10万m纱疵数据的分析与研究

研究了纺纱生产中的纱疵问题,纱疵分析研究以U STER纱疵分级仪测试结果为依据,进行统计分析,分析纱疵的产生原因,提出减少纱疵的工艺技术措施,控制纱疵的产生.

如何利用测试仪器控制纺纱细小疵点

为了防止因离线控制数量少、控制流程少、控制指标少而造成的棉纱质量各类疵点和有害纤维波动大的现象,减少纺纱厂成品棉纱的次品数量、降低面料疵点,通过对纺纱过程中单纤维测试仪、10万m纱疵仪和条干仪测试指标以及测试效率、测试效果的分析,说明纺纱厂利用先进测试仪器不仅可以有效地制定棉纱、面料有害疵点、危害性疵点、细小疵点的控制标准,而且还有利于混配棉质量标准、梳棉条质量标准、精梳条质量标准等的控制和制定,是纺纱厂采用离线控制手段控制棉纱质量的最佳途径之一。

不同范围棉纱号数的细小纱疵表象特征探讨

在相同的混配棉、前纺工艺、纺纱环境、纺纱流程条件下,针对精梳细号棉纱细小纱疵比粗号棉纱少且布面质量好这一反常问题,分析了细小纱疵产生的原因;并通过试验论证,指出在某一号数范围内的纺纱工艺、牵伸原理、纺纱某些参数的设置与设备不相符的问题;在实际生产中,应注意调节混配棉质量,改进纺纱工艺与管理,制定不同号数范围内棉纱细小纱疵的控制范围,前纺清梳联工序、精梳工序的疵点控制标准。

提高涤粘中长纱质量的几项措施

我们在生产涤粘中长纱时存在生条棉结多、条干差、成纱千米棉结、10万m纱疵及布面疵点合格率严重超标等问题。经分析其原因，一是涤纶含油率差异大，缠绕抓棉机打手；二是棉型针布不适应加工中长纤维，梳棉机状态差，针布损伤严重；三是操作管理不到位，影响质量。为此，采取了以下措施。