UP/纳米CaCO_3复合材料体积收缩性能的研究

研究了纳米CaCO3对不饱和聚酯树脂(UP)体积收缩性能的影响及其作用机理。结果表明,随着纳米CaCO3用量的增加,UP/纳米CaCO3复合材料的体积收缩率先下降后上升;用不同偶联剂对填料进行表面处理后,复合材料的体积收缩率较未用偶联剂处理的复合材料低,且用偶联剂硬脂酸处理填料比用偶联剂KH-570更有利于复合材料体积收缩率的下降。

西北高原纳米CaCO_3混凝土抗冻性试验研究

采用不同水胶比和不同掺量纳米CaCO_3进行快速冻融试验,模拟高寒干冷、标准的环境下纳米CaCO_3对混凝土的影响,试验结果表明:在水胶比为0.35、纳米CaCO_3掺量为4%时,水泥凝结硬化的凝胶和结晶体相对密实;在标准条件下快速冻融75~175次,混凝土在冻融循环范围内的质量变化很微弱,部分出现负增长;干冷养护条件下,掺加4%纳米CaCO_3的试件,可承受175次冻融循环,比基准试件的抗冻耐久性提高67.1%,在循环次数递增时,混凝土的相对动弹模和横向基频在0~125次范围内,且相对动弹模变化幅度不大,相反还略有增加。

纳米CaCO_3添加量对其改性聚丙烯复合材料发泡效果及力学性能的影响

采用超临界流体技术制备出纳米CaCO3改性聚丙烯复合材料,研究了纳米CaCO3添加量对复合材料发泡效果、力学性能以及CaCO3和聚丙烯共混物流变性能的影响。结果表明:随纳米CaCO3添加量的增多,复合材料的发泡效果先变好再变差,而拉伸强度和冲击韧度均先升后降,当纳米CaCO3质量分数为5%时,复合材料的发泡效果最佳,拉伸强度和冲击韧度最大,分别为16MPa和37kJ·m-2;在250℃时,随着纳米CaCO3添加量的增大,共混物的表观黏度逐渐减小。

HDPE/CaCO_3纳米复合材料的自由体积及其界面特性

采用熔融共混方法,制备了不同纳米碳酸钙(CaCO3)颗粒含量的高密度聚乙烯(HDPE)纳米复合材料,测量了复合材料的力学性能,观察到在纳米颗粒含量为6%时,其冲击强度有较大提高.同时,用正电子湮没寿命谱(PALS)研究了不同纳米颗粒含量的纳米复合材料的自由体积特性和界面信息,并探讨了它们对材料宏观力学性能的影响.结果发现,复合材料中最长寿命τ3变化不大,但其强度I3有明显减小;第二寿命分量与纳米复合材料中纳米CaCO3颗粒和HDPE链段之间的界面结构密切相关.

反应单体改性纳米CaCO_3/PP母料的制备和性质研究

用溶液法制备了反应性单体改性PP包覆纳米CaCO3母料,用IR、DSC和TGA等方法研究了母料中的化学作用、结晶与熔融行为、热稳定性和表面性质等。研究结果表明:反应性单体改性PP形成接枝物包覆纳米CaCO3,纳米CaCO3的质量分数高达80%。不同单体对PP结晶温度有不同的影响,结晶温度高低顺序为甲基丙烯酸甲酯>丙烯酸甲酯>丙烯酸丁酯≈丙烯酸与苯乙烯混合物>无单体≈马来酸酐≈丙烯酸>苯乙烯。单体改性使母料接触角进一步提高。

纳米CaCO_3及偶联剂对聚氯乙烯/稻壳木塑复合材料摩擦性能的影响

采用模压成型法制得复合材料,并进行摩擦磨损性能的测试,研究稻壳用量、纳米CaCO_3含量、偶联剂对聚氯乙烯/稻壳木塑复合材料耐磨性能的影响。结果表明:当稻壳用量为40%时,木塑复合材料磨损量最少,摩擦系数较大;当添加5%纳米CaCO_3时,复合材料的耐磨性能较为优良;采用偶联剂处理有助于其耐磨性能的提高,其中硅烷KH-550的作用尤为明显,钛酸酯对复合材料耐磨性能的提升没有良好的效果。

正交设计在改性纳米CaCO_3/PVC复合体系中的应用

选择不同的方法对纳米CaCO3进行表面改性,研究了表面处理剂对CaCO3/PVC纳米复合材料界面结合强度、力学性能及加工性能的影响。通过正交实验设计得到了力学性能最佳时的制备条件:表面处理剂选用钛酸酯偶联剂,其用量4%(质量分数),纳米CaCO3用量15%(质量分数)。极差分析结果表明,对冲击强度而言,主要影响因素为表面处理剂用量;扫描电镜显示,钛酸酯偶联剂处理可使纳米CaCO3颗粒在PVC基体中达到良好分散,并提高其界面结合强度;流变性能研究表明,经钛酸酯处理的纳米CaCO3填充PVC具有更低的平衡转矩。

