1000MW超超