基于FANUC 0i-Mate系统数控车床综合实验台的研究与开发

基于FANUC 0 i-Mate系统数控车床综合实验台采用开放式模块化设计,着重讲述了实验台的电气柜模块与机构演示模块的设计。电气柜主要有数控装置、电源、操作面板、输入/输出、伺服驱动、主轴变频器六个模块组成;机构演示模块由X/Z双轴十字进给拖板、主轴电机及编码器、四工位刀架组成。该数控实验台主要具有数控系统的连接、安装、调试、编程、故障设置、诊断维修等多项功能。

FANUC-0i-Mate-TB数控车削系统中刀具偏置的设定

在数控车床的操作中,刀具偏置的设定是一个很重要的环节,它直接影响到机床的正常操作和零件的加工精度。通过对FANUC-0i-Mate-TB数控车削系统有关刀具偏置的三种不同设定方法的介绍,分析、比较了它们各自的优缺点以及应用范围。

基于FANUC 0i Mate-C系统的数控综合实验平台开发

阐述了基于FANUC 0i Mate-C系统的数控综合实验平台的设计思想,对电源配置、CNC(计算机数控)装置、伺服系统、I/O模块、刀库模块、故障设置模块等部分进行了详细设计。在此基础上设计了基于该实验平台的实验项目。

0I MATE TD数控机床机电联调技术

数控机床是机电一体化设备,详细介绍了0I MATE TD数控机床的机械部件和电气装置的联机调试,最终达到了优化机床性能的目的。

FANUC 0i Mate MD系统数控铣床改造成为加工中心的自动换刀程序设计

以基于FANUC 0i Mate-MD系统的YL569-A型数控铣床为研究对象,阐述增加斗笠式刀库(12T)升级改造为加工中心的自动换刀程序设计。采用PMC控制结合宏程序的方法,实现斗笠式刀库的换刀控制,保证机械加工的精度,实现了加工中心的高效、高精加工,提高了生产效率和效益。

四件套配合零件的数控车削加工工艺分析

针对传统配合零件加工工艺的不足,探讨了应用FANUC 0i-mate系统数控车床加工四件套组合零件的车削工艺方案,包括零件加工图纸的分析、零件加工工艺分析和加工方案确定,结果表明合理的加工方案可以减少辅助时间,提高生产效率,加工完的零件尺寸精度和形位公差更易于符合图纸要求,为类似零件的数控加工提供参考。

基于FANUCβ伺服电动机系列的I/OLINK轴的数控机床第四轴分度头电气设计

介绍基于FANUC0imateβ系列的I/OLINK轴在数控机床第四轴电气设计中的应用,并分析介绍分度头的工作原理,其数控功能的实现和一些相关设置连接。通过实际投产证明,基于FANUCI/OLINK轴的第四轴设计应用能够满足加工及其设计要求,并且该设计与传统方案相比应用成本较低,性能稳定,特别适合企业设备数控化更新改造。

基于FANUC系统的数控铣床增加第四轴的方法

介绍了基于FANUC系统的三轴数控铣床增加第四轴的方法、重点介绍了参数设置和PMC梯图设计。