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基于遗传算法的多齿并联内啮合齿轮泵优化设计 被引量:3
1
作者 张江红 王思霞 +1 位作者 蒋晓琴 陈锌 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2018年第4期115-118,152,共5页
分析了小齿轮个数、齿数对内啮合齿轮泵的流量脉动的影响;建立了流量脉动程度最小、齿轮机构体积最小的双目标函数的数学模型,并利用遗传算法对其进行了优化求解。结果表明:内啮合齿轮泵流量脉动程度随着小齿轮个数的增加而减小;内齿圈... 分析了小齿轮个数、齿数对内啮合齿轮泵的流量脉动的影响;建立了流量脉动程度最小、齿轮机构体积最小的双目标函数的数学模型,并利用遗传算法对其进行了优化求解。结果表明:内啮合齿轮泵流量脉动程度随着小齿轮个数的增加而减小;内齿圈齿数与内啮合齿轮泵流量脉动程度呈反比关系,而小齿轮齿数的影响则正好相反;优化结果达到了减小流量脉动程度、减轻重量的目的,从而为多齿并联内啮合齿轮泵的设计与制造提供了一定的理论依据。 展开更多
关键词 遗传算法 齿并联内啮合齿轮 流量脉动 优化设计
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渐开线零齿差内啮合齿轮副变位系数的选择 被引量:4
2
作者 杨帆 王世杰 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2004年第6期623-625,633,共4页
介绍了一种适用于潜油螺杆泵采油系统中齿轮联轴节渐开线零齿差内啮合齿轮副变位系数的选择方法.这种方法首先确定了初值输入的可行域,根据零齿差内啮合齿轮副的啮合方程等约束条件求取符合条件的变位系数并可进行重复修改、调整,最终... 介绍了一种适用于潜油螺杆泵采油系统中齿轮联轴节渐开线零齿差内啮合齿轮副变位系数的选择方法.这种方法首先确定了初值输入的可行域,根据零齿差内啮合齿轮副的啮合方程等约束条件求取符合条件的变位系数并可进行重复修改、调整,最终得到满足要求的变位系数. 展开更多
关键词 潜油螺杆泵 齿轮联轴节 渐开线零齿差内啮合齿轮 变位系数
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新型直齿内啮合齿轮泵的齿形分析 被引量:9
3
作者 赵菊娣 《机械设计与制造》 2003年第2期83-84,共2页
通过对新型直齿内啮合齿轮泵的研究,推导出了共轭内齿轮的齿廓曲线方程,确定了影响齿轮泵性能的外齿轮齿形半角α的取值范围。
关键词 齿啮合齿轮 齿廓曲线方程 齿形半角 取值范围 齿形分析
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渐开线零齿差内啮合齿轮机构的可靠性设计 被引量:1
4
作者 张幼军 李喜研 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2009年第4期20-24,共5页
文章指出了用传统的齿轮强度校核公式来校核渐开线零齿差齿轮副的不合理性,建立了新的、适用于零齿差机构的校核方程式。在此基础上,应用摄动方法和可靠性设计理论,探讨了零齿差内啮合齿轮的可靠性设计方法。文中方法可以定量地给出齿... 文章指出了用传统的齿轮强度校核公式来校核渐开线零齿差齿轮副的不合理性,建立了新的、适用于零齿差机构的校核方程式。在此基础上,应用摄动方法和可靠性设计理论,探讨了零齿差内啮合齿轮的可靠性设计方法。文中方法可以定量地给出齿轮的可靠度并根据可靠度对齿轮进行可靠性设计,是对齿轮可靠性问题研究的一次重要探索。 展开更多
关键词 渐开线零齿差内啮合齿轮 可靠性设计 摄动法
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内啮合齿轮泵的机械功率损失研究 被引量:3
5
作者 王中华 郑海兵 +1 位作者 杨士先 徐诚 《机床与液压》 北大核心 2021年第1期96-98,共3页
基于流体力学的理论,分析内啮合多齿差摆线齿轮泵的机械损失因素,建立这种类型泵的机械损失数学模型。并针对一款内啮合多齿差摆线齿轮泵的机械损失展开计算和实验,验证该数学模型的准确性,为研究内啮合多齿差摆线齿轮泵的功率损耗提供... 基于流体力学的理论,分析内啮合多齿差摆线齿轮泵的机械损失因素,建立这种类型泵的机械损失数学模型。并针对一款内啮合多齿差摆线齿轮泵的机械损失展开计算和实验,验证该数学模型的准确性,为研究内啮合多齿差摆线齿轮泵的功率损耗提供了一种方法。 展开更多
关键词 啮合齿差摆线齿轮 机械功率损失 数学模型
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非啮合式二齿齿轮泵流量特性研究 被引量:1
6
作者 张军 《煤矿机械》 北大核心 2004年第12期47-49,共3页
给出了非啮合式二齿齿轮泵的工作原理 ,分析了其流量特性及流量脉动 ,并与其他常见液压泵进行了比较 ,结果表明 :该齿轮泵具有流量大、脉动小、无啮合力等特点 ,其传输介质不仅可为液体、气体 ,而且可为高粘度的液体和半流体 。
关键词 啮合式二齿齿轮 工作原理 流量特性
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弧齿锥齿轮啮合迹方向角的主动设计方法
7
作者 刘光磊 陈晓 卫少帅 《航空发动机》 2017年第3期10-13,共4页
为了实现弧齿锥齿轮设计规定的啮合迹方向,以局部综合法为基础,结合轮齿接触分析技术和无约束优化方法,进行弧齿锥齿轮啮合迹方向角的主动设计,给出了1种实现齿面参考点处啮合迹目标方向角的设计方法。通过1对弧齿锥齿轮的实例演示,论... 为了实现弧齿锥齿轮设计规定的啮合迹方向,以局部综合法为基础,结合轮齿接触分析技术和无约束优化方法,进行弧齿锥齿轮啮合迹方向角的主动设计,给出了1种实现齿面参考点处啮合迹目标方向角的设计方法。通过1对弧齿锥齿轮的实例演示,论证了该方法对弧齿锥齿轮啮合迹方向角进行主动设计的可行性。结果表明:局部综合法中的输入啮合迹方向角必须小于旋转轴平面中规定的角度;在调整啮合迹方向角的过程中,传动误差曲线没有发生畸变。 展开更多
