超低温冲击韧性620 MPa级钢板的开发

为了满足某项目对超低温冲击韧性钢板的需求,通过合理的化学成分设计,同时对轧制工艺和热处理工艺进行精准控制,成功开发出具有-80℃超低温冲击韧性的620 MPa级钢板。力学性能检验和金相组织观察结果表明,所开发的钢板具有良好的拉伸性能和优良的超低温冲击性能,显微组织以回火马氏体为主,含有少量回火贝氏体和铁素体,综合力学性能优良,组织均匀。

-70℃超低温冻存细胞的实验研究

[目的]探索-70℃超低温条件冻存细胞的可行方法。[方法]用-70℃超低温冰箱冻存对数生长期的C6/36、BHK-21、Vero和MDCK细胞,冻存30、60和90d后,37℃水浴复苏,用MTT法测定细胞活性,计算冷冻存活率;同时观察复苏细胞形态,并与液氮冻存方法同步比较。[结果]-70℃冻存后复苏细胞均可获得90%以上的存活率,与液氮冻存细胞的复苏效果类似。光镜下显示,冻存细胞均可在拟定的冻存期内成功复苏。复苏即时镜下90%以上的细胞呈现良好的活细胞形态悬浮在培养基中。[结论]-70℃超低温冰箱冻存细胞的方法可行,尤其适用于基层或液氮来源困难地区开展细胞培养研究。

-30℃低温环境下大直径X70级钢管的焊接

对试验用X70级管线钢的焊接性进行了详尽的分析,在-30℃低温环境下进行了两种焊接工艺试验,根据相应的常规力学性能试验、金相检验和硬度测试结果,提出了-30℃低温环境下可行的两种焊接工艺及其相应的工艺参数和技术措施。

-70℃用压力容器钢焊接热影响区组织与韧性研究

实验研究了-70℃用压力容器钢焊接HAZ的显微特征及冲击韧性。结果表明:在HAZ部位,主要由针状铁素体+准多边形铁素体的复合组织组成,这种复合组织具有优异的低温韧性;两种组织之间的界面以及针状铁素体条束之间的界面均为大角度晶界,能够对裂纹的扩展起到有效的阻碍作用,增加裂纹扩展功,使得焊接HAZ具有良好的低温韧性,-70℃时冲击功平均值可以达到200 J以上,远高于国家标准27 J。

-70℃极端低温下的光纤性能分析

全球能源互联网在北极地区的建设需要面对-70℃极端低温的潜在考验,为了确保特高压电网能够在极寒地区稳定运行,需要对OPGW的耐低温性能进行研究。文章对OPGW中光纤的温度特性进行了分析,对常用光纤在极端低温条件下的性能进行了实验室测试。测试结果表明,进口光纤的耐低温性能要明显优于国产光纤。通过理论分析可知,进口光纤与国产光纤耐低温性能的差别主要源于它们使用了不同的光纤涂覆材料。本文的研究成果为全球能源互联网在极寒地区的建设提供了试验依据。

超低温球墨铸铁件的生产过程控制及技术研究

介绍了2种-40℃超低温球墨铸铁QT400-18L和QT500-7L产品的铸造工艺、造型工艺、熔炼工艺及量产质量控制等生产过程的关键控制工序。-40℃超低温球铁铸件综合成品率可以稳定控制在92%以上。在-40℃超低温球铁基础上,进一步研究了硅、锰、磷及硫对-60℃超低温球铁冲击韧性的影响,并对影响规律进行了分析。

