01570铝合金热压缩变形的流变应力本构方程

在Gleeble-1500热模拟机上对01570铝合金进行等温热压缩实验,变形温度为300-450℃,应变速率为0.001-1 s^-1,研究其热压缩变形的流变应力行为。结果表明：01570铝合金真应力-应变曲线在变形温度为300℃,应变速率为0.01-1 s^-1的条件下,流变应力开始随应变增加而增大,达到峰值后趋于平稳,表现出动态回复特征;而在其他条件下,应力达到峰值后随应变的增加而逐渐下降,表现出动态再结晶特征。在用Arrhenius方程描述01570铝合金热变形行为时,其变形激活能Q为152.33 kJ·mol^-1。

01570铝合金热变形行为的实验研究

采用Gleeble-1500热模拟机对圆柱试样进行恒温和恒速压缩变形实验,研究了01570铝合金在变形温度为360～480℃、应变速率为0.001～1 s-1条件下的流变变形行为。结果表明:应变速率和变形温度对合金流变应力的大小有显著影响,流变应力随温度升高而降低,随应变速率的提高而增大,达到峰值后趋于平稳,表现出动态回复的特征。可用包含Arrhenius项的Zener-Hollomon参数描述01570铝合金高温塑性变形时的流变行为。

不同取向条件下Al-Mg-Sc合金薄板的组织与性能

采用室温拉伸性能测试、金相组织观察、透射电子显微分析以及取向分布函数(ODF)测定研究冷轧态、冷轧-退火态Al-Mg-Sc合金(俄罗斯牌号01570)薄板在不同取向条件下的显微组织和力学性能。研究结果表明:合金薄板在横向、纵向和与纵向成30°方向的强度比45°和60°方向上的强度高,横向力学性能优于纵向力学性能,在45°方向的屈服强度最低,伸长率最高;冷轧态铝合金薄板具有明显的Brass织构{110}-112-,Copper织构{112}-111-和S织构{123}-634-,经350℃退火1h后板材的织构组态变化不大。合金板材中弥散析出的Al3(Sc,Zr)粒子会促进{011}-112-变形织构的形成与稳定,阻止立方织构{100}-001-的形成;不同取向条件下Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金薄板的平面各向异性与合金的晶粒结构及晶体学织构密切相关。