关键词 齿齿轮:啮合迹方向角 齿啮合分析 传动误差曲线
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基于ANSYS/LS-DYNA的少齿差内啮合齿轮副动力学特性分析及修形研究 被引量:1
8
作者 蔡国彬 黄恺 +1 位作者 刘兴讯 张东武 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2013年第1期25-27,共3页
以全平衡双驱动三环减速器的少齿差内啮合齿轮副为研究对象,在ANSYS/LS-DYNA中应用APDL语言进行精确的参数化建模,并以此为基础对齿轮副进行显式动力学分析。同时对少齿差内啮合齿轮副进行齿廓修形,使轮齿啮合状况得到了改善。
关键词 齿差内啮合齿轮 ANSYS LS-DYNA APDL 齿廓修形 显式动力学分析
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重心偏置下齿轨车辆系统的动态行为
9
作者 陈兆玮 袁密奥 +2 位作者 李世辉 杨吉忠 陈志辉 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期651-664,共14页
针对大坡度下车辆动态特性受齿轨车辆重心偏置影响的问题,在解析齿轮齿轨啮合激扰产生机理的基础上,考虑齿轮齿轨啮合冲击与轮轨动态接触行为的扰动效应,建立齿轨系统车轨耦合动力学模型,并经过现场实验验证了模型的有效性;采用所建立... 针对大坡度下车辆动态特性受齿轨车辆重心偏置影响的问题,在解析齿轮齿轨啮合激扰产生机理的基础上,考虑齿轮齿轨啮合冲击与轮轨动态接触行为的扰动效应,建立齿轨系统车轨耦合动力学模型,并经过现场实验验证了模型的有效性;采用所建立的模型,探究平直段以及坡道段车体重心横纵偏置对驱动齿轮动态接触行为以及齿轨车辆运行安全平稳性的影响。结果表明:齿轨车辆存在重心偏置时,齿轮齿轨啮合激扰对车辆运行特性有显著影响;车体重心横向偏置对轮轨垂向力与轮重减载率呈线性影响,当重心横向偏置达到0.3 m时,轮轨垂向力达到75 kN,轮重减载率达到0.44;轮轨作用力除受车体重心偏置作用产生增减载外,亦受齿轮齿轨动态啮合影响产生剧烈振动;轮重减载率、车体垂向加速度与车体平稳性对车体重心纵向偏置较敏感,当车体重心后置0.2 m时,平直段的车体垂向加速度增大1.8倍,坡道段增大3.7倍,车体重心后置1 m时,车体平稳性达到最优。研究结论可为我国山地齿轨铁路设计及安全运维提供理论支撑。 展开更多
关键词 车辆工程 齿轨车辆 重心偏置 车辆动力学 齿轮齿啮合 力学特性
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不同形式齿轨车辆动态特性研究
10
作者 陈兆玮 袁密奥 +3 位作者 李世辉 易虹雨 杨吉忠 陈志辉 《振动工程学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第9期1564-1574,共11页
为了提高轨道车辆的爬坡能力,齿轨车辆在传统轨道车辆的基础上加入了齿轮-齿轨啮合系统。针对目前世界上的齿轨铁路系统种类较多,其配备齿轮-齿轨啮合系统多样性所导致的齿轨车辆动态特性差异的问题,本文在解析齿轮-齿轨啮合激扰产生机... 为了提高轨道车辆的爬坡能力,齿轨车辆在传统轨道车辆的基础上加入了齿轮-齿轨啮合系统。针对目前世界上的齿轨铁路系统种类较多,其配备齿轮-齿轨啮合系统多样性所导致的齿轨车辆动态特性差异的问题,本文在解析齿轮-齿轨啮合激扰产生机理的基础上,考虑齿轮-齿轨啮合冲击,建立了两类Strub系统、双排齿Abt系统以及Locher系统四种不同形式的齿轨车辆动力学模型,并对模型进行了实验验证;采用所建立的模型,分析了齿轨车辆以不同速度在坡道啮合路段运行时的齿轮-齿轨啮合行为,并探究了线路不平顺对齿轨车辆齿轮-齿轨啮合中心距误差的影响;在此基础上研究了齿轨车辆的轮轨作用以及车辆加速度,由此分析了齿轨车辆的安全性与平稳性。结果表明:不同形式的齿轨车辆动态特性存在显著差异,Locher系统齿轨车辆动态特性最佳;同轴Strub系统与双排齿Abt系统的齿轮啮合行为较差且受线路不平顺影响明显,齿轮-齿轨啮合力最大冲击值达20.3 kN,啮合中心距误差达3.73 cm;同轴Strub系统与双排齿Abt系统车辆安全性较差,双排齿Abt系统的轮轨垂向力最大达51.7 kN;异轴Strub系统的车辆平稳性最差,最大车体垂向加速度为0.033 m/s2,平稳性指标为1.27。 展开更多
关键词 齿轨车辆 车辆动力学 齿轨铁路系统 齿轮-齿啮合 动力学性能
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零齿差内啮合齿轮副变位系数的优化设计 被引量:1
11
作者 汪志伟 王世杰 《机械制造与自动化》 2011年第2期11-12,27,共3页
介绍了一种适用于潜油螺杆泵采油系统中齿轮联轴节渐开线零齿差内啮合齿轮副变位系数的优化方法。这种方法确定了目标函数,根据零齿差内啮合齿轮副的啮合方程等约束条件求取符合条件的变位系数并可进行重复修改、调整,最终得到满足要求... 介绍了一种适用于潜油螺杆泵采油系统中齿轮联轴节渐开线零齿差内啮合齿轮副变位系数的优化方法。这种方法确定了目标函数,根据零齿差内啮合齿轮副的啮合方程等约束条件求取符合条件的变位系数并可进行重复修改、调整,最终得到满足要求的变位系数。 展开更多
关键词 潜油螺杆泵 齿轮联轴节 渐开线零齿差内啮合齿轮 变位系数 优化设计
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基于Abaqus直齿啮合齿轮多体动力学仿真 被引量:3
12
作者 平建 《煤矿机械》 北大核心 2019年第11期183-185,共3页