-70℃超低温环境用钢09MnNiDR的组织性能

09MnNiDR作为-70℃超低温环境钢,少镍低成本属性引起了广泛的关注,细化铁素体晶粒和球化渗碳体为其提高低温冲击韧性的主要方法。为了探究微观组织对其综合力学性能的影响,采用3种不同热处理工艺对09MnNiDR钢进行了试验,利用光学显微镜、扫描显微镜、拉伸试验机和低温冲击韧性试验机对试验钢的微观组织形貌进行了观察和力学性能的测定。结果表明,试验钢经正火后晶粒得到了细化,铁素体晶粒度为13级,-70℃低温冲击韧性不小于25J,韧脆转变温度为-70^-80℃;试验钢正火加热保温出炉后采用风冷加速冷却能进一步细化晶粒,铁素体晶粒度达到14级,强度和韧性同时得到了提高,韧脆转变温度降低至-80^-90℃;试验钢经正火+回火处理后,正火形成的片状或短棒状渗碳体在回火时发生了球化转变为颗粒状,对比正火态强度出现了下降,低温冲击韧性得到了进一步的提高,韧脆转变温度降低至-100℃以下。不同的生产企业可以选择合适的热处理工艺来提高09MnNiDR的低温冲击韧性,满足用户的特殊需求。

一种新型耐极寒OPGW的研制及其耐低温性能分析

随着能源互联网在全球建设的探索和推进,OPGW的架设和使用势必遇到极端低温的考验。文章介绍了一种新型耐极寒OPGW的研制并通过实验室测试对其耐低温性能进行了分析。试验结果表明,通过使用具有较低玻璃化转变温度的光纤涂覆层材料,可以有效降低裸光纤在极端低温下的衰减。在光纤成缆过程中,选取具有较高锥入度的光纤阻水油膏与耐极寒光纤涂覆层材料相互配合,可以保证光纤在-70℃的衰减性能。文章的研究成果为能源互联网在极寒地区建设提供了技术保障。

LNG储罐用高锰低温钢焊材的研发

采用低成本的C-Mn-Cr-Ni-Mo合金体系设计,研制出适用于LNG储罐用高锰低温钢配套的焊条和药芯焊丝。采用其焊接的焊缝金属中w(Mn)22%~25%,焊缝金属抗拉强度和-196℃温度下的冲击韧性等力学性能优良,与奥氏体高锰低温钢匹配性良好。

低温钢用YCJ501D药芯焊丝的研究

研制了一种低温钢用药芯焊丝YCJ501D,该药芯焊丝采用微合金化韧化,在-70℃时焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。通过各项性能检测,结果表明焊缝在焊态及热处理条件下,均有较好的性能。

CB80海洋管线管用无缝钢管的研制

根据深海管线管用无缝钢管的服役特点,设计开发出具有良好耐腐蚀性的CB80海洋管线管用无缝钢管。分析CB80海洋管线管用无缝钢管的钢种化学成分,介绍其热处理工艺,并检验样管的各项力学性能及耐腐蚀性。试验结果表明:该CB80无缝钢管具有良好的低温韧性,以及耐海水腐蚀和耐酸性介质腐蚀的能力,其理化性能指标也达到API Spec 5L—2012对X80Q钢级的要求。通过萃取复型和透射电镜的方法对析出的第二相粒子进行研究,发现其主要为NbC和TiN析出相。

中板09MnNiDR钢焊接工艺性能试验

通过对09MnNiDR低温压力容器用低合金钢板进行焊接工艺性能试验,获取了满足-70℃低温冲击韧性的要求。本文提出了解决09MnNiDR焊接过程中影响其低温冲击韧性的因素及采取的工艺措施。

09MnNiDR焊接工艺试验

为完善我厂压力容器常用钢材料的焊接工艺,保证压力容器产品的使用性能,我们拟定了对-70℃低温钢09MnNiDR材料进行焊接性能的研究。低温容器不仅要求钢材本身具有良好的低温性能,同时,应具有良好的制造工艺性能,而且还要求通过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头也保证具有良好的低温性能。因此,焊接材料的研究、焊接规范及焊后热处理规范对接头低温韧性的影响等试验研究都是十分重要的。为完善相关制造准备工作,我厂进行了-70℃低温钢09MnNiDR材料首次焊接的工艺评定试验。

09MnNiDR钢焊接试验

对09MnNiDR钢进行焊接试验,并着重于埋弧焊试验,其接头的力学、弯曲、-70℃冲击性能均满足要求,并对焊缝金属进行了微观分析。