模态,然后利用拓扑优化的方法对其内部的加强筋进行了重新设计及布置。优化目标是第1阶约束模态频率最大化,约束函数为整体质量约束,设计变量为室罩内部可设计区域。重新设计后,部件的第1阶约束模态频率提高了241Hz。最后,测量安装有新室罩的整机九点声压及表面振动速度,结果表明,表面振动速度曲线在关键模态频段上有明显降低,齿轮室罩侧第七点的声压级与原设计相比降低了1.2dBA。

DF_4型机车牵引齿轮罩甩油窜油原因浅析

分析了DF4 型机车牵引齿轮罩甩油及窜油的主要原因 ,介绍了解决甩油及窜油的一种新思路、新方法。通过对 9台故障机车具体方案的实施 ,找到了解决机车牵引齿轮罩甩油及窜油的新途径。

开式传动齿轮罩的新型密封

对磨机、回转窑等设备上使用的大齿轮目前常见的多种密封方式进行了比较论述,给出了新型的密封结构形式。

东风_4型机车牵引齿轮罩漏、窜油脂的原因分析及解决措施

分析了东风4 型机车牵引齿轮罩漏、窜油脂的主要原因在于牵引齿轮罩的密封结构存在固有缺陷,其次是组装质量和外购件质量差。只要针对上述原因,采取相应措施。

DF_4、DF_8型机车牵引电机齿轮罩裂损及密封环窜油的原因分析及解决措施

分析了DF_4 、DF_8型机车牵引电机齿轮罩在检修、运用实际中裂损、密封环窜油的原因 。

机车齿轮罩裂漏的原因分析及改进措施

对影响机车齿轮罩裂漏的主要原因进行分析,提出了相应的改进措施,取得了良好的效果。