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奥氏体化温度对超强耐热齿轮轴承钢显微组织和强韧性的影响
被引量:
2
1
作者
杨长树
陈策
+3 位作者
杨平
贺自强
李志
栗付平
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期98-105,共8页
新型超强耐热齿轮轴承钢具有优越的强韧性。通过改变钢的淬火加热温度,结合拉伸、冲击、断裂韧度等力学性能测试以及TEM,SEM,EDS等微观分析技术,研究不同奥氏体化温度下钢的显微组织与力学性能。结果表明:1060℃奥氏体化后,钢中存在未...
新型超强耐热齿轮轴承钢具有优越的强韧性。通过改变钢的淬火加热温度,结合拉伸、冲击、断裂韧度等力学性能测试以及TEM,SEM,EDS等微观分析技术,研究不同奥氏体化温度下钢的显微组织与力学性能。结果表明:1060℃奥氏体化后,钢中存在未溶碳化物M_(6)C,冲击功和断裂韧度较低;1080~1100℃奥氏体化后,M_(6)C碳化物固溶,冲击功和断裂韧度显著增加。在1060~1100℃奥氏体化后,抗拉强度和塑性变化不大,规定塑性延伸强度随奥氏体化温度的增加略有降低。M_(6)C碳化物加速裂纹的萌生与扩展,导致韧性下降。在1080~1100℃奥氏体化后,超强耐热齿轮轴承钢可获得超高强度和高韧性,抗拉强度不小于2000 MPa,规定塑性延伸强度不小于1800 MPa,断裂韧度不小于100 MPa·m^(1/2)。
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关键词
超强耐热
齿轮轴承钢
奥氏体化温度
显微组织
强韧性
M_(6)C碳化物
下载PDF
职称材料
高温与应力耦合作用下Cr-Co-Mo-Ni齿轮轴承钢微观组织演变
被引量:
10
2
作者
侯智鹏
杨卯生
+1 位作者
赵昆渝
白李国
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期80-85,共6页
对热处理态的高温Cr-Co-Mo-Ni齿轮轴承试验钢在500℃下进行不同应力的持久试验,采用内插法得到500℃,500h的断裂强度为1 022MPa;借助金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等仪器观察试验钢持久试验前后的微观组织变化。结果表明:500℃条件下...
对热处理态的高温Cr-Co-Mo-Ni齿轮轴承试验钢在500℃下进行不同应力的持久试验,采用内插法得到500℃,500h的断裂强度为1 022MPa;借助金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等仪器观察试验钢持久试验前后的微观组织变化。结果表明:500℃条件下,随着加载持久应力由1 150MPa降低至950MPa,试验钢断裂时间由96.4h延长至845.8h,基体中碳化物平均尺寸由0.3μm长大到0.5μm以上,所占面积分数由1.65%上升至3.85%;随着持久应力的降低及断裂时间的延长,马氏体板条束发生剪切变形—碎化—重新排列的变形过程,位错密度呈下降趋势;持久断裂前后,试验钢基体中析出相均为M6C型碳化物。
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关键词
齿轮轴承钢
持久强度
碳化物
板条马氏体
原文传递
齿轮轴承钢坯模锻过程晶粒尺寸演变模拟
被引量:
2
3
作者
黄远胜
杨卯生
+1 位作者
李京社
孟文佳
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期71-75,86,共6页
齿轮轴承钢坯模锻过程中不同部位的形变参数变化极不均匀,晶粒尺寸演变规律复杂多变。通过Gleeble等温热压缩试验获得材料物性参数,利用YLJ再结晶模型对有限元软件DEFORM-3D进行二次开发,进而模拟出模锻过程中齿轮轴承钢坯的晶粒尺寸演...
