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基于齿顶分流的铜制齿环热锻成形工艺方案设计
1
作者
夏洪均
唐全波
+1 位作者
李永亮
梁强
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第7期20-27,共8页
以某款HMn64-8-5-1.5锰黄铜制齿环为研究对象,通过有限元模拟仿真,设计其热锻成形工艺方案并进行工艺实验验证。首先,通过等温热压缩实验获取HMn64-8-5-1.5合金在变形温度为873~1073 K、应变速率为0.01~10 s^(-1)及变形量为60%条件下的...
以某款HMn64-8-5-1.5锰黄铜制齿环为研究对象,通过有限元模拟仿真,设计其热锻成形工艺方案并进行工艺实验验证。首先,通过等温热压缩实验获取HMn64-8-5-1.5合金在变形温度为873~1073 K、应变速率为0.01~10 s^(-1)及变形量为60%条件下的真应力-真应变数据,以此为基础,通过非线性曲线拟合构建其Hansel-Spittel本构模型。其次,应用该本构模型建立齿环热锻成形有限元模型,模拟仿真了该齿环热锻成形过程,分析得到花键齿齿尖处充填不饱满的原因为:金属充填花键齿型腔时,在齿尖处形成了封闭的空腔,从而出现憋气现象,导致齿尖处充填不饱满。最后,针对该问题提出一种齿顶分流的解决思路,即在原模具齿顶处设计分流槽。经数值模拟与工艺实验验证,采用该方法可以有效地解决齿环热锻成形后花键齿齿尖充填不饱满的问题。
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关键词
齿
环
热锻成形
憋气
齿顶分流
Hansel-Spittel本构模型
原文传递
花键轴增量式滚轧成形工艺的分流方式及温度效应研究
被引量:
5
2
作者
李泳峄
赵升吨
+1 位作者
范淑琴
孙振宇
《西安交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期60-65,共6页
为了降低花键轴增量式滚轧成形工艺中工件初始直径对滚轧载荷和齿形填充质量的负面影响,根据分流锻造思想提出了一种齿顶分流方式,分析了温度效应对滚轧载荷和齿形填充质量的影响,并通过DEFORM-3D有限元软件对该分流方式进行了数值分析...
为了降低花键轴增量式滚轧成形工艺中工件初始直径对滚轧载荷和齿形填充质量的负面影响,根据分流锻造思想提出了一种齿顶分流方式,分析了温度效应对滚轧载荷和齿形填充质量的影响,并通过DEFORM-3D有限元软件对该分流方式进行了数值分析验证.研究结果表明:在校正滚轧阶段,齿顶分流方式的应用使得花键轴增量式滚轧成形工艺中滚轧载荷最大值平均下降了约60%,并降低了工件初始直径对花键轴齿形填充质量和齿距累计误差的影响.工件材料在400、800、1 000℃(相对室温20℃)时,温度效应使得最大滚轧载荷分别平均下降了约20%、67%、80%,并且明显提高了齿形处工件材料的填充质量.
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关键词
花键轴
增量式滚轧
齿顶分流
方式
温度效应
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职称材料
题名
基于齿顶分流的铜制齿环热锻成形工艺方案设计
1
作者
夏洪均
唐全波
李永亮
梁强
机构
重庆工商大学机械工程学院
重庆工商大学工程训练中心
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第7期20-27,共8页
基金
重庆市教育委员会科学技术研究项目(KJQN201900836)。
文摘
以某款HMn64-8-5-1.5锰黄铜制齿环为研究对象,通过有限元模拟仿真,设计其热锻成形工艺方案并进行工艺实验验证。首先,通过等温热压缩实验获取HMn64-8-5-1.5合金在变形温度为873~1073 K、应变速率为0.01~10 s^(-1)及变形量为60%条件下的真应力-真应变数据,以此为基础,通过非线性曲线拟合构建其Hansel-Spittel本构模型。其次,应用该本构模型建立齿环热锻成形有限元模型,模拟仿真了该齿环热锻成形过程,分析得到花键齿齿尖处充填不饱满的原因为:金属充填花键齿型腔时,在齿尖处形成了封闭的空腔,从而出现憋气现象,导致齿尖处充填不饱满。最后,针对该问题提出一种齿顶分流的解决思路,即在原模具齿顶处设计分流槽。经数值模拟与工艺实验验证,采用该方法可以有效地解决齿环热锻成形后花键齿齿尖充填不饱满的问题。
关键词
齿
环
热锻成形
憋气
齿顶分流
Hansel-Spittel本构模型
Keywords
gear ring
hot forging
suffocation
tooth top shunt
Hansel-Spittel constitutive model
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
花键轴增量式滚轧成形工艺的分流方式及温度效应研究
被引量:
5
2
作者
李泳峄
赵升吨
范淑琴
孙振宇
机构
西安交通大学机械工程学院
出处
《西安交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期60-65,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50975222)
文摘
为了降低花键轴增量式滚轧成形工艺中工件初始直径对滚轧载荷和齿形填充质量的负面影响,根据分流锻造思想提出了一种齿顶分流方式,分析了温度效应对滚轧载荷和齿形填充质量的影响,并通过DEFORM-3D有限元软件对该分流方式进行了数值分析验证.研究结果表明:在校正滚轧阶段,齿顶分流方式的应用使得花键轴增量式滚轧成形工艺中滚轧载荷最大值平均下降了约60%,并降低了工件初始直径对花键轴齿形填充质量和齿距累计误差的影响.工件材料在400、800、1 000℃(相对室温20℃)时,温度效应使得最大滚轧载荷分别平均下降了约20%、67%、80%,并且明显提高了齿形处工件材料的填充质量.
关键词
花键轴
增量式滚轧
齿顶分流
方式
温度效应
Keywords
spline shaft
incremental rolling
tooth divided flow method
temperature effect
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
TG302 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于齿顶分流的铜制齿环热锻成形工艺方案设计
夏洪均
唐全波
李永亮
梁强
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022
0
原文传递
2
花键轴增量式滚轧成形工艺的分流方式及温度效应研究
李泳峄
赵升吨
范淑琴
孙振宇
《西安交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
5
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职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
统计分析
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