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0Cr20Ni65Ti3AlNb合金平衡析出相热力学计算
被引量:
1
1
作者
伦建伟
郭诚
《四川冶金》
CAS
2022年第1期18-22,38,共6页
利用JMatPro热力学计算软件,对0Cr20Ni65Ti3AlNb合金的平衡析出相和非平衡凝固过程进行了模拟计算。结果表明:合金的主要平衡析出相有γ相、γ′相、MC和M_(23)C_(6)型碳化物相、η相,合金的非平衡凝固过程中Nb、Ti元素偏析比较严重,会...
利用JMatPro热力学计算软件,对0Cr20Ni65Ti3AlNb合金的平衡析出相和非平衡凝固过程进行了模拟计算。结果表明:合金的主要平衡析出相有γ相、γ′相、MC和M_(23)C_(6)型碳化物相、η相,合金的非平衡凝固过程中Nb、Ti元素偏析比较严重,会降低合金的初、终熔点;Al含量对γ′相析出温度和析出量影响最大;C是MC和M_(23)C_(6)型碳化物相主要形成元素,对其析出温度和析出量起决定作用;η相的开始析出温度和析出量主要受Ti含量影响,过多的η相析出会影响合金的机械性能,因此,在成分设计过程中需合理控制合金的Ti含量。
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关键词
0cr20ni65ti3alnb合金
平衡析出相
热力学计算
下载PDF
职称材料
0Cr15Ni70Ti3AlNb合金平衡析出相热力学计算
被引量:
1
2
作者
刘兆东
郑晓
+4 位作者
付强
谭文界
张亚辉
程杰锋
王立民
《金属功能材料》
CAS
2020年第2期32-36,共5页
采用Thermo-Calc热力学计算软件,模拟计算了0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的平衡析出相和凝固过程。结果表明:0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的平衡析出相主要包括γ、γ′、MC、M23C6;合金凝固过程中Ti和Nb属于正偏析,Cr、Fe、Si等属于负偏析。Al和Ti是...
采用Thermo-Calc热力学计算软件,模拟计算了0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的平衡析出相和凝固过程。结果表明:0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的平衡析出相主要包括γ、γ′、MC、M23C6;合金凝固过程中Ti和Nb属于正偏析,Cr、Fe、Si等属于负偏析。Al和Ti是影响0Cr15Ni70Ti3AlNb合金中γ′相析出温度和最大析出含量的主要因素。MC相的析出温度和最大析出含量主要由C元素决定。M23C6相的析出温度主要由Cr元素决定,M23C6相的析出量主要由C元素控制。0Cr15Ni70Ti3AlNb优化合金成分(质量分数)为C(0.03%~0.05%)-Al(0.7%~0.9%)-Ti(2%~2.25%)-Nb(0.75%~0.95%)-Cr(13.5%~15.5%)。研究结果可为合金的成分设计和热处理工艺制定提供理论指导。
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关键词
0
cr
15
ni
70
ti
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alnb
合金
热力学计算软件
平衡析出相
原文传递
时效温度对0Cr15Ni70Ti3AlNb合金组织和性能的影响
3
作者
刘兆东
郑晓
+4 位作者
张亚辉
程杰锋
王立民
谭文界
付强
《金属功能材料》
CAS
2020年第2期40-43,共4页
采用相分析、SEM、万能拉伸试验机等手段,研究了不同时效温度对0Cr15Ni70Ti3AlNb合金组织和性能的影响。结果表明:0Cr15Ni70Ti3AlNb合金在不同的时效温度下析出相有MC相、M23C6相和γ′相。MC和M23C6碳化物在650、670、690℃时的含量基...