针对直齿啮合齿轮动力学特性难以准确体现的问题,以某直齿啮合齿轮为研究对象,建立直齿啮合齿轮三维装配模型,导入Abaqus中建立啮合齿轮多体动力学仿真模型;对直齿啮合齿轮接触变形位移、动载荷系数、时变综合啮合刚度、输出角速度及振... 针对直齿啮合齿轮动力学特性难以准确体现的问题,以某直齿啮合齿轮为研究对象,建立直齿啮合齿轮三维装配模型,导入Abaqus中建立啮合齿轮多体动力学仿真模型;对直齿啮合齿轮接触变形位移、动载荷系数、时变综合啮合刚度、输出角速度及振动加速度等多体动力学参数进行仿真分析。仿真结果表明:在动态载荷作用下,啮合齿轮接触部位会产生接触变形位移;动载荷系数、时变综合啮合刚度呈现周期性变化;输出角速度、振动加速度呈现在某一固定值上下波动的趋势。该研究为直齿啮合齿轮动力学特性改善和提高提供理论依据。 展开更多
关键词 齿啮合齿轮 多体动力学仿真 ABAQUS
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两齿差外啮合行星齿轮传动在刀架中的应用 被引量:2
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作者 边辉 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第11期119-121,共3页
用两齿差外啮合行星齿轮传动作为数控转塔刀架的传动机构,减小了刀架的体积,增大了传动机构能传递的转矩,使产品设计更趋紧凑,运动及动力特性更趋优良。
关键词 齿差外啮合行星齿轮传动 主动齿轮 从动齿轮 行星齿轮 转塔刀架
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圆筒混合机齿轮副强度的计算 被引量:1
14
作者 杨占凯 张春晓 《有色矿冶》 2008年第4期45-46,共2页
概括介绍了SHG-51245目前国内最大混合机的结构特征。本文就混合机的传动方式齿轮传动进行了详细计算,对齿轮模数的确定进行了计算校核,对同类产品的设计具有深远的指导意义。
关键词 混合机 圆筒混合机 齿根弯曲强度 齿轮齿啮合
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WEDM oriented micro gear design and mesh simulation
15
作者 安鲁陵 汪炜 +1 位作者 周来水 朱如鹏 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 2006年第1期78-81,共4页
For the design of gears manufactured with wire electrical discharge machining (WEDM) technology, determination of the primary gear parameters is discussed considering the characteristics of the machining method. Som... For the design of gears manufactured with wire electrical discharge machining (WEDM) technology, determination of the primary gear parameters is discussed considering the characteristics of the machining method. Some constraint conditions on gear parameters are abnegated, which makes micro gear design more flexible. Based on gear mesh theory, the algorithm of generating gear tooth profiles is studied, which includes involute and non-involute curve segments. The phenomena of tooth profile interferences during gear mesh are analyzed, and a gear mesh simulation algorithm is designed. Based on ACIS, the WEDM oriented software for the design and mesh simulation of micro gears is developed, by which the modeling, mesh simulation and interference check can be implemented. An experiment is carried out to design and manufacture a pair of micro involute gears, and the proposed method is proved feasible. 展开更多
关键词 wire electrical discharge machining micro gear tooth profile MODELING mesh simulation
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Influence of cutter diameter on meshing performance in spiral bevel gears
16
作者 马志浩 韩星会 +2 位作者 华林 熊小双 郑方焱 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期102-111,共10页
