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SiCp/Al复合材料纳米压痕/划痕下的脆塑性行为研究
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作者 刘亚梅 王佳力 +2 位作者 谷岩 吴爽 李震 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第5期607-620,共14页
为探究SiCp/Al复合材料中两相材料相互作用引起的力学性能差异,研究微观尺度下法向载荷变化对SiCp/Al复合材料形变和去除的影响。采用纳米压痕实验,基于Oliver-Pharr法测得其硬度和弹性模量,并对其压痕表面进行观察,结合有限元仿真分析... 为探究SiCp/Al复合材料中两相材料相互作用引起的力学性能差异,研究微观尺度下法向载荷变化对SiCp/Al复合材料形变和去除的影响。采用纳米压痕实验,基于Oliver-Pharr法测得其硬度和弹性模量,并对其压痕表面进行观察,结合有限元仿真分析产生力学性能差异的原因;同时,根据纳米压痕实验所得力学参数进行变载荷纳米划痕仿真,并配合实验后划痕表面观察结果分析材料的形变和脆塑性行为。结果表明:当金刚石压头作用于SiC颗粒时,颗粒出现破碎和二次压入现象,所测硬度与弹性模量小于单晶SiC的理论值;当金刚石压头作用于基体相时,由于SiC颗粒阻碍基体压入,复合材料的硬度与弹性模量测量结果偏大。在纳米划痕过程中,复合材料的去除形式随载荷变化体现为划擦、耕犁和切削阶段,其中的基体相通过塑性流动产生塑性脊堆积并伴随有涂覆现象,SiC颗粒则以脱黏、断裂破碎和拔出等脆性机制而去除,且SiC颗粒的二次压入、断裂、破碎和拔出是导致复合材料力学性能与单晶SiC的力学性能产生巨大差异的主要原因。随着划痕载荷增加,SiC体积分数为45%的SiCp/Al复合材料的去除机制更多取决于以塑性去除为主的基体相,而SiC颗粒则主要表现为脆性去除。 展开更多
关键词 纳米压痕/划痕 SICP/AL复合材料 有限元仿真 力学性能 去除机制
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纳米SiC_P/AZ61镁基复合材料的时效行为研究 被引量:2
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作者 聂俏 闫洪 胡志 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期130-134,共5页
采用箱式热处理炉、显微硬度计、SEM电镜、能谱分析仪,对纳米SiCP/AZ61镁基复合材料的时效行为进行分析,结果表明,复合材料在时效初期,未观察到不连续析出相在晶界析出,却观察到Mg17Al12比较分散的从基体中析出;随着时效温度的提高,SiCP... 采用箱式热处理炉、显微硬度计、SEM电镜、能谱分析仪,对纳米SiCP/AZ61镁基复合材料的时效行为进行分析,结果表明,复合材料在时效初期,未观察到不连续析出相在晶界析出,却观察到Mg17Al12比较分散的从基体中析出;随着时效温度的提高,SiCP/AZ61复合材料或AZ61合金到达时效峰值所需的时间减少;在同一温度下,SiCP/AZ61复合材料要比基体合金的时效速度快,但时效的效果比基体合金差;且在同一温度下,SiCP/AZ61复合材料的硬度值要比基体合金的硬度值高,主要是因为采用了高能超声法,使纳米SiC颗粒均匀地分布在基体中。 展开更多
关键词 时效行为 纳米SiCP 镁基复合材料 析出相
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添加少量纳米SiC_p对铜基材料电学和摩擦学性能的影响 被引量:4
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作者 王伟 许晓静 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期20-22,共3页
考察了添加少量纳米SiCp对铜基材料电学和摩擦学性能的影响。结果表明:添加少量纳米SiCp(体积分数为0.5%),轻微降低了铜基材料的导电率,显著提高了耐磨性,有效降低了铜/钢摩擦副之间的粘着作用和材料转移;130nmSiCp/Cu基复合材料的导电... 考察了添加少量纳米SiCp对铜基材料电学和摩擦学性能的影响。结果表明:添加少量纳米SiCp(体积分数为0.5%),轻微降低了铜基材料的导电率,显著提高了耐磨性,有效降低了铜/钢摩擦副之间的粘着作用和材料转移;130nmSiCp/Cu基复合材料的导电性和耐磨性都优于30nmSiCp/Cu基复合材料。 展开更多
关键词 铜基材料 纳米碳化硅 电导率 摩擦磨损
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纳米SiCp/108Al复合材料的组织与性能 被引量:2
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作者 李剑云 谢敬佩 +1 位作者 王爱琴 朱鹏飞 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2017年第5期1-6,共6页
