独立董事-CEO友好性、业绩期望落差与公司创新

本文旨在探讨独立董事—CEO之间的友好性对公司长期性战略投资--公司创新的影响,以及业绩期望落差对独立董事—CEO友好性与公司创新之间关系的调节效应。基于注意力基础观及时间为基础的代理问题的核心思想,使用2011-2017年沪深A股上市公司的面板数据,运用随机效应的Tobit回归及混合的Possion回归,研究发现,独立董事—CEO之间的人口统计学特征友好性有助于提高公司创新投入水平(表现为研发密度的增加),以及创新绩效的改善(表现为发明专利申请数量的增加)。相反,独立董事—CEO之间的社会友好性会降低创新投入水平及创新绩效,这均在高科技企业样本中更为显著。在控制自选择引发的内生性问题之后,研究结果仍然得到支持。本文的研究表明,在中国“转型经济”的制度背景和“人情关系”的社会特征情境下,独立董事—CEO社会友好性会产生“友谊的成本”,加重高管在公司创新中的机会主义行为及时间短视。独立董事—CEO人口统计学特征友好性更有利于优化高管团队的注意力分配、缓解时间短视,促进董事会与高管团队在公司创新中的战略合作行为,进而提高公司创新投入水平及创新绩效。

ZrO_2-TiO_2-CeO_2的制备及其在NH_3选择性催化还原NO中的应用

采用共沉淀法制备了载体材料TiO2、ZrO2-TiO2及ZrO2-TiO2-CeO2,并利用X射线衍射(XRD)实验、比表面积测定(BET)、程序升温脱附(NH3-TPD)、储氧性能测定(OSC)及程序升温还原(H2-TPR)等方法对三种载体材料进行了表征.结果表明,ZrO2-TiO2-CeO2具有较多的表面强酸位,并具有一定的储氧性能和较强的氧化还原性能.以三种材料为载体,制备了质量分数分别为1%、9%的V2O5、WO3的整体式催化剂.研究了三种催化剂在富氧条件下用NH3选择性催化还原NO的催化性能.结果表明,以ZrO2-TiO2-CeO2为载体的催化剂在反应空速为10000h-1,275℃时,NO的转化率接近100%,具有最好的催化活性,并有良好的应用前景.

V2O5-CeO2／TiO2催化剂上低温氨选择性催化还原NO的性能

考察了V2O5-CeO2/TiO2催化剂中V、Ce活性组分的担载量和焙烧温度对催化剂低温催化还原NO活性的影响及其在单独SO2、H2O和两者共存气氛下的抗毒化性能。结果表明,焙烧温度400℃下制备的5V30Ce/TiO2催化剂具有良好的低温催化还原NO活性,空速为10 000 h-1,165℃时NO转化率达99.2%;500℃以下低焙烧温度时,添加的Ce不与V相互作用,在催化剂表面主要以CeO2形式存在,有利于增大催化剂比表面积,增强V2O5在催化剂上的分散度,提高催化活性。而在500℃以上较高焙烧温度下,Ce与V会形成CeVO4,对活性提高不利。催化剂具有良好的低温抗水中毒性能,但受SO2毒化作用明显,其在SO2、H2O共存气氛下中毒程度较单独SO2下浅。

催化剂Ru/ZrO_2-CeO_2催化湿式氧化苯酚

催化剂Ru/ZrO2-CeO2催化湿式氧化苯酚的过程表明,Ru/ZrO2-CeO2可以显著提高COD和苯酚去除效果,当反应温度为170℃,压力为3 MPa,反应120 min后,COD和苯酚的去除率分别达到了99%和100%.试验还考察了不同反应条件对苯酚溶液COD去除的影响,并获得了最优的反应条件:温度为170℃,压力为3 MPa,催化剂的投加量为5 g/L,搅拌速度为500 r/min.通过对中间产物的分析,本研究提出了催化湿式氧化苯酚的简单路径图,认为苯酚首先被氧化成小分子有机酸,接着小分子有机酸被氧化成二氧化碳和水.前一个过程是快速反应,后一个过程中的乙酸氧化是慢速过程,需要在高温下才能完成.乙酸的氧化主要是自由基攻击α碳上的C—H键,先生成甲酸,并最终生成二氧化碳和水.