Playing a critical role in transmitting movement and power, the meshing performance of spiral bevel gears has a significant effect on products' operational performance. To evaluate the meshing performance, the acc... Playing a critical role in transmitting movement and power, the meshing performance of spiral bevel gears has a significant effect on products' operational performance. To evaluate the meshing performance, the accurate three-dimensional(3D) spiral bevel gear models are established through the Pro/E and MATLAB softwares, and the finite element analysis(FEA) methods are applied to the theoretical investigation of the influence of cutter diameter on meshing performance in spiral bevel gears. The results obtained show that the cutter diameter has a significant influence on spiral bevel gears' meshing performance, such as the contact area, contact pressure, bending stress, torsional stiffness and transmission error. 展开更多
关键词 spiral bevel gears meshing performance finite element analysis cutter diameter
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Mesh stiffness evaluation of an internal spur gear pair with tooth profile shift 被引量:11
17
作者 CHEN ZaiGang ZHAI WanMing +1 位作者 SHAO YiMin WANG KaiYun 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第9期1328-1339,共12页
Tooth profile shift will change the thickness of gear teeth and a part of geometrical parameters of a gear pair, thus influencing its mesh stiffness and consequently the dynamic performances. In this paper, an analyti... Tooth profile shift will change the thickness of gear teeth and a part of geometrical parameters of a gear pair, thus influencing its mesh stiffness and consequently the dynamic performances. In this paper, an analytical mesh stiffness calculation model for an internal gear pair in mesh considering the tooth profile shift is developed based on the potential energy principle. Geometrical representations of the tooth profile shift are firstly derived, and then fitted into the analytical tooth stiffness model of gears. This model could supply a convenient way for mesh stiffness calculation of profile shifted spur gears. Then, simulation studies are conducted based on the developed model to demonstrate the effects of tooth profile shift coefficient on the tooth compliances and the mesh stiffness of the internal spur gear pair. The results show that tooth profile shift has an obvious influence on the mean value, amplitude variation and phase of the mesh stiffness, from which it can be predicted that the dynamic response of an internal gear transmission system will be affected by the tooth profile shift. 展开更多
关键词 mesh stiffness tooth profile shift internal gear gear transmission tooth compliance
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