采用粉末冶金法制备了不同体积分数SiC颗粒增强的纳米SiCp/108Al复合材料。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜对复合材料的微观组织及拉伸断口形貌进行了表征,测定了复合材料的相对密度、硬度、抗拉强度、屈服强度及延伸... 采用粉末冶金法制备了不同体积分数SiC颗粒增强的纳米SiCp/108Al复合材料。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜对复合材料的微观组织及拉伸断口形貌进行了表征,测定了复合材料的相对密度、硬度、抗拉强度、屈服强度及延伸率,分析了纳米SiC颗粒体积分数对复合材料组织及性能的影响。分析结果表明:添加纳米SiC颗粒的SiCp/108Al复合材料组织明显细化,性能得到提高。当纳米SiC颗粒体积分数为2%时,复合材料组织的晶粒最细小,缺陷较少,同时纳米SiC颗粒分布均匀,复合材料的性能最佳,相对密度达到98%。复合材料的硬度达到102HV,抗拉强度达到348MPa,屈服强度达到229MPa,分别比108Al基体提高了34%、26%和43%。当纳米SiC颗粒体积分数较大时,SiC颗粒会出现明显团聚现象,导致复合材料的性能降低。 展开更多
关键词 粉末冶金 纳米SIC颗粒 铝基复合材料 组织 性能
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纳米硬质合金刀具切削Al/SiC_p复合材料的实验 被引量:7
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作者 郐吉才 张飞虎 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期406-411,共6页
针对SiC颗粒硬度高,切削Al/SiCp复合材料时刀具磨损剧烈,本文提出用具有较高硬度、韧性及良好抗磨损能力的WC-7Co制备纳米硬质合金刀具,并对Al/SiCp复合材料进行了切削实验。研究了纳米硬质合金刀具磨损机理和Al/SiCp复合材料的切屑去... 针对SiC颗粒硬度高,切削Al/SiCp复合材料时刀具磨损剧烈,本文提出用具有较高硬度、韧性及良好抗磨损能力的WC-7Co制备纳米硬质合金刀具,并对Al/SiCp复合材料进行了切削实验。研究了纳米硬质合金刀具磨损机理和Al/SiCp复合材料的切屑去除机理,以及刀尖处后刀面磨损值。研究认为,纳米硬质合金刀具磨损的机理为SiC颗粒的微切削作用引起的磨料磨损,及SiC颗粒对刀尖刃口的高频、断续冲击引起的微崩刃及微破损;Al/SiCp复合材料的切削实质是断续切削;去除机理为切屑的崩碎去除;纳米硬质合金后刀面磨损值较普通硬质合金小30%~50%。实验表明,纳米硬质合金较普通硬质合金更适于加工Al/SiCp复合材料。 展开更多
关键词 纳米硬质合金 AL/SICP 复合材料 磨损机理 断续切削
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等离子喷涂纳米SiCp/FeS复合涂层的摩擦学性能 被引量:2
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作者 潘冶 王春明 +1 位作者 郑仲瑜 佟晓辉 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期463-466,共4页
用等离子喷涂法成功制备了SiC_p/FeS复合涂层,SiC颗粒尺寸为纳米级,均匀分布于FeS基体,涂层和40Cr钢基体结合良好.研究了FeS涂层和SiC_p/FeS复合涂层的摩擦学性能.结果表明,SiC_p/FeS复合涂层兼具优良的减摩性能和耐磨性能.在干摩擦条件... 用等离子喷涂法成功制备了SiC_p/FeS复合涂层,SiC颗粒尺寸为纳米级,均匀分布于FeS基体,涂层和40Cr钢基体结合良好.研究了FeS涂层和SiC_p/FeS复合涂层的摩擦学性能.结果表明,SiC_p/FeS复合涂层兼具优良的减摩性能和耐磨性能.在干摩擦条件下,掺入质量分数为0.2和0.3的纳米SiC颗粒时,摩擦系数和FeS涂层接近,但表面磨损体积显著降低,降幅可达1个数量级;油润滑条件下,SiC_p/FeS复合涂层的摩擦系数低于FeS涂层,复合涂层具有比FeS涂层更佳的减摩性能. 展开更多
关键词 SiCp/Fes涂层 摩擦学性能 等离子喷涂 纳米结构
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纳米硬质合金摩擦磨损与切削性能研究 被引量:7
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作者 郐吉才 张飞虎 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期18-23,共6页
摩擦磨损性能、磨削性能、切削性能对纳米硬质合金实用化具有极其重要意义.应用摩擦磨损试验机研究了纳米硬质合金WC-7Co和WC-10Co的摩擦磨损性能,利用在线电解修整(Electrolytic in Process Dressing,ELID)磨削技术对纳米硬质合金刀具... 摩擦磨损性能、磨削性能、切削性能对纳米硬质合金实用化具有极其重要意义.应用摩擦磨损试验机研究了纳米硬质合金WC-7Co和WC-10Co的摩擦磨损性能,利用在线电解修整(Electrolytic in Process Dressing,ELID)磨削技术对纳米硬质合金刀具进行了刃磨,并且对Al/SiCp复合材料进行了切削试验,研究了纳米硬质合金刀具的切削性能与刀具磨损机理.结果表明:纳米硬质合金整体摩擦系数低,耐磨性好,WC-10Co的磨损机理表现为鱼鳞状塑性流动;纳米硬质合金磨削加工性较好,磨削机理以塑性去除为主;纳米硬质合金刀具磨损机理为Al/SiCp复合材料中SiC颗粒对刃口断续冲击,其切削实质是断续切削,刀具磨损形式是刃口破损及晶粒脱落.纳米硬质合金刀具适于低速断续切削. 展开更多
关键词 纳米复合材料 WC-CO ELID磨削技术 摩擦磨损 切削性能 Al/SiCp复合材料
