固溶温度对00Cr_(21)Mn_5Ni_1N节镍型双相不锈钢组织和性能的影响

试验和测试了00Cr21Mn5Ni1N双相不锈钢在900～1200℃固溶处理时的相组成、力学性能以及耐腐蚀性能。结果表明，00Cr21Mn5Ni1N钢在较宽的温度区间内具有良好的相平衡及组织稳定性，其最佳热处理温度为1050℃。该双相不锈钢比00Cr19Ni9奥氏体不锈钢具有更好的强度及耐腐蚀性能，是一种结构用新型不锈钢材料。

00Cr21Ni2Mn5N双相不锈钢的高温变形

采用Gleeble-3800热/力模拟实验等方法研究了00Cr21Ni2Mn5N奥氏体-铁索体双相不锈钢(LDSS)在温度为850～1150℃、应变速率为5～50s^(-1),压下量60%的热变形行为及组织变化。结果表明,00Cr21Ni2Mn5N双相不锈钢的流变应力随温度的增加而降低,随应变速率的增加而增加,该钢的软化机制与Zener-Hollomon(Z)参数有关,00Cr21Ni2MnSN双相钢的表观应力指数为4.82,热变形表观激活能(Q)为219

00Cr21Mn5Ni1.5N双相不锈钢冷轧工艺研究

采用OM、SEM、铁素体测量仪、维氏硬度计、万能试验机等研究了不同变形量的冷轧工艺对00Cr21Mn5Ni1.5N双相不锈钢微观组织与力学性能的影响。结果表明:热轧态00Cr21Mn5Ni1.5N钢的组织为铁素体和奥氏体双相组织。随着变形量的增加,两相组织沿着冷轧变形方向被拉长,组织中越来越多的奥氏体转变为形变诱导马氏体。当冷轧变形量达到55%时,00Cr21Mn5Ni1.5N钢中奥氏体基本转变为形变诱导马氏体。随着冷轧变形量的增加,00Cr21Mn5Ni1.5N钢的硬度、抗拉强度不断升高,塑性不断下降,强塑积先升高后降低。冷轧态00Cr21Mn5Ni1.5N钢中,变形量20%冷轧的试验钢的强塑积最佳,为15713.2 MPa·%。

异种不锈钢1Cr18Ni9Ti/Mn-Ni-Cr/1Cr21Ni5Ti钎焊接头的组织和性能

针对液体火箭发动机燃烧室的焊接制造,采用Mn-Ni-Cr箔材钎料对异种不锈钢1Cr18Ni9Ti与1Cr21Ni5Ti进行了钎焊实验,研究了工艺参数对接头微观组织结构的影响规律,揭示了焊缝区缺陷、第二相的形成过程。通过力学性能测试获得了接头组织结构与力学性能的响应关系,确定了钎焊的最佳工艺参数为1190℃、30 min,其爆破压力达到80 MPa。利用SEM、EDS以及EBSD等表征手段对断口形貌进行了分析,研究了不同工艺规范下接头的断裂机理,为不锈钢燃烧室的焊接制造提供了工艺理论基础。

节镍型双相不锈钢00Cr21Mn5Ni1N的热加工性能

采用热压缩和热拉伸试验方法，对节镍型双相不锈钢00Cr21Mn5Ni1N的高温变形抗力、高温塑性及高温变形时奥氏体相的数量进行了研究。结果表明，00Cr21Mn5Ni1N双相不锈钢在950～1200℃之间变形时，具有良好的热加工性能，钢中奥氏体相量可以控制在适合热加工的范围。