基于自适应局部交替遗传算法的线缆绝缘厚度检测

针对传统线缆绝缘厚度测量方法存在效率低和准确度差的问题,提出一种基于自适应局部交替遗传算法(ALA-GA)的绝缘厚度检测方法;该方法利用ALA-GA算法在试件图像的内外边缘交替搜索从而获得最优绝缘厚度位置;该算法引入试件先验结构知识,根据试件截面边缘曲率特征自适应选取初始种群,从而保证初始种群基因的优质性和多样性;将交叉和变异操作置前,对于试件截面内外边缘局部交替地自适应改变交叉和变异的方式,从而提高遗传算法的求解速度;为了不丢失任一边缘的优质基因,对交叉、变异后得到的新种群和原种群共同执行后置选择操作;每获得一个最优检测位置,剔除该位置附近的其余解,如此迭代执行ALA-GA算法以获得精确的绝缘厚度检测结果;对比实验以及能力验证表明,基于ALA-GA方法的时间代价为0.6~0.7 s,最薄点测量误差为0.001 2~0.001 5 mm,平均测量误差为0.001 3~0.001 7 mm,测量重复性为0.001 8~0.002 1 mm,均优于现有先进方法,且对不规整线缆泛化能力良好。

基于机器视觉的变电站高压电气设备绝缘自动监测方法

变电站高压电气设备绝缘故障检测的过程中,因图像背景干扰,出现图像空洞问题,导致绝缘故障的识别结果不准确.对此,研究基于机器视觉的绝缘故障自动监测方法.通过采用机器视觉中的多轴平行摄影技术对高压电气设备运行异常图像进行采集,结合中值滤波和双边滤波两种方法对采集到的异常图像进行预处理,采用四帧差分算法对预处理后的异常现象图像进行绝缘故障前景目标的识别,解决了图像出现空洞的问题,通过Canny边缘检测算法提取绝缘故障前景目标的完整边缘轮廓信息,得到边缘轮廓准确清晰的绝缘故障图像,并采用三点定位法计算绝缘故障发生的具体位置,获取绝缘故障图像和位置监测结果.实验表明:该方法的定位精度最高可达98.63%,单帧处理时间仅为21 ms,误检次数为0,检测准确率可达98.34%,能够准确完整地识别出绝缘故障发生的区域,并解决图像空洞问题,具有优越的检测性能.

机器学习支持下的电气设备自动控制系统研究

本研究构建机器学习驱动的电气设备智能控制框架,通过数据与算法实现设备运行状态的评估与预测。本研究验证了基于深度学习与随机森林的状态监测与故障预测模型的有效性。下一步工作的挑战在于推动工业场景少样本学习的技术突破和框架向更加复杂环境的扩展应用。

基于机器视觉的机电设备自动检测技术研究

在自动化和智能制造的背景下,机电设备的高效、精确检测变得至关重要,直接关系到生产安全、效率、经济效益。机器视觉作为一种模拟人眼识别和理解环境的技术,根据对机电设备的图像信息进行捕捉和处理,能够实现设备状态的实时监测和故障诊断,提升检测的效率和准确性,降低对人力的依赖,是现代工业自动化的关键技术之一。本文首先探讨机电设备自动检测的理论基础,阐述机器视觉技术在设备检测中的应用原理,详细介绍自动检测系统的设计与实现,包括系统架构设计、功能模块、关键算法的实现,为机电设备的自动检测提供了一种有效的技术方案。

全自动鞋带束头组装机的开发设计

为了解决鞋带束头组装人工作业劳动强度大、生产效率低且产品质量差异大的问题,模拟人工组装鞋带束头工艺,基于机电一体化的综合应用,开发设计全自动鞋带束头组装机,该机可1次完成工艺步骤,实现单人操作1台设备的模式;通过工艺流程及各工序部件功能2方面,分析该机机械部分设计方案;以电气控制组件、电气控制架构、电气部件设计为主,详述该机电气部分设计方案。指出:相较于人工作业,全自动鞋带束头组装机用工人数由5人减少至1人,工作效率提高了2倍,产品不良率处于可接受精度范围内,操作方便、品质稳定。