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纳米SiC颗粒增强铝镁复合材料的制备与性能研究 被引量:8
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作者 吴超 孙爱芝 +4 位作者 刘永生 贾成厂 刘博文 周川 洪逍 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期182-187,共6页
采用放电等离子体烧结(spark plasma sintering,SPS)技术制备了含质量分数为0%、0.5%、1.0%、2.0%和5.0%的纳米SiC颗粒(SiC_p,平均粒径为40 nm)增强铝镁复合材料,通过扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)观察铝镁复合材料微观... 采用放电等离子体烧结(spark plasma sintering,SPS)技术制备了含质量分数为0%、0.5%、1.0%、2.0%和5.0%的纳米SiC颗粒(SiC_p,平均粒径为40 nm)增强铝镁复合材料,通过扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)观察铝镁复合材料微观组织形貌,并对复合材料进行了力学性能测试,研究了不同质量分数纳米SiC_p对复合材料相对密度和力学性能的影响规律,确定了制备复合材料最佳SiCp添加量。研究表明:随着纳米SiC_p质量分数的增加,复合材料的硬度逐渐增加,抗拉强度呈现先增加后降低的变化趋势,质量分数为1.0%的SiC_p增强铝镁复合材料的性能最好,相对密度和抗拉强度分别达到了98.36%和301.5 MPa。 展开更多
关键词 铝镁复合材料 纳米SiCp 抗拉强度 颗粒增强
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纳米SiCp/Al复合材料的热变形行为 被引量:2
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作者 王震 王爱琴 谢敬佩 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期162-169,共8页
在Gleeble-1500D热模拟机上对纳米SiCp/Al复合材料试样进行了单向热压缩试验,研究其在变形温度为460~520℃、应变速率为0.1~5 s-1条件下的高温变形行为。根据实验数据绘制出纳米SiCp/Al复合材料的真应力-真应变曲线,利用双曲正弦函数模... 在Gleeble-1500D热模拟机上对纳米SiCp/Al复合材料试样进行了单向热压缩试验,研究其在变形温度为460~520℃、应变速率为0.1~5 s-1条件下的高温变形行为。根据实验数据绘制出纳米SiCp/Al复合材料的真应力-真应变曲线,利用双曲正弦函数模型构建纳米SiCp/Al复合材料的应变补偿本构方程,并通过误差分析对该应变补偿本构方程的准确性进行验证。结果表明:纳米SiCp/Al复合材料的流变应力曲线均呈现出先升高至峰值随后缓慢下降的趋势,流变应力随着变形温度的升高和应变速率的降低而减小;在本文试验条件下纳米SiCp/Al热变形激活能的平均值为278.79 kJ/mol;通过应变补偿本构方程得到的流变应力预测值与试验值的线性相关系数为0.991,平均相对误差为2.05%。 展开更多
关键词 纳米SiCp/Al复合材料 热变形 应变补偿 本构方程
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挤压铸造压力对超声辅助成形纳米SiCp/Al-Cu复合材料颗粒分布与力学性能的影响 被引量:3
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作者 李建宇 吕书林 +3 位作者 陈露 廖巧 郭威 吴树森 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第7期1977-1987,共11页
采用超声振动技术制备2%(质量分数)纳米SiCp/Al-Cu复合材料浆料,并研究挤压铸造压力对纳米SiCp/Al-Cu复合材料颗粒分布和力学性能的影响。研究发现,随着挤压压力从0增至400 MPa,合金α(Al)晶粒尺寸先大幅降低而后下降趋势变缓,并且铸件... 采用超声振动技术制备2%(质量分数)纳米SiCp/Al-Cu复合材料浆料,并研究挤压铸造压力对纳米SiCp/Al-Cu复合材料颗粒分布和力学性能的影响。研究发现,随着挤压压力从0增至400 MPa,合金α(Al)晶粒尺寸先大幅降低而后下降趋势变缓,并且铸件中孔隙率明显降低。当挤压压力为400 MPa时,α(Al)晶粒尺寸从105μm减小到25μm,纳米SiCp分布得到明显改善,以致其力学性能最佳。复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为290 MPa、182 MPa和10%,相比于重力铸造(0 MPa)分别提高52.6%、25.5%和400%。在高压作用下,纳米SiCp/Al-Cu复合材料强度和伸长率的提高归因于晶粒细化、孔隙率降低和纳米颗粒均匀分布。 展开更多
关键词 铝基复合材料 纳米SiCp 挤压铸造 超声振动 显微组织 力学性能
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(石墨+纳米SiC_p)/Cu基复合材料的制备及性能研究