新型不锈钢基PbO_2/PbO_2-CeO_2复合电极材料的研制

报道了在不锈钢基体上电沉积制备PbO2/PbO2-CeO2复合电极材料.研究了电沉积工艺参数对不锈钢表面沉积二氧化铅的影响.采用XRD、SEM对得到的电极进行了相结构和形貌分析,把该新型电极材料应用于电积锌过程并与传统的铅电极进行了对比,结果表明,采用不锈钢基PbO2／PbO2-CeO2复合电极材料,锌电积过程的槽电压降低,电流效率高.

稀土复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-CeO_2催化合成食用香料乳酸乙酯的研究

研究了以稀土复合固体超强酸SO_4^(2-)-/ZrO_2-CeO_2作催化剂,乳酸和乙醇为原料合成食用香料乳酸乙酯。通过正交实验考察了影响酯化反应的主要因素,确定的最佳合成条件为:乳酸用量为0.1 mol时,乙醇与乳酸物质的量之比为3.0:1,催化剂用量为乳酸质量的2.5%,回流反应3.0 h,带水剂环已烷20 mL/0.1 mol乳酸条件下,酯化率可达90.3%。且该催化剂具有良好的重复性和再生性。

负载型催化剂Pt-γ-Al_2O_3-CeO_2的合成和活性研究

模拟贫燃机车尾气条件下 ,比较浸渍法和共沉淀法制备的 Pt-γ- Al2 O3- Ce O2 纳米催化剂对 NO的催化还原活性 .结果表明 ,采用浸渍法所得的样品催化活性最高 ,使 NO的转化率达83% ;而共沉淀法所得的样品抗烧结性能好 ,活性温度范围宽 .利用 XRD,BET,TEM等手段对活性好的样品进行了一系列分析和比较 .

固体超强酸S_2O_8^(2-)/ZrO_2-CeO_2催化剂的结构与性能表征

用共沉淀法制备了固体超强酸S2O82-/ZrO2-CeO2催化剂,通过XRD,FTIR,BET,TEM,DSC/TG等分析手段对其结构进行了表征,并考察了其对乳酸丁酯合成反应的催化活性。结果表明,Ce的引入可以有效地抑制ZrO2晶粒由四方相向单斜晶相转变和催化剂表面含硫物种的流失;当焙烧温度高于500℃时,体系内部有四方相Ce0.16Zr0.84O2固溶体形成,最佳焙烧温度为600℃。在n(乳酸)∶n(正丁醇)=1.0∶3.0,w(S2O82-/ZrO2-CeO2)=12.0%,反应温度145℃,反应时间2.0 h的条件下,S2O82-/ZrO2-CeO2催化剂对乳酸的酯化率达96.6%。

不同方法制备的Ni/ZrO_2-CeO_2-Al_2O_3催化剂对CH_4-CO_2重整反应的催化性能

采用水热合成法、溶胶凝胶法和共沉淀 负载法制备了相同NiO含量的Ni ZrO2 CeO2 Al2 O3催化剂 ,考察了它们在CH4 CO2 重整反应中的催化性能及稳定性 ,测定了积碳量 .用CO2 程序升温脱附方法测试了它们的CO2 吸附性能 ,用H2 程序升温脱附方法测试了表面Ni的分散度 .结果表明 ,随温度升高 ,CH4和CO2 转化率降低的顺序是 :溶胶凝胶法≈共沉淀 负载法 >水热合成法 ,并且反应产物中n(CO) n(H2 ) 比随温度升高而降低 .水热法和共沉淀 负载法制备的催化剂稳定性好 ,且前者的活性比后者高 ;溶胶凝胶法制得的催化剂活性较高 ,但易失活 .积碳量大小顺序是 :水热法 >溶胶凝胶法 >共沉淀 负载法 .与其他方法制备的催化剂相比 ,水热法制备的催化剂对CO2 的吸附量更大 ,而且积碳主要存在于载体上 。

