0Cr18Ni9纯净不锈钢75t LF精炼工艺的优化

通过预处理铁水-75 t K-OBM-S-VOD-LF流程生产0Cr18Ni9纯净不锈钢。0Cr18Ni9纯净钢在LF精炼过程中,当底吹氩搅拌功率由20～40W/t降至13～21W/t,并按Ca/Al≈0.1喂入适量Ca-Si线,钢中氧含量和Al_2O_3含量分别降至30×10^(-6)和5×10^(-6)以下;金相法检验结果表明,0Cr18Ni9纯净钢板坯中夹杂物总量降低40%,≥20μm的夹杂降至5%以下。

氮含量对0Cr19Ni9N不锈钢锻件力学性能的影响

从工业化生产的0Cr19Ni9N大筒件实物中取样,研究了氮含量对大锻件力学性能的影响。用金相分析手段,分析了固溶处理工艺对锻件力学性能和显微组织的影响。结果表明,0Cr19Ni9N锻件可通过再结晶得到细小均匀的组织;随氮含量的提高,锻件的强度增加,塑性略有下降;氮含量从0.14%提高到0.20%时,锻件的屈服强度可增加30MPa,抗拉强度可增加50MPa。

土壤中SRB及Cl^-对1Cr18Ni9Ti不锈钢腐蚀的相互影响

利用交流阻抗测试技术、扫描电镜及表面能谱、失重法、微生物分析等方法 ,研究了在不同Cl-含量的土壤中 ,硫酸盐还原菌对 1Cr18Ni9Ti不锈钢腐蚀的影响规律 .13 6d的试验结果表明 ,不同Cl-含量土壤中SRB菌量在2 3 0 0 0～ 3 5 0 0 0 (个 /克土 )之间 ,Cl-的加入并没有显著影响SRB的生长 ,随着Cl-的加入土壤中SRB的菌量有增大的趋势 ;随着土壤中Cl-含量的增大 ,不锈钢腐蚀电位负偏移 ,而且在接菌土壤中的腐蚀电位比在灭菌土壤中负移幅度更大 ;不锈钢在灭菌土壤中没有发生点蚀现象 ,而在接菌土壤中发生了严重的点蚀 ,最大点蚀深度随着土壤中Cl-含量的增加而增大 ,这说明在土壤中SRB及Cl-的共同作用下 ,增大了不锈钢的点蚀敏感性 .不锈钢在灭菌土壤中的阻抗图谱表现为一个半径很大的容抗弧 。

0Cr18Ni9Ti金属橡胶多孔材料的气体渗透性

将一种新材料———金属橡胶材料应用于制备节流元件,其较高的承载能力、抗堵塞能力及节流孔隙随压力连续可调性能是其它多孔材料所无法比拟的。对金属橡胶多孔材料的基本性能进行了实验研究,测量了具有不同丝径、不同结构尺寸的金属橡胶多孔材料的最大孔隙直径和平均孔隙直径。得出了最大孔隙直径、平均孔隙直径与孔隙度、金属丝直径和液压直径之间的关系。

0Cr18Ni9钢小接管锻件开裂原因分析

结合 0Cr18Ni9钢锻造、焊接工艺特点及过程 ,采用宏、微观检验及能谱分析等手段 ,对规格为2 7mm× 8mm的 0Cr18Ni9钢小接管锻件在组焊后出现开裂的现象进行了分析。结果表明 ,锻坯原材料中存在的中心疏松和氧化物夹渣等低倍缺陷是导致锻件开裂的主要原因。锻坯原材料是锻件质量控制的关键要素。

变电站不锈钢金属膨胀节泄漏原因分析

从化学成分、断口电镜扫描、X射线能谱和金相试验等方面,分析了沧州供电公司某变电站电流互感器不锈钢膨胀节泄漏的原因,认为泄漏是不锈钢膨胀节外表面点状电化学腐蚀所致,而该膨胀节表面状态的不连续性,周围潮湿的空气介质及空气介质中富含S、Cl等元素,是造成膨胀节外表面点状电化学腐蚀的主要原因。

不锈钢管的焊接

0前言 1Crl8Ni9Ti不锈钢φ6×5mm管全位置焊接主要应用于船舶中需要耐热、耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头要求质量高，内外表面要求成形良好，焊后要求无损检测，以往采用焊条电弧焊、质量难以保证，而且效率低，因为1Crl8Ni9Ti不锈钢热膨胀率、导电率与碳钢差别较大，且不锈钢金属的熔池流动性差，成形也较差。为了提高质量和保证效率，

不锈钢的切削

在加工玻璃设备零件时，有一批不锈钢工件。这批零件材料为1Crl8Ni9Ti不锈钢，毛坯直径西216mm，长3109mm，粗车至＋212mm，长3104mm，两端需车加工长100mm、直径192／191mm两个台阶的焊接管头。

氨合成废热锅炉换热管应力腐蚀开裂分析

为了调查氨合成废热锅炉管束泄漏的原因,对失效的不锈钢换热管中裂纹宏观形貌、金相组织、管材化学成分和腐蚀产物成分,以及换热管运行环境进行了综合分析。结果表明,换热管开裂的性质为高温水中Cl-引起的不锈钢应力腐蚀,并提出了相应的预防措施。

氧化脱氢反应器选材问题的探讨

按设备工况,氧化脱氢反应器壳体应选用美国的SA240—304H钢板。国产化设计时,决定用国产的0Cr18Ni9钢板代替。因此,在订货技术要求中,对0Cr18Ni9钢板的化学成分和力学性能提出了附加条款,从而满足了设计要求。用0Cr18Ni9钢板制造的氧化脱氢反应器投产一年多来,设备运行情况良好。