Tensile properties and fracture surface of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint at low temperature

The tensile properties and fracture surface of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint at low temperature have been studied by universal testing machine and scanning electron microscope. The results show that the tensile properties of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint are greatly affected by temperature. Tensile strength and yield strength of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint increase, but elongation and reduction of area decrease with temperature decreasing. The macro-fracture of 07 MnNiCrMoVDR steel welded joint exhibits that the shear lip is not significant and micro-fracture makes up of dimpled fracture and tear fracture, and dimple becomes tiny and uniform with temperature decreasing.

07MnNiCrMoVDR钢焊接粗晶热影响区的韧化机理

选用垂直于07MnNiCrMoVDR钢板轧制方向的模拟试样,在Gleeble-3500热模拟试验机上对该钢焊接粗晶热影响区的组织转变和韧性进行了研究。结果表明,粗晶区的组织类型主要是贝氏体和低碳板条马氏体的混合组织,粗晶区的低温韧性最差,随着冷却速度的减小,贝氏体由下贝氏体向上贝氏体和粒状贝氏体转变。在高温回火热处理后,粗晶区有再热脆化的倾向,易产生再热脆化,存在再热裂纹的可能性较大。再热脆化的主要原因是晶界析出粗大的碳化物,冷却速度越大,再热脆化现象越严重。

07MnNiCrMoVDR钢焊接热影响区性能预测和工艺参数的优化

采用热模拟技术对07MnNiCrMoVDR钢焊接热影响区的组织转变和低温韧性进行了研究。结果表明,粗晶区的低温韧性最差,临界区和临界粗晶区的低温韧性相对较好。在小热输入和较高的预热温度工艺下,能够得到最佳的低温冲击韧性。文中给出了热影响区如上三个局部脆化区的性能预测模型,在相当的工艺参数下对组织性能有一定的预测价值。最后以低温韧性最优解作为目标函数优化了焊接工艺,小热输入和高预热温度是焊接的最佳工艺参数。

调质钢07MnNiCrMoVDR低温热变形行为研究

利用Gleeble-1500热模拟试验机对调质钢07MnNiCrMoVDR在变形温度400~750℃、变形速率为0.01~0.1s-1下进行低温热变形模拟试验,获得不同变形条件下的流动应力-应变曲线。对试验数据进行分析,确定了影响流动应力的主要因素。通过试验结果计算拟合了模型参数,并根据Sellars-Tegart的方程分别建立低温区加工硬化-动态回复和动态再结晶流动应力模型。该模型能预测低温流动应力,完整地表示07MnNiCrMoVDR钢低温流动应力模型。将模型应用于中厚板矫直力计算,预测值与实测值吻合较好。

07MnNiCrMoVDR钢焊接接头低温韧性研究

以07MnNiCrMoVDR钢及其焊接接头为试验对象,通过冲击试验,分析了温度对焊接接头性能的影响以及韧脆转变温度的确定。试验结果表明,07MnNiCrMoVDR钢焊接接头的低温韧性随着温度的降低而降低;焊接接头各区的韧脆转变温度均低于最低使用温度(-40℃),满足实际工矿的使用要求。

温度对低温钢07MnNiCrMoVDR接头拉伸性能的影响

通过低温拉伸试验和断口形貌观察分析温度对07MnNiCrMoVDR钢焊接接头的拉伸性能的影响。结果表明,随着试验温度的降低(0^-40℃),07MnNiCrMoVDR钢焊接接头的屈服强度和抗拉强度升高,延伸率和断面收缩率下降;宏观断口形貌和微观断口形貌分析都表明07MnNiCrMoVDR钢焊接接头的拉伸性能随着温度的降低而降低。

07MnNiCrMoVDR钢焊接热影响区低温冲击韧性及冷裂敏感性

采用低温冲击试验及斜Y型坡口焊接裂纹试验方法对07MnNiCrMoVDR钢焊接热影响区的低温冲击韧性和冷裂敏感性进行研究与分析,结果为-40℃时的冲击吸收功远大于规定标准47 J;焊接裂纹试验结果为表面裂纹率和根部裂纹率均为零,断面裂纹率为9.6%,低于生产中遵循的20%标准,表明该钢焊接热影响区的冷裂倾向小,在规定的最低使用温度-40℃时工作安全可靠。

07MnNiCrMoVDR钢焊缝组织与低温冲击韧性分析

采用SMAW焊接工艺焊接低合金高强度07MnNiCrMoVDR钢获得焊接接头,通过焊缝显微组织观察、冲击断口分析、焊缝低温冲击试验,研究了07MnNiCrMoVDR钢焊缝组织与低温冲击韧性。结果表明,焊缝组织由沿晶界分布的先共析铁素体、晶内的针状铁素体和粒状贝氏体构成,针状铁素体以微夹杂物为核心生长。温度为-40℃时,不同部位焊缝冲击吸收功随试样截取深度的增大而减小;与近表面处相比,1/2厚度处焊缝冲击吸收功损失约67%,在1/4厚度处,焊缝冲击吸收功随着温度的降低而降低;焊缝的低温冲击韧性符合要求。焊缝冲击断口的表面由凹凸不平变得比较平整,断口的微观形貌由韧窝花样变成解理河流花样。

07MnNiCrMoVDR钢焊接热影响区韧性研究

采用GLEEBLE-1500热模拟试验机进行了07MnNiCrMoVDR调质钢焊接热影响区热模拟试验,分析不同峰值温度下HAZ的显微组织及其低温冲击韧性.结果显示,经历不同的热循环后,热影响区组织有不同程度的变化；冷却时间t8/2控制在10～15 s左右,热影响区显微组织均匀性及韧性最好；正火区低温冲击韧性平均值大于ASME标准要求54 J,过热区和不完全相变区的低温冲击韧性平均值低于ASME标准要求.

07MnNiCrMoVDR钢焊接力学性能分析

07MnNiCrMoVDR钢是一种调质型低合金高强度低温用钢。现已广泛应用于低温工作的容器、管道等结构中。本文通过对07MnNiCrMoVDR钢的可焊性进行分析,制定了钢板对接的焊接工艺,并在焊接过程中采取了质量控制措施,对厚度为38mm的钢板实施了对接。焊后对焊接接头进行力学性能试验,并得到了相应的力学性能参数和焊接是否满足使用要求的结论。

07 MnNiCrMoVDR钢的开发及其在低温球罐上的应用

介绍了国产低焊接裂纹敏感性高强钢(07 MnNiCrMoVDR)的研发过程。此钢具有优良的焊接性能,是综合性能较高的新一代高强钢,近些年已在低温球罐和其他领域中得到了较广泛的应用。