激光功率对0Cr13Ni4Mo不锈钢激光淬火组织性能的影响

为了研究激光淬火功率对水力机械过流部件0Cr13Ni4Mo不锈钢组织性能及抗磨损性能的影响,采用激光淬火功率分别为2.5,3.0,3.5 kW的半导体激光器进行表面淬火;利用显微硬度计、冲击韧性试验机、摩擦磨损试验机、扫描电子显微镜分别对3种不同功率的淬火层的显微硬度、冲击韧性、抗磨损性能进行分析与测试,并通过对涂层磨损微观结构的观察,分析涂层的磨损机理。结果表明:3种功率下的激光淬火层的显微硬度、抗冲击韧性、抗磨损性能均随激光淬火功率的增大而呈提高趋势。淬火层的磨损机理主要是黏着磨损。激光淬火0Cr13Ni4Mo不锈钢可显著提高基体的抗磨损性能,具有广泛的应用前景.

镀铬对0Cr13Ni4Mo钢疲劳强度的影响

研究了镀铬对轴用 0Cr13Ni4Mo钢疲劳强度的影响 ,发现镀铬可导致疲劳强度σ-1(10 7次 )下降 37.5 %～4 1%。电镜观察发现 ,镀层中的微裂纹是引发速断的疲劳源。

电站汽动给水泵0Cr13Ni4Mo不锈钢主轴断裂失效分析

某300 MW火电机组运行中发生汽动给水泵0Cr13Ni4Mo不锈钢主轴断裂事故。通过化学成分分析、力学性能测试、显微组织分析及断口形貌分析等方法对其断裂原因进行了分析。结果表明:给水泵主轴断裂是由于其表面镀铬处理使得镀铬层内形成众多垂直于轴基体的微裂纹,不仅降低了材料的疲劳强度,并为轴体开裂提供了众多的裂纹源,这些微裂纹在扭转循环载荷作用下向基体内部不断疲劳扩展直至断裂。

低温渗氮对水泵用0Cr13Ni4Mo钢表面改性研究

为提高马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo的耐磨性,对水泵叶片进行表面处理,具体为分别在450℃、480℃和510℃对其进行2 h的盐浴渗氮。使用显微硬度计、XRD衍射仪、光镜、电化学工作站、摩擦磨损试验机及SEM等设备,研究了渗氮温度对0Cr13Ni4Mo钢的表面物相、硬度、渗层显微形貌、耐蚀性以及耐磨性的影响。结果显示:随着渗氮温度升高,物相由氮原子在马氏体中的过饱和固溶体α'N转变为Cr N和γ'相,材料点蚀电位下降,同时表面硬度增加,510℃处理后可达HV 1 200,渗层厚度为20μm,Cr N相大量析出,点蚀电位下降360 m V,磨损体积为未渗氮样品的17.6%,减磨效果明显。

淬火和回火工艺对00Cr13Ni5Mo钢力学和组织性能的影响

文章通过金相和电镜观察相结合的方法研究了淬火和回火工艺对00Cr13Ni5Mo钢力学和组织的影响。结果表明,淬火态的00Cr13Ni5Mo钢组织主要为板条状的马氏体组织和δ铁素体组织。随着淬火温度的升高,抗拉强度和屈服强度逐渐降低,δ铁素体宽度先变细后变粗,延伸率呈现下降的趋势。

核主泵轴用0Cr13Ni4Mo钢低温冲击韧性研究

本文研究了不同淬火、回火温度及二次去应力回火对0Cr13Ni4Mo核主泵轴用钢的低温冲击韧性的影响,试验结果显示:在同等淬火温度条件下,回火温度降低,低温冲击韧性变差,二次去应力回火后低温韧性变差;淬火温度对低温冲击韧性影响很大,温度不宜低于1020℃,保温时间不宜过长。

TN500定氮仪测定0Cr13Ni4Mo中氮含量的不确定度评定

文章讨论了使用TN500定氮仪测定0Cr13Ni4Mo中氮含量时可能引起不确定度的因素,对测定过程中的主要不确定度分量进行了合理评定。在评定过程中发现,本测定结果不确定度主要由标准物质和样品的重复性测量引入。

0Cr13Ni4Mo不锈钢的热处理工艺研究

文章研究了0Cr13Ni4Mo不锈钢的热处理工艺,通过对不同回火温度条件下0Cr13Ni4Mo不锈钢的金相和各个力学性能指标的分析,得出各个热处理工艺对该钢种组织和力学性能的影响,能帮助相关工作人员确定合理的热处理工艺制度。

12.5万千瓦0Cr13Ni4Mo钢水轮机叶片的热处理

转浆式水轮机大叶片截面差悬殊，0Crl3Ni4Mo钢的导热系数小、膨胀系数大，加热冷却时应力大，因此，在制定热处理工艺时应着重考虑避免产生裂纹和防止变形。

0Cr13Ni4Mo不锈钢生产实践

采用电炉→LF→VOD工艺,并采用合适的浇注速度,严格控制出钢温度,氩气保护浇注等措施,生产出符合要求的0Cr13Ni4Mo不锈钢。