在氧化铝表面,以葡萄糖为炭源,通过高温热解方法制备了覆炭氧化铝载体(CCA),利用浸渍法制备Ni-Cu/CCA催化剂,并对催化剂进行了IR、BET、TG、SEM表征。利用微型连续管式反应器与气相色谱联用装置,考察了Ni-Cu/CCA催化剂对甲基环己烷(MCH...在氧化铝表面,以葡萄糖为炭源,通过高温热解方法制备了覆炭氧化铝载体(CCA),利用浸渍法制备Ni-Cu/CCA催化剂,并对催化剂进行了IR、BET、TG、SEM表征。利用微型连续管式反应器与气相色谱联用装置,考察了Ni-Cu/CCA催化剂对甲基环己烷(MCH)气相脱氢的催化性能。结果表明,载体覆炭质量分数为10%,金属活性组分Ni、Cu质量比为10∶1,反应温度为650 K,甲基环己烷微量进料为0.015 m L/min,载气流速为8 m L/min,反应压力为0.4 MPa时,使用0.6 g Ni-Cu/CCA,甲基环己烷脱氢转化率达到95.27%,甲苯的选择性接近100%。展开更多
文摘在氧化铝表面,以葡萄糖为炭源,通过高温热解方法制备了覆炭氧化铝载体(CCA),利用浸渍法制备Ni-Cu/CCA催化剂,并对催化剂进行了IR、BET、TG、SEM表征。利用微型连续管式反应器与气相色谱联用装置,考察了Ni-Cu/CCA催化剂对甲基环己烷(MCH)气相脱氢的催化性能。结果表明,载体覆炭质量分数为10%,金属活性组分Ni、Cu质量比为10∶1,反应温度为650 K,甲基环己烷微量进料为0.015 m L/min,载气流速为8 m L/min,反应压力为0.4 MPa时,使用0.6 g Ni-Cu/CCA,甲基环己烷脱氢转化率达到95.27%,甲苯的选择性接近100%。