齿轮轴承钢坯模锻过程中不同部位的形变参数变化极不均匀,晶粒尺寸演变规律复杂多变。通过Gleeble等温热压缩试验获得材料物性参数,利用YLJ再结晶模型对有限元软件DEFORM-3D进行二次开发,进而模拟出模锻过程中齿轮轴承钢坯的晶粒尺寸演变规律。研究发现:齿轮轴承钢坯晶粒尺寸在锻造期呈脉冲变化,不同部位的晶粒在再结晶期增长幅值不一样,底部边缘和中下部晶粒尺寸易粗化,中心和中上部晶粒尺寸比较小;将锻件心部和底部边缘的晶粒形貌和晶粒尺寸与模拟结果进行对比,模拟与实际结果对应良好。提出的晶粒演变模拟方法能很好预测模锻过程复杂的晶粒尺寸演变规律。
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关键词
齿轮轴承钢
模锻
DEFORM-3D二次开发
晶粒尺寸演变预测
原文传递
题名
奥氏体化温度对超强耐热齿轮轴承钢显微组织和强韧性的影响
被引量:
2
1
作者
杨长树
陈策
杨平
贺自强
李志
栗付平
机构
中国航发北京航空材料研究院
中国人民解放军陆军航空兵学院
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期98-105,共8页
基金
基础研究项目(41422010102)。
文摘
新型超强耐热齿轮轴承钢具有优越的强韧性。通过改变钢的淬火加热温度,结合拉伸、冲击、断裂韧度等力学性能测试以及TEM,SEM,EDS等微观分析技术,研究不同奥氏体化温度下钢的显微组织与力学性能。结果表明:1060℃奥氏体化后,钢中存在未溶碳化物M_(6)C,冲击功和断裂韧度较低;1080~1100℃奥氏体化后,M_(6)C碳化物固溶,冲击功和断裂韧度显著增加。在1060~1100℃奥氏体化后,抗拉强度和塑性变化不大,规定塑性延伸强度随奥氏体化温度的增加略有降低。M_(6)C碳化物加速裂纹的萌生与扩展,导致韧性下降。在1080~1100℃奥氏体化后,超强耐热齿轮轴承钢可获得超高强度和高韧性,抗拉强度不小于2000 MPa,规定塑性延伸强度不小于1800 MPa,断裂韧度不小于100 MPa·m^(1/2)。
关键词
超强耐热
齿轮轴承钢
奥氏体化温度
显微组织
强韧性
M_(6)C碳化物
Keywords
gear and bearing steel with ultrahigh strength and high heat-resistant
austenitizing tempe-rature
microstructure
strength and toughness
M_(6)C carbide
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
下载PDF
职称材料
题名
高温与应力耦合作用下Cr-Co-Mo-Ni齿轮轴承钢微观组织演变
被引量:
10
2
作者
侯智鹏
杨卯生
赵昆渝
白李国
机构
昆明理工大学材料科学与工程学院
钢铁研究总院特钢所
北京科技大学冶金与生态工程学院
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期80-85,共6页
基金
国家863计划资助项目(2012AA03A503)
文摘
对热处理态的高温Cr-Co-Mo-Ni齿轮轴承试验钢在500℃下进行不同应力的持久试验,采用内插法得到500℃,500h的断裂强度为1 022MPa;借助金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等仪器观察试验钢持久试验前后的微观组织变化。结果表明:500℃条件下,随着加载持久应力由1 150MPa降低至950MPa,试验钢断裂时间由96.4h延长至845.8h,基体中碳化物平均尺寸由0.3μm长大到0.5μm以上,所占面积分数由1.65%上升至3.85%;随着持久应力的降低及断裂时间的延长,马氏体板条束发生剪切变形—碎化—重新排列的变形过程,位错密度呈下降趋势;持久断裂前后,试验钢基体中析出相均为M6C型碳化物。
关键词
齿轮轴承钢
持久强度
碳化物
板条马氏体
Keywords
gear and bearing steel
creep-rupture strength
carbide
lath martensite
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
齿轮轴承钢坯模锻过程晶粒尺寸演变模拟
被引量:
2
3
作者
黄远胜
杨卯生
李京社
孟文佳
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
钢铁研究总院特殊钢研究所
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期71-75,86,共6页
基金
国家高技术研究发展(863)计划资助项目(2012AA03A503)
文摘
齿轮轴承钢坯模锻过程中不同部位的形变参数变化极不均匀,晶粒尺寸演变规律复杂多变。通过Gleeble等温热压缩试验获得材料物性参数,利用YLJ再结晶模型对有限元软件DEFORM-3D进行二次开发,进而模拟出模锻过程中齿轮轴承钢坯的晶粒尺寸演变规律。研究发现:齿轮轴承钢坯晶粒尺寸在锻造期呈脉冲变化,不同部位的晶粒在再结晶期增长幅值不一样,底部边缘和中下部晶粒尺寸易粗化,中心和中上部晶粒尺寸比较小;将锻件心部和底部边缘的晶粒形貌和晶粒尺寸与模拟结果进行对比,模拟与实际结果对应良好。提出的晶粒演变模拟方法能很好预测模锻过程复杂的晶粒尺寸演变规律。
关键词
齿轮轴承钢
模锻
DEFORM-3D二次开发
晶粒尺寸演变预测
Keywords
gear and bearing steel
die forming
secondary developments of DEFORM-3D
prediction of grain size evolution
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
奥氏体化温度对超强耐热齿轮轴承钢显微组织和强韧性的影响
杨长树
陈策
杨平
贺自强
李志
栗付平
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
2
下载PDF
职称材料
2
高温与应力耦合作用下Cr-Co-Mo-Ni齿轮轴承钢微观组织演变
侯智鹏
杨卯生
赵昆渝
白李国
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2014
10
原文传递
3
齿轮轴承钢坯模锻过程晶粒尺寸演变模拟
黄远胜
杨卯生
李京社
孟文佳
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2015
2
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