0.5MPa蒸汽过剩原因分析及优化调整

介绍了化工系统满负荷运行时,0.5MPa蒸汽管网一直存在季节性放空的现象,通过对0.5MPa蒸汽产生与消耗情况进行对比分析,查找过剩原因。针对蒸汽过剩问题,提出将低温甲醇洗甲醇/水/HCN分离塔与酚氨回收脱酸塔、脱氨塔再沸器加热蒸汽进行改造,由1.5MPa蒸汽改为0.5MPa蒸汽,回收利用0.5MPa蒸汽,使0.5MPa蒸汽管网实现自平衡,同时减少使用热电站提供的1.5MPa蒸汽消耗,从而降低锅炉负荷,减少燃料煤用量,实现节能降耗和降低成本。

200kt/a煤制乙二醇装置蒸汽平衡核算及优化

新乡永金化工有限公司200 kt/a煤制乙二醇装置由于工艺设计方面存在一些不足等,经常出现1.7 MPa蒸汽放空而0.5 MPa蒸汽供应不足的情况。为此,基于乙二醇装置区内的蒸汽供需实际运行数据,通过热量衡算对乙二醇界区内0.2 MPa蒸汽系统、0.5 MPa蒸汽系统、1.7 MPa蒸汽系统进行蒸汽供需平衡核算,据核算结果提出各压力等级蒸汽供需优化方案:将部分1.7 MPa蒸汽减温减压送至0.5 MPa蒸汽管网,可解决1.7 MPa蒸汽富余而0.5 MPa蒸汽供应不足问题;将羰化反应预热器所用0.5 MPa蒸汽改为0.2 MPa蒸汽,可解决0.2 MPa蒸汽富余问题,并为0.5 MPa蒸汽管网减负。优化方案实施后,装置100%负荷下的实际生产情况表明,乙二醇合成系统的蒸汽得以梯级利用,各压力等级蒸汽实现了供需平衡,降低了乙二醇装置的蒸汽消耗,装置能效水平得到提升,助力了乙二醇装置生产成本的降低。