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作者 罗阳 王桂松 《宇航学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1322-1326,共5页
采用粉末冶金法制备(Gr+纳米SiCp)/Cu基复合材料,研究了不同球磨时间和球磨转速对球磨效果的影响,得到最佳球磨时间和速度为8小时和300r/min。球磨后在1143K和200MPa下采用热压烧结法处理2h,然后在1143K下进行热挤压,挤压比16∶1。采用... 采用粉末冶金法制备(Gr+纳米SiCp)/Cu基复合材料,研究了不同球磨时间和球磨转速对球磨效果的影响,得到最佳球磨时间和速度为8小时和300r/min。球磨后在1143K和200MPa下采用热压烧结法处理2h,然后在1143K下进行热挤压,挤压比16∶1。采用SEM和TEM研究了不同石墨含量烧结态和挤压态复合材料的微观组织,测试了不同石墨含量的热挤压态复合材料的抗压强度。 展开更多
关键词 (Gr+纳米SiCp)/Cu复合材料 力学性能 自润滑 微观组织
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Effects of nano-SiC_p content on microstructure and mechanical properties of SiC_p/A356 composites assisted with ultrasonic treatment 被引量:5
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作者 Kun HU Du YUAN +1 位作者 Shu-lin Lü Shu-sen WU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第11期2174-2181,共8页
nano-SiCp/A356 composites with different nano-SiCp contents were prepared by squeeze casting after ultrasonic treatment(UT). The effects of SiCp content on the microstructure and mechanical properties of the nanocom... nano-SiCp/A356 composites with different nano-SiCp contents were prepared by squeeze casting after ultrasonic treatment(UT). The effects of SiCp content on the microstructure and mechanical properties of the nanocomposites were investigated. Theresults show that with the addition of nano-SiCp, the microstructure of nanocomposites is obviously refined, the morphology of theα(Al) grains transforms from coarse dendrites to rosette crystals, and long acicular eutectic Si phases are shortened and rounded. Themechanical properties of 0.5%, 1% and 2% (mass fraction) SiCp/A356 nanocomposites are improved continuously with the increaseof nano-SiCp content. Especially, when the SiCp content is 2%, the tensile strength, yield strength and elongation are 259 MPa,144 MPa and 5.3%, which are increased by 19%, 69% and 15%, respectively, compared with those of the matrix alloy. Theimprovement of strength is attributed to mechanisms of Hall?Petch strengthening and Orowan strengthening. 展开更多
关键词 nano-sicp aluminum matrix composites ultrasonic treatment microstructure mechanical properties
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Aging behavior of nano-SiC_p reinforced AZ61 magnesium matrix composites 被引量:2
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作者 Yan Hong Hu Xiaowu +1 位作者 Nie Qiao Chen Lei 《China Foundry》 SCIE CAS 2011年第3期269-273,共5页