Fe_2O_3-CeO_2光催化剂的制备及其催化性能

采用水热共沉淀法及水热浸渍法制备了Fe_2O_3-CeO_2光催化剂,考察了工艺条件对Fe_2O_3-CeO_2结构特征及光催化性能的影响,并对其催化降解过程的动力学进行了研究。结果表明,经过600℃热处理,两种方法制得的样品均为立方萤石相CeO_2结构,共沉淀法所得Fe_2O_3-CeO_2没有杂相峰出现,随着Fe3+掺杂量增加,样品结晶度增大;当Fe3+摩尔分数在5%以上时,浸渍法所得Fe_2O_3-CeO_2样品有Fe_2O_3杂相峰,并且结晶度随Fe3+掺杂量增加而降低。经过600℃热处理得到球形的Fe_2O_3-CeO_2,浸渍法制得的样品有长大与团聚趋势。随着Fe3+掺杂量增加,Fe_2O_3-CeO_2对次甲基蓝的催化降解率先增大后减小,Fe3+掺杂量为3%时的降解率最佳,并且共沉淀法制得的Fe_2O_3-CeO_2对次甲基蓝的催化降解效果优于浸渍法得到的Fe_2O_3-CeO_2及纯CeO_2。降解液的pH值直接影响到次甲基蓝的降解率,当pH值为10.0时,降解效果最好。随着催化剂用量增加,降解率先增大后减小,当催化剂质量浓度为100mg/L、降解时间为100min时,共沉淀法制备的Fe_2O_3-CeO_2催化次甲基蓝的降解率最高达97.6%;浸渍法制备的催化剂质量浓度为50mg/L、降解时间为100min时,其降解率最高为93.4%;而纯CeO_2的仅为75.8%。该光催化降解反应为一级动力学反应,反应速率服从多相催化动力学Langmiur-Hinshelwood(L-H)方程,共沉淀法所得Fe_2O_3-CeO_2的最佳表观反应速率常数kapp为14.52×10-2,较浸渍法的增大23.9%,比纯CeO_2样品高出71.8%。

固体超强酸SO_4^(2-)/SnO_2-CeO_2-高岭土催化合成乳酸丁酯

以质量比为1∶9∶20的硝酸铈铵、高岭土和SnCl4.5H2O制备了固体超强酸催化剂SO42-/SnO2-CeO2-高岭土,制备条件为促进剂H2SO4浓度2.0mol/L,浸渍12h,350℃焙烧3h,并采用Hammett指示剂法和XRD对其进行了酸强度和表面性能表征。该催化剂用于乳酸与正丁醇的酯化反应合成乳酸丁酯,结果表明,适宜反应条件为醇酸物质的量比1.8∶1、催化剂用量为反应物总质量的3.0%、甲苯10mL,反应时间3.0h,酯收率93.8%。催化剂重复使用4次酯收率仍可达80.8%。

用于染料废水CWPO处理的Fe_2O_3-CeO_2/γ-Al_2O_3催化剂的制备及活性

采用分层浸渍法研制出负载型Fe2O3-CeO2/γ-Al2O3催化剂,并使用BET、XPS和XRF方法对其进行了表征.以偶氮染料模拟废水为目标降解物,考察了该催化剂在催化湿式过氧化氢氧化工艺(CWPO)中的催化活性.结果表明,对于500mg·L-1的甲基橙模拟染料废水,在常温(25℃)和常压条件下,当催化剂Fe2O3-CeO2/γ-Al2O3和氧化剂H2O2的投加量分别为30g·L-1和330mg·L-1时,处理3h时的脱色率、COD去除率和TOC去除率分别可达88·77%、89·54%和81·44%,表明该催化剂在CWPO工艺中具有较高的催化活性.