脱碳水装置CaCO_3后移的原因及措施

对脱碳水装置存在的结垢严重、CaCO3后移的问题进行了原因分析,提出相应的解决措施,通过实施效果良好。

超声挤出制备聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料及其结晶和分散形态

采用超声挤出制备了聚丙烯/纳米碳酸钙(PPCA s)复合材料,考察了加入纳米碳酸钙前后的结构演变和结晶行为的变化。结果表明,超声辐照能促进n-C aCO3粒子在聚合物基体中的分散,使其分散尺寸减小,分布更均匀。由于纳米粒子的成核效应,PPAC s的结晶温度和结晶度都有所提高,施加超声使结晶温度又有所提高,使结晶度相对于未施加超声辐照的纳米复合材料的低。

PP/nano-CaCO_3/POE复合材料性能研究

采用熔融共混法制备了PP/nano-CaCO3/POE复合材料,分别研究了nano-CaCO3和POE的加入量对复合材料力学性能的影响。结果表明:随着nano-CaCO3用量的增加,复合材料的冲击强度和拉伸强度均呈现出先增加后降低的趋势,弯曲模量呈增加趋势;随着POE用量的增加,复合材料的冲击强度先显著增加而后稍有降低,拉伸强度和弯曲模量均呈下降趋势。

钙的沉积物对中空纤维膜蒸馏过程的影响

研究了钙的沉积物(CaSO4、CaCO3)对PVDF中空纤维膜蒸馏过程的影响。研究表明,CaSO4、CaCO3均在溶液中发生结晶,结晶颗粒堵塞膜组件引起热侧流速降低,从而导致膜通量降低。CaSO4和CaCO3在溶液中结晶行为的差别导致了二者的沉积对膜蒸馏过程的影响也不尽相同。当SO42-和HCO3-共存时,HCO3-分解及CaCO3沉积成为制约膜蒸馏过程的关键因素,不同于纳滤、反渗透等压力驱动膜分离过程。

表面改性对PP/Nano-CaCO_3复合材料性能的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,研究了nano-CaCO3表面改性前后对复合材料力学性能的影响,利用扫描电镜(SEM)分析了nano-CaCO3表面改性前后在PP基体中的分散性。结果表明:加入量较小时,nano-CaCO3表面改性与否对复合材料的力学性能和在PP基体中的分散性基本没有影响;加入量较大时,表面改性nano-CaCO3使复合材料具有更好的力学性能,并且在PP基体中的分散性及其与PP基体间的界面黏结性也更好。

复合填料改性聚硫密封胶的研究

研究轻质碳酸钙或重质碳酸钙、滑石粉、绢云母粉、钛白粉与纳米碳酸钙复合填料对聚硫密封胶(PSS)力学性能的影响。结果表明,填充纳米碳酸钙可提高PSS的拉伸性能。纳米碳酸钙与轻质碳酸钙或重质碳酸钙或滑石粉复合填充则可以提高PSS的拉伸强度;而与云母或钛白粉复合填充时在一定的配比范围内会导致PSS拉伸强度的下降。同时,填料配比对PSS力学性能的影响是非线性的,选择合适的复合填料及其配比才能获得性能良好的PSS。

聚丙烯的高性能化研究

在小型反应器内合成了不含及含有成核剂的聚丙烯 (PP)、双峰聚丙烯 (BMPP)和聚丙烯共聚物 (PPc) ,并用纳米CaCO3 改性PPc。研究结果表明 :釜内成核的PP和BMPP的弯曲模量和热变形温度显著增加 ,结晶温度和结晶速率明显提高 ,BMPP的拉伸强度也较PP大幅增加 ;但成核剂对PPc的性能影响不大 ,而加入纳米CaCO3

纳米碳酸钙改性弹性体/聚丙烯的研究进展

综述了纳米CaCO3改性弹性体/聚丙烯复合材料的主要研究进展情况,包括:传统弹性体和新型热塑性弹性体在纳米CaCO3/聚丙烯的应用,以及增韧增强机理研究等。

改性聚环氧琥珀酸对纳米碳酸钙分散性的研究

为避免纳米碳酸钙在水中团聚,采用可生物降解的改性聚环氧琥珀酸作为分散剂。由于改性聚环氧琥珀酸结构单元中有强极性磺酸基团,增强了分散液粒子之间的静电斥力。与聚环氧琥珀酸相比,改性聚环氧琥珀酸作分散剂时纳米碳酸钙悬浊液的稳定性更好,分散液粒子的粒径更小,流动性更好。将三聚磷酸钠作协同分散剂与其配合使用后,可显著提高改性聚环氧琥珀酸对纳米碳酸钙的分散效果。

前沿聚合法制备聚双环戊二烯/纳米碳酸钙复合材料

采用纳米碳酸钙(nano-CaCO3)粒子作为填充剂,运用前沿聚合法合成聚双环戊二烯(PDCPD)。研究了复合材料的微观形貌、热性能及力学性能。微观形貌观察发现,CaCO3粒子以纳米尺寸均匀地分散在PDCPD基体中,并具有良好的结合界面;由热失重分析可知,加入一定量的nano-CaCO3粒子有利于改善复合材料的热稳定性;随着纳米粒子含量的增加,复合材料的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度及硬度都有不同程度的提高,而断裂伸长率则逐渐下降;拉伸曲线表明,复合材料属于典型的刚而韧的材料。