基于可编程逻辑控制器(PLC)的专用组合机床电气控制系统

对原有DU型组合机床的电气系统进行改造,分别对其主电路、液压回转工作台控制线路和液压动力头控制线路进行原理分析,确定其所要追加的功能.首先,选择可编程逻辑控制器(PLC)的型号和扩展模块,对PLC接口资源进行分析与分配;其次,完成控制面板的设计,按照功能分配各个按钮的位置;最后,完成控制系统的编程.PLC对机床改造程序分为两个模块,即自动运行模块和手动调试模块,针对两个模块进行编程并进行程序仿真,改造后的机床可以实现四工位组合机床的自动化生产以及工作人员对机床的手动便捷调试.

基于机器学习的电气设备自动控制系统

针对传统电气设备比例-积分-微分(Proportional Integral Derivative,PID)控制系统存在控制精度不高的问题,设计一种基于机器学习的电气设备自动控制系统。硬件设计方面,选择AE-S微型高频动态控制传感器与ST-60T3控制执行器作为控制传感器和控制执行器;软件设计方面,计算空间电压矢量,根据计算的相关控制数值结果建立以神经网络为基础的机器学习算法控制模型。仿真实验结果表明,此系统的温度控制效果较佳,精度较高,可以有效地控制电气设备,具有良好的应用效果。

电工电子实验室智能辅助管理系统设计与研究

人工智能技术的发展以及电工电子教育的普及为电工电子实验室的教学和管理环境提出了更高的要求。实验室管理系统提出了将智能化与人工管理相结合的管理模式,利用python-web开发技术实现系统软件平台设计,具有学生选课、退课、上传实验数据,教师排课、发布实验课程等功能。利用机器学习算法技术实现了对学生上传实验数据的聚类分析,将实验数据分为正确、操作错误以及机器故障三类数据,从而实现了学生成绩的自动评判以及设备故障辨识。另外,空调设备模块也基于机器学习算法技术,通过自动采集周围环境温度和湿度数据,实现了空调的自动控制,在综合考虑舒适度与节能的基础上,达到自主调节室温的实验室环境控制智能化。

机械制造行业电气自动化控制可靠性分析

为提升产品制造效率及电气自动化控制的稳定性,介绍了电气自动化控制技术的主要类型,以大棒生产线控制系统为例,分析了电气自动化控制技术在机械制造中的应用。指出了影响电气自动化控制可靠性的因素,包括人员专业性不足,管理体制不完善,元器件质量不达标,环境不良。提出了提升电气自动化控制可靠性的措施:合理选择材料,应用柔性自动化技术,提升人工操作控制水平,应用保护设施,提升元器件质量,控制作业环境,以提升产品质量,保障电气自动化控制效果。

基于水力驱动及电气控制的卷盘式喷灌机调速系统设计

针对当前卷盘式淋灌齿轮箱排挡结合水涡轮调速控制方案的缺点,河北农哈哈机械集团有限公司研发设计了基于喷灌机水涡轮进水量的回收速度电气闭环自动控制方案。阐述了卷盘式淋灌机在该办法下的回收调速原理及其调速涉及的机、电控制方案,并介绍了控制电路、控制器功能和内部运行的程序流程。同时对样机实地测验结果进行了量化分析,测定样本的偏差比例均值及变异系数均<6%,相关数值均小于改进前的普通调速方案测试样本。

基于机器视觉的电能表计量误差自动检测方法

针对传统方法在电能表计量误差自动检测中应用效果不佳的问题,本文提出了基于机器视觉的电能表计量误差自动检测方法,先采集电能表图像信息,采用加权平均值法对电能表图像灰度化,然后利用频域滤波技术对图像去噪处理,最后利用机器视觉技术提取图像信息,将其与标准计量数据对比,识别计量误差。实验证明,应用设计方法平均相对误差低于0.1%,漏检率在1%以下,应用效果较好。