PbO_2-CeO_2电极的制备及其电化学性能

为解决传统铅银合金存在的铅污染和钛基PbO2(DSA)基体易钝化、使用寿命短等问题,以不锈钢为基体,用稀土Ce改性,制备了PbO2-CeO2电极。分析了PbO2的形成机理,通过析氧曲线、Tafel曲线、EDS能谱及扫描电镜考察了温度、电流密度、稀土Ce等对电极性能的影响及所制备电极的元素分布及表面形貌。结果表明:最佳制备工艺为190 g/L Pb(NO3)2,15 g/L Cu(NO3)2,0.5 g/L NaF,30 g/L CeO2,pH值为2～3,机械搅拌,温度70℃,电流密度10～20 mA/cm2,时间30 min;所制备的镀层平整、均匀,电化学性能优良,镀层中CeO2质量分数约为4%～6%;PbO2-CeO2电极析氧电位1 500 mV左右,节能性能明显优于传统惰性阳极。

MnO_x-CeO_2复合氧化物催化氧化柴油机NO性能研究

为了研究MnO_x-CeO_2复合氧化物催化氧化柴油机NO的性能,采用溶胶凝胶法制备了不同Mn/Ce摩尔比的xMn10Ce/γ-Al_2O_3(x=5,6,7,8)催化剂。利用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、X射线光电子能谱(X-ray photoelectron spectroscopy,XPS)和H_2程序升温还原(H_2temperature programmed reduction,H_2-TPR)技术分别对其物相结构、元素价态及还原性能进行了表征。结果表明:CeO_2晶粒尺寸随Mn含量增加而逐渐变大,同时添加适量的Mn也有利于提高催化剂中Mn^(4+)的数量,从而促进NO氧化;当x=6时,催化剂的氧化还原性能最好。最后,基于模拟气试验平台考察了不同Mn/Ce比对xMn10Ce/γ-Al_2O_3催化剂氧化NO性能的影响。结果表明:在350℃时,NO浓度达饱和所需时间和反应速率与Mn添加量呈非线性关系;在250~450℃范围内,6Mn10Ce/γ-Al_2O_3的NO氧化性能最好,其NO浓度在350℃时最先达到稳定,仅需4min,但在450℃时则延长至6min,这主要是受热力学平衡及随反应进行活性氧数量及氧空位逐渐饱和共同作用的结果。

固体超强酸S_2O_8^(2-)/ZrO_2-CeO_2催化制备聚乙二醇菜籽油脂肪酸酯的研究

以固体超强酸S2O82-/ZrO2-CeO2为催化剂,将菜籽油醇解所得脂肪酸甲酯与聚乙二醇400(PEG-400)酯交换制备非离子表面活性剂聚乙二醇菜籽油脂肪酸酯。考察了反应物质量比、催化剂用量、反应时间、反应温度和催化剂重复使用等因素对反应的影响。结果表明,在m(脂肪酸甲酯)∶m(PEG-400)=2.8∶1,催化剂用量为反应物总质量的1.5%,温度为130℃,反应7 h时,PEG-400的酯交换率为91.56%,催化剂重复使用5次后,PEG-400的酯交换率仍比较高。用傅里叶红外光谱仪、表面张力仪等手段对产品的结构和理化性能进行了考察,产品的浊点指数为19.98 mL、表面张力γ(临界胶束浓度)为27.04 mN/m、乳化力622 s、润湿力59 s,具有很好的表面活性。

RuO_2/ZrO_2-CeO_2催化湿式氧化降解乙酸机理研究

采用不同方法制备了不同的载Ru催化剂,对催化剂表面吸附氧、Ru的分散度和晶粒大小进行了表征,测试了不同催化剂催化湿式氧化降解乙酸的活性。结果表明,不同催化剂的活性高低与其表面吸附氧含量大小排序一致。当反应温度为140℃、压力为3 MPa,Ru/ZrO_2-Ce O_2催化氧化降解乙酸,反应120 min后乙酸溶液中COD(约5 g/L)的去除率达到了99%。相比传统沉淀法,加热回流法将催化剂Ru的分散度提高了33%,COD去除率提高了54%。自由基的激发机理可能为,通过表面的-O^(2-)-Ce^(4+)-O^(2-)-Ru^(4+)-键将电子传递给催化剂表面的吸附氧,最后与水中的H^+结合形成自由基HO_2~·,完成自由基的引发过程。

