马氏体-奥氏体沉淀强化型不锈钢0Cr16Ni6的性能试验研究

研究了马氏体-奥氏体沉淀强化型不锈钢0Cr16Ni6的耐腐蚀性及综合机械性能。结果表明,该钢适用于航空、航海等领域的某些零部件,有较好的推广价值。

热处理工艺对0Cr16Ni6不锈钢硬度的影响

硬度表征着材料抵抗外界变形的能力，是生产中检验材料性能的重要参数之一。采用不同热处理工艺对Ф60mm 0Cr16Ni6不锈钢棒料进行工艺试验，分析0Cr16Ni6钢的显微组织，研究不同热处理工艺对0Cr16Ni6钢硬度的影响规律，最终使0Cr16Ni6不锈钢硬度值达到了41～43HRC，满足了生产使用要求。

0Cr16Ni6不锈钢真空热处理表面硬度偏低研究

通过对0Cr16Ni6不锈钢表面硬度偏低试样分别进行维氏硬度、金相分析以及全谱直读光谱分析,基本明确表面硬度偏低非元素贫化所致,而是表面增碳引起的。

0Cr16Ni6六角钢棒拉拔工艺研究

通过对0Cr16Ni6六角钢棒生产的拉拔工艺参数研究和影响拉拔后钢材尺寸变化的各种因素分析及拉拔模具尺寸等的综合控制,生产出了符合标准的0Cr16Ni6不锈钢六角棒。

0Cr16Ni6不锈钢热处理后组织分析及工艺优化

随着飞机向长寿命、高可靠性方向的发展,对材料耐蚀性能的要求越来越高,采用高强度不锈钢制作重要的零件已成为发展趋势。高强度不锈钢是不锈钢的重要组成部分,通常把屈服强度大于600MPa的不锈钢称为高强度不锈钢。近年来,高强度不锈钢0Cr16Ni6被用于飞机起落架、紧固件等受力构件的制造。由于该材料的成分控制及工厂应用还不够成熟,在零件热处理后出现异常磁痕显示,通过金相分析确定基体组织为回火马氏体+黑色带状区域组织。随后分别对黑色组织与基体组织进行了显微硬度检测,发现2处硬度无显著差异。最终通过优化深冷处理的温度及保温时间,减少了黑色组织但并不能完全消除。

0Cr16Ni6 材料六角自锁螺母制造难点探究

对某型飞机使用的标准件沉淀硬化型不锈钢材料 0Cr16Ni6 的六角自锁螺母的不合格因素和技术难点进行了较全面 的研究,并阐明了相应的解决方案,供遇到类似问题的技术人员参考。某工厂在加工该系列产品试验合格率曾低于 5%,作者 对试验数据,加工方法,模具结构,加工精度等进行分析,并得出了改进加工方法,完善模具结构,调整加工精度等一系列措施。

热输入对0Cr16Ni6合金激光熔覆修复层组织与性能的影响

针对0Cr16Ni6合金开展激光快速修复试验,利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM),观察分析所得接头的接头显微组织构成,利用显微硬度计检测接头硬度。研究表明:激光快速修复0Cr16Ni6合金接头分为基体、热影响区以及熔覆区;随着激光热输入的增加,热影响区组织形貌变化不大,与基体相似,由块状铁素体、奥氏体及其上析出的碳化物和少量板条状马氏体组成,且与熔覆区存在明显的分界线;熔覆区顶部区域组织分布均匀,主要为树枝晶,熔覆区中部呈现树枝晶向柱状枝晶过渡的趋势,熔覆区下部为柱状枝晶,枝晶尺寸随着激光热输入的增加而增大;熔覆区主要由基体γ相、强化相γ′和γ′′相及沿枝晶边界析出的白色不规则相δ和MC相等组成;随激光热输入的逐渐增加,热影响区宽度D和深度H的变动不大,仅存在±0.05 mm以内的微小波动;熔宽d和熔高h逐渐增加;熔覆区平均硬度值随单位时间内热输入量的增加,呈现先增加后减小的趋势,且各区域显微硬度值排序为熔覆区>基体>热影响区。

铁基形状记忆合金0Cr12Ni6Mn16Si5的研制

探讨了 0Cr12Ni6Mn16Si5形状记忆合金的工业化生产工艺 ,0Cr12Ni6Mn16Si5可以采用EF1+AOD +EF2进行冶炼。合金具有强的热敏感性和高温变形抗力 ,高温可加工热塑性温度区间比较窄 ,温度超过 110 0℃ ,塑性直线下降。铸锭的开锻温度为 10 80℃ ,终锻温度为 90 0℃ ;锻造管坯只有采用挤压方法实施管材成型。

铁素体不锈钢中合金元素对韧性及晶界腐蚀的影响

通过对0Cr16Ni6不锈钢表面硬度偏低试样分别进行维氏硬度、金相分析以及全谱直读光谱分析,基本明确表面硬度偏低非元素贫化所致,而是表面增碳引起的。

残留/逆转变奥氏体对改善高强度不锈钢-196℃超低温冲击性能的影响

采用力学性能测试、SEM和XRD等手段研究了淬火+低温回火处理的0Cr16Ni6高强度不锈钢和过时效处理的00Cr11Ni11MoTi马氏体时效不锈钢,并分析了残留/逆转变奥氏体对试验钢超低温缺口抗拉强度和冲击性能的影响。结果表明,在两种试验钢室温强韧性相近的情况下,0Cr16Ni6钢在超低温下(-196℃)的缺口抗拉强度和冲击性能显著优于00Cr11Ni11MoTi钢。根据冲击试样远离断口和断口附近马氏体/奥氏体衍射峰的相对强度分别定量计算的残留/逆转变奥氏体含量,发现在裂纹形成和扩展过程中0Cr16Ni6钢有接近90%的残留奥氏体通过应变诱发相变生成马氏体,显著改善了超低温韧性;而过时效00Cr11Ni11MoTi钢形成的逆转变奥氏体具有较高的稳定性,难以发生应变诱发马氏体相变,改善超低温韧性作用程度有限。