航天电连接器自动接收检查关键技术分析

航天电气产品使用各种型号和规格的电连接器进行连接,组成控制、遥测和其他功能的电缆网。由于电连接器构造较为精密,在装配过程中容易引入多余物,造成电路短路和断路。同时由于制造过程的误差和质量问题,运输过程中的振动、磕碰等现象,导致电连接器会出现歪针、缩针等情况,最终导致产品失效。为确保电连接器正常,在航天电气产品装配前,需要对电连接器进行检查。然而,传统的人工检查,受人员情绪、工作环境、判别标准等的不同,难以保证检查到位。该文对目前经常使用的基于机器视觉的自动接收检查中的关键技术进行分析,并提出相关建议,为自动接收检查系统的建立提供依据。

基于机器视觉的低压电气柜接线自动检错方法

常规的电气柜接线检错方法大多采用逻辑检错原理,自动化程度和检测结果准确度较低,检错耗时较长。本文引入机器视觉,以低压电气柜为例,提出了一种全新的接线自动检错方法,首先,利用机器视觉,采集与预处理低压电气柜图像,将图像拼接为完整的全景图像,提取接线表面编号字符图像特征信息,在此基础上,基于自动化技术,对低压电气柜接线位置进行自动检错。实验结果表明,该方法可行性较高,优势较大,接线检测准确率可达99.35%,且完成自动检错耗时较短,检错准确率与效率显著提升。

智能电动轮椅的关键技术分析

智能电动轮椅是工具智能化发展的衍生产品,智能化目的在于为日益增多的老年人及残障人士提供更安全合理的出行和生活方式。基于国内外相关产品基础,结合计算机、红外线、物联网技术,介绍爬楼运动控制、健康监测、主动避障等系统组成,提出相关产品设计方向。

冲压线清洗机自主改造方案分析

各企业对设备改造的需求已经从以前的全部外包逐步转型到现在的自主改造。基于此背景,对汽车工厂冲压生产线板料清洗设备进行了一次自主改造尝试。本次自主改造是在原有电气回路的基础上,对一台闲置的自动分离式清洗机进行了电气回路设计、元器件选型接线、PLC编程,以及最终的安装调试,使其成功替代了现场老化严重的手动分离式清洗机。

基于图像处理方法的自动调焦系统的研制

介绍了基于图像处理方法的自动调焦系统的组成、工作原理、硬件电路设计和软件设计.该系统的核心是图像处理部分和控制部分.导出了计算聚焦量的三个快速算法公式,优化了系统的实时性能.详细分析了自动调焦的控制过程,并提出了渐变步长的思想,提高了系统的控制精度.实验结果表明,在较宽范围的光照度条件下,应用该系统均能获得良好的调焦效果.

电焊机出厂自动检测系统的研制

电焊机出厂自动检测系统是由微机软件和硬件、电量测量和电焊机检测技术等多学科技术所支持的。文中主要介绍了系统的组成和工作原理以及系统所具有的畸变波形电量的测量、电焊机外特性的拟合、系统数据库等功能，并给出了有关的软件流程图。

基于ARM的全数字管板自动化焊机

大、中型换热器(冷凝器)中数量庞大的换热管与管板之间的角接接头环形焊缝的质量是其制造质量的关键,必须采用全位置自动化焊接工艺.文中设计了一种基于ARM低成本、全数字管板自动化焊机.主电路采用全桥拓扑结构,以32位Cor-tex-M3内核的LM3S8971作为焊接过程的控制核心,实现焊接过程的全数字控制;同时设计了ARM+CPLD双芯结构的数字面板,实现了人机交互的数字化;进行了系统功能测试和工艺试验.结果表明,系统具备良好的性能,能满足换热器管板全位置自动化焊接生产的需要.

气门电镦机的PLC控制

应用可编程控制器 (简称PLC) ,对采用继电器、接触器、电磁阀为主要器件组成的步进式顺控器为核心的原电镦机控制系统进行了彻底改造 ,使整个生产过程运行平稳、可靠性提高、维修方便 ,提高了生产效率。

钢管加工中心自动找正电气系统的研制与应用

倒棱机用于无缝钢管两端面的加工,以满足相关标准对管端的要求。介绍了一种应用于无缝钢管倒棱机在线设备上的高精度钢管加工中心自动找正电气系统的设计思想、理论依据、测量控制系统、软硬件配置及技术特点。应用效果表明,该系统运行安全可靠,操作简单实用,维护方便,生产效率高。