Synthesis of Biomorphic ZrO2-CeO2 Nanostructures by Silkworm Silk Template

A simple and green technique has been developed to prepare hierarchical biomorphic ZrO2- CeO2, using silkworm silk as the template. Different from traditional immersion technics, the whole synthesis process depends more on the restriction or direction functions of the silkworm silk template. The analytic results showed that ZrO2-CeO2 exhibited a well-crystallized hierarchically interwoven hollow fiber structure with 16-28 μm in diameter. The grain size of the sample calcined at 800 ℃ was about 14 nm. Consequently, the interwoven meshwork at three dimensions is formed due to the direction of biotemplate. The action mechanism is summarily discussed here. It may bring the biomorphic ZrO2-CeO2 nanomaterials with hierarchical interwoven structures to more applications, such as catalysts.

共沉淀法制备ZrO_2-Al_2O_3-CeO_2的煅烧反应过程及物相表征

以氨水为沉淀剂,采用共沉淀法按一定比例分别制备了ZrO_2-Al_2O_3、Al_2O_3-CeO_2、ZrO_2-CeO_2、ZrO_2- Al_2O_3-CeO_2等4种前驱复合粉体。利用差热-热重分析(DTA/TG)和X射线衍射(XRD)对4种粉体的热转变过程以及不同温度煅烧后的物相组成进行了对比分析,研究了ZrO_2-Al_2O_3-CeO_2复合粉体间在煅烧过程中的化学反应及相互影响。结果表明:CeO_2与ZrO_2优先形成固溶体,CeO_2与Al_2O_3直到1300℃也未发生任何反应;Al_2O_3的存在明显提高了c-(Ce,Zr)O_2的结晶温度,1300℃退火后t-(Ce,Zr)O_2仍能保留到室温。

α-PbO_2-CeO_2-TiO_2复合电极材料的耐蚀性研究

将TiO2和CeO2颗粒添加到由PbO和NaOH组成的镀液中,通过阳极电沉积的方法在铝基体上制备了α-PbO2-TiO2-CeO2复合镀层,用作铝基二氧化铅电极的中间层。研究了CeO2及TiO2纳米微粒质量浓度及工艺条件对制备的复合电极耐蚀性能的影响。确定了最佳电解液组成为:将PbO加入到140g/LNaOH溶液中至饱和,15 g/LTiO2,10 g/LCeO2。温度40℃,电流密度0.5 A/dm2,电沉积时间3 h。在此条件下所得的复合镀层综合性能较好,复合镀层中w(TiO2)为3.74%,w(CeO2)为2.15%。

董事长-CEO校友关系与公司股价崩盘风险——基于管理谋私与信息披露的双重视角

基于管理谋私与信息披露的双重视角,以2014—2018年中国沪深两市A股上市公司为样本,利用固定效应模型实证研究董事长-CEO校友关系这一非正式制度对公司股价崩盘风险的影响,并考察了董事会监督、会计稳健性和媒体报道对二者关系的调节作用。研究发现:董事长-CEO校友关系会加剧公司股价崩盘风险,表明董事长-CEO校友关系在公司的经营管理和信息披露决策中起到了“裙带效应”的作用;当公司董事会监督较弱、会计稳健性较低、媒体报道较多时,董事长-CEO校友关系对公司股价崩盘风险的“裙带效应”更显著。进一步研究表明,当公司董事长和CEO均毕业于高水平院校或所处地区市场化程度较高时,董事长-CEO校友关系对公司股价崩盘风险的加剧作用更显著。