The mechanical properties of magnesium matrix composties can be further improved by aging treatment. To study the aging behavior of SiC particles reinforced AZ61 magnesium matrix composites fabricated by ultrasonic me... The mechanical properties of magnesium matrix composties can be further improved by aging treatment. To study the aging behavior of SiC particles reinforced AZ61 magnesium matrix composites fabricated by ultrasonic method, an investigation has been undertaken by means of Vickers hardness measurement, scanning electron microscopy (SEM) and energy spectrum analyzing apparatus. The box-type heat treatment furnace was used in the study. The results showed that no discontinuous cellular precipitation is observed at the grain boundaries in the magnesium matrix of the composite while the MglTAI12 preferentially precipitates in the matrix. The time to reach the peak hardness for AZ61 alloy or SiCp/AZ61 magnesium matrix composites is reduced with the increase of aging temperature. At the same temperature, the composite exhibit an accelerated aging manner but lower aging efficiency, compared with the unreinforced matrix alloy. The microhardness of the composite is higher than that of the unreinforced matrix alloy, because that the SiC particles distributes homogeneously in the matrix alloy under the ultrasonic processing condition. 展开更多
关键词 aging behavior nano-sicp magnesium matrix composites PRECIPITATES
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预氧化温度对纳米SiC颗粒增强镁基复合材料组织及性能的影响
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作者 张传亮 李宏伟 李增权 《精密成形工程》 北大核心 2023年第4期83-90,共8页
目的研究预氧化处理对纳米SiC颗粒增强的SiCp/AS81(Mg−8Al−Sn)复合材料显微组织和力学性能的影响,分析其作用机理,最终得到适宜的SiC预氧化温度。方法采用粉末冶金法制备纳米SiC颗粒增强的SiCp/AS81(Mg−8Al−Sn)复合材料,采用相关仪器设... 目的研究预氧化处理对纳米SiC颗粒增强的SiCp/AS81(Mg−8Al−Sn)复合材料显微组织和力学性能的影响,分析其作用机理,最终得到适宜的SiC预氧化温度。方法采用粉末冶金法制备纳米SiC颗粒增强的SiCp/AS81(Mg−8Al−Sn)复合材料,采用相关仪器设备,对不同温度预氧化处理后的SiC颗粒、AS81和0.50%−SiCp/AS81复合材料物相进行分析,观察其显微组织,并对相关力学性能进行测试。结果当对SiC颗粒进行不同温度预氧化处理后,SiC颗粒逐渐钝化,并在预氧化温度达到785℃及以上时,SiC外表层逐渐被SiO2包覆且在985℃时完成完全包覆;AS81复合材料和不同温度预氧化处理的0.5%−SiCp/AS81复合材料的物相组成都主要为Mg和Mg17Al12,785℃及以上温度预氧化处理后的0.5%−SiCp/AS81复合材料中的Si元素都呈均匀分布;0.5%−SiCp/AS81复合材料的硬度、屈服强度、抗拉强度和断后伸长率都高于AS81复合材料,且随着预氧化温度的升高,0.5%−SiCp/AS81复合材料的显微硬度、抗拉强度和屈服强度先增大后减小,在预氧化温度为885℃时取得最大值。结论预氧化温度为885℃时,SiC颗粒外包覆的SiO2可以增强与AS81的界面结合力,有助于提升0.5%−SiCp/AS81复合材料的强塑性,0.5%−SiCp/AS81复合材料适宜的SiC预氧化温度为885℃。 展开更多
关键词 纳米SIC颗粒 预氧化温度 SiCp/AS81复合材料 显微组织 力学性能
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纳米颗粒SiCp/Al复合材料车削特性试验研究