采用相分析、SEM、万能拉伸试验机等手段,研究了不同时效温度对0Cr15Ni70Ti3AlNb合金组织和性能的影响。结果表明:0Cr15Ni70Ti3AlNb合金在不同的时效温度下析出相有MC相、M23C6相和γ′相。MC和M23C6碳化物在650、670、690℃时的含量基本保持不变。随着时效温度的升高,γ′相的含量和尺寸不断增加。时效温度从650℃升高到720℃,γ′相质量分数由4.971%增加至10.744%,γ′相晶粒尺寸由11.0 nm增大到38.8 nm。在650℃保温14 h后,基体内部析出细小的球状γ′相,当时效温度为750℃时,合金内部出现链状的γ′相,当时效温度为810和840℃时,合金中存在方形的γ′相。随着时效温度的升高,合金室温抗拉强度和屈服强度呈现先增高后减小的趋势,当时效温度高于750℃后,室温抗拉强度和屈服强度均迅速下降,时效温度为720℃时,合金的冲击韧性值最小。
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关键词
0
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15
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70
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3
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合金
时效温度
析出相
原文传递
题名
0Cr20Ni65Ti3AlNb合金平衡析出相热力学计算
被引量:
1
1
作者
伦建伟
郭诚
机构
沈阳科金特种材料有限公司
中国科学院金属研究所材料制备与加工研究部
出处
《四川冶金》
CAS
2022年第1期18-22,38,共6页
文摘
利用JMatPro热力学计算软件,对0Cr20Ni65Ti3AlNb合金的平衡析出相和非平衡凝固过程进行了模拟计算。结果表明:合金的主要平衡析出相有γ相、γ′相、MC和M_(23)C_(6)型碳化物相、η相,合金的非平衡凝固过程中Nb、Ti元素偏析比较严重,会降低合金的初、终熔点;Al含量对γ′相析出温度和析出量影响最大;C是MC和M_(23)C_(6)型碳化物相主要形成元素,对其析出温度和析出量起决定作用;η相的开始析出温度和析出量主要受Ti含量影响,过多的η相析出会影响合金的机械性能,因此,在成分设计过程中需合理控制合金的Ti含量。
关键词
0cr20ni65ti3alnb合金
平衡析出相
热力学计算
Keywords
0
cr
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65
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3
alnb
alloy
equilibrium precipita
ti
on phases
thermodynamic calcula
ti
on
分类号
TG146.15 [金属学及工艺—金属材料]
下载PDF
职称材料
题名
0Cr15Ni70Ti3AlNb合金平衡析出相热力学计算
被引量:
1
2
作者
刘兆东
郑晓
付强
谭文界
张亚辉
程杰锋
王立民
机构
中国核动力研究设计院核反应堆系统设计重点实验室
钢铁研究总院特殊钢研究所
出处
《金属功能材料》
CAS
2020年第2期32-36,共5页
文摘
采用Thermo-Calc热力学计算软件,模拟计算了0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的平衡析出相和凝固过程。结果表明:0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的平衡析出相主要包括γ、γ′、MC、M23C6;合金凝固过程中Ti和Nb属于正偏析,Cr、Fe、Si等属于负偏析。Al和Ti是影响0Cr15Ni70Ti3AlNb合金中γ′相析出温度和最大析出含量的主要因素。MC相的析出温度和最大析出含量主要由C元素决定。M23C6相的析出温度主要由Cr元素决定,M23C6相的析出量主要由C元素控制。0Cr15Ni70Ti3AlNb优化合金成分(质量分数)为C(0.03%~0.05%)-Al(0.7%~0.9%)-Ti(2%~2.25%)-Nb(0.75%~0.95%)-Cr(13.5%~15.5%)。研究结果可为合金的成分设计和热处理工艺制定提供理论指导。
关键词
0
cr
15
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70
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3
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合金
热力学计算软件
平衡析出相
Keywords
0
cr
15
ni
70
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3
alnb
alloy
thermo-calc software
equilibrium precipita
ti
on phases
分类号
TG146.15 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
时效温度对0Cr15Ni70Ti3AlNb合金组织和性能的影响
3
作者
刘兆东
郑晓
张亚辉
程杰锋
王立民
谭文界
付强
机构
中国核动力研究设计院核反应堆系统设计重点实验室
钢铁研究总院
出处
《金属功能材料》
CAS
2020年第2期40-43,共4页
文摘
采用相分析、SEM、万能拉伸试验机等手段,研究了不同时效温度对0Cr15Ni70Ti3AlNb合金组织和性能的影响。结果表明:0Cr15Ni70Ti3AlNb合金在不同的时效温度下析出相有MC相、M23C6相和γ′相。MC和M23C6碳化物在650、670、690℃时的含量基本保持不变。随着时效温度的升高,γ′相的含量和尺寸不断增加。时效温度从650℃升高到720℃,γ′相质量分数由4.971%增加至10.744%,γ′相晶粒尺寸由11.0 nm增大到38.8 nm。在650℃保温14 h后,基体内部析出细小的球状γ′相,当时效温度为750℃时,合金内部出现链状的γ′相,当时效温度为810和840℃时,合金中存在方形的γ′相。随着时效温度的升高,合金室温抗拉强度和屈服强度呈现先增高后减小的趋势,当时效温度高于750℃后,室温抗拉强度和屈服强度均迅速下降,时效温度为720℃时,合金的冲击韧性值最小。
关键词
0
cr
15
ni
70
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3
alnb
合金
时效温度
析出相
Keywords
0
cr
15
ni
70
ti
3
alnb
alloy
aging temperature
precipita
ti
on phases
分类号
TG156.92 [金属学及工艺—热处理]
TG146.15 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
0Cr20Ni65Ti3AlNb合金平衡析出相热力学计算
伦建伟
郭诚
《四川冶金》
CAS
2022
1
下载PDF
职称材料
2
0Cr15Ni70Ti3AlNb合金平衡析出相热力学计算
刘兆东
郑晓
付强
谭文界
张亚辉
程杰锋
王立民
《金属功能材料》
CAS
2020
1
原文传递
3
时效温度对0Cr15Ni70Ti3AlNb合金组织和性能的影响
刘兆东
郑晓
张亚辉
程杰锋
王立民
谭文界
付强
《金属功能材料》
CAS
2020
0
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已选择
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