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作者 盆洪民 杜延杰 +4 位作者 马建斌 刘飞 岳彩旭 张海军 何华东 《空间电子技术》 2022年第5期105-112,共8页
针对纳米颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料在航空航天领域的应用需求,采用试验的方法,研究不同刀具材料和不同刀具几何参数对切削加工纳米SiCp/Al复合材料加工表面粗糙度和切屑形貌的影响。试验结果表明,相同切削参数下,PCD刀具比硬质合... 针对纳米颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料在航空航天领域的应用需求,采用试验的方法,研究不同刀具材料和不同刀具几何参数对切削加工纳米SiCp/Al复合材料加工表面粗糙度和切屑形貌的影响。试验结果表明,相同切削参数下,PCD刀具比硬质合金刀具能获得更低的已加工工件表面粗糙度,微崩刃的存在是导致硬质合金刀具加工时工件表面粗糙度升高的主要原因之一;增加刀具的锋利度能够获得较低的工件表面粗糙度,较大的主偏角表面粗糙度变化较剧烈;由于纳米颗粒增强相的不均匀分布和材料内部存在微裂纹,在切削时导致切屑呈不规则的锯齿状,基体的断裂模式是该现象产生的主要原因。文中的研究成果将为进一步分析纳米SiCp/Al复合材料的切削机理提供必要的试验基础。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 纳米颗粒 车削 表面质量
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Effect of Gr Content and Hot Extrusion on Tensile Properties of(Nano-SiCp+Gr)/Cu Composites Fabricated by Powder Metallurgy
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作者 王桂松 罗阳 +3 位作者 刘宝玺 尹成 耿林 黄玉东 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2012年第6期658-662,共5页
Novel hybrid Cu matrix composites reinforced by graphite(Gr) particle with volume fraction of 5%- 15%and nano-SiC particle(nano-SiCp) with volume fraction of 3%have been prepared by powder metallurgy.The results show ... Novel hybrid Cu matrix composites reinforced by graphite(Gr) particle with volume fraction of 5%- 15%and nano-SiC particle(nano-SiCp) with volume fraction of 3%have been prepared by powder metallurgy.The results show that Gr and nano-SiCp distribute uniformly in the Cu matrix.With increasing the volume fraction of Gr,the tensile strength of the composites decreases from 114 to 51 MPa and the elastic modulus decreases from 75 to 60 GPa.Compared with the sintered composites,the tensile properties including elastic modulus,tensile strength,yield strength and tensile elongation of the hot-extruded(nano-SiCp+Gr)/Cu composites are improved greatly due to higher relative density of the composites and more uniform distribution of Gr and nano-SiCp,in addition to finer grain size of the matrix as a result of dynamic recovery and recrystallization which occur during hot extrusion process. 展开更多
关键词 Cu composites microstructure properties graphite nano-SiC particle (nano-sicp)
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nano-SiC_p/Al复合材料的高能球磨制备工艺 被引量:1
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作者 李爱滨 施虹霞 +2 位作者 耿林 崇严 任伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期11-14,共4页
采用高能球磨粉末冶金法制备了10vol%nano-SiC颗粒增强纯Al基复合材料,研究了球磨时间和硬脂酸含量对复合粉末粒度和纳米颗粒分散均匀性的影响规律,并对复合材料的微观结构和拉伸性能进行了研究。结果表明,随球磨时间的延长,SiC颗粒在A... 采用高能球磨粉末冶金法制备了10vol%nano-SiC颗粒增强纯Al基复合材料,研究了球磨时间和硬脂酸含量对复合粉末粒度和纳米颗粒分散均匀性的影响规律,并对复合材料的微观结构和拉伸性能进行了研究。结果表明,随球磨时间的延长,SiC颗粒在Al中的分散均匀性变好,而复合粉颗粒的粒径先减小后增大,在球磨时间为15h、过程控制剂硬脂酸含量为2wt%时复合粉末粒径最小。并采用此优化的混料工艺,制备出综合性能良好的nano-SiCp/Al复合材料,其抗拉强度达到392.7MPa,较纯Al提高了164.9%,伸长率达10.41%,较纯Al有所下降。复合材料的断裂机制是微孔聚集型断裂。 展开更多
关键词 nano-sicp/Al复合材料 球磨时间 力学性能 断口分析
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纳米SiC_p/Al复合材料的显微组织与力学性能
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作者 乔栋 李永明 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期677-680,共4页
采用热压烧结+热挤压法制备了不同SiC_p含量的Al基复合材料,运用XRD、SEM、TEM等研究了不同SiC_p含量的Al基复合材料的显微组织和力学性能,并对断口形貌进行了观察。结果表明,随着SiC_p含量的增加,材料的致密度逐渐降低,但是致密度都高... 采用热压烧结+热挤压法制备了不同SiC_p含量的Al基复合材料,运用XRD、SEM、TEM等研究了不同SiC_p含量的Al基复合材料的显微组织和力学性能,并对断口形貌进行了观察。结果表明,随着SiC_p含量的增加,材料的致密度逐渐降低,但是致密度都高于98%,SiC_p/Al复合材料的晶粒尺寸为亚微米级;不同SiC_p含量的热挤压态和退火态SiC_p/Al复合材料的强度相对挤压态纯Al有较大提高,而伸长率却有所降低;退火处理对挤压态SiC_p/Al复合材料的强度影响较小,且随着SiC_p颗粒含量的增加,退火对SiC_p/Al复合材料塑性的改善效果逐渐减弱。 展开更多
关键词 纳米SiC_p/Al复合材料 显微组织 力学性能
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高能球磨与搅拌法制备纳米SiC_p/ZL101复合材料 被引量:2
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作者 肖攀 吕书林 +2 位作者 吴树森 方晓刚 赵立 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期208-211,共4页
采用高能球磨与搅拌铸造相结合的方法制备艾了纳米SiCp/ZL101铝基复合材料。利用干磨式高能球磨设备制备SiCp/Al复合颗粒,获得纳米SiC弥散分布的近球状SiCp/Al复合颗粒,其直径在0.5-1.5mm之间。随后通过搅拌铸造方法将复合颗粒加入Al-S... 采用高能球磨与搅拌铸造相结合的方法制备艾了纳米SiCp/ZL101铝基复合材料。利用干磨式高能球磨设备制备SiCp/Al复合颗粒,获得纳米SiC弥散分布的近球状SiCp/Al复合颗粒,其直径在0.5-1.5mm之间。随后通过搅拌铸造方法将复合颗粒加入Al-Si合金熔体重熔稀释,制备出SiCp含量为0.5%的纳米SiCp/ZL101复合材料。在100 MPa成形压力下,挤压铸造复合材料的铸态抗拉强度和伸长率分别为233.3 MPa和5.27%,较同等条件下基体合金分别提高了10.94%和2.73%。 展开更多
关键词 高能球磨 干磨 复合颗粒 纳米SiCp/ZL101复合材料
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纳米颗粒含量对SiC_p/A356复合材料组织和性能的影响
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作者 胡坤 袁渡 +1 位作者 吕书林 吴树森 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期197-200,共4页
采用超声机械搅拌方法制备出了不同质量分数的纳米SiC_p/A356复合材料,并研究了SiC_p含量对合金微观组织以及性能的影响。结果表明,基体A356合金微观组织由粗大初生α-Al树枝晶和长针状的共晶相组成,但随着SiC_p的加入,初生α-Al相从粗... 采用超声机械搅拌方法制备出了不同质量分数的纳米SiC_p/A356复合材料,并研究了SiC_p含量对合金微观组织以及性能的影响。结果表明,基体A356合金微观组织由粗大初生α-Al树枝晶和长针状的共晶相组成,但随着SiC_p的加入,初生α-Al相从粗大树枝晶向玫瑰状转变,晶粒得到了明显细化,并且共晶Si逐渐变短并部分圆整化。纳米SiC_p在共晶Si周围分布均匀,并没有发现大范围的团聚现象。不同SiC_p含量的复合材料的室温抗拉强度、屈服强度、伸长率相对于基体都有了较大的提升。当SiC_p含量为2%时,抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为226 MPa、128 MPa、5.6%,较基体分别提高了19%、58%、22%。 展开更多
关键词 纳米SiCp 铝基复合材料 显微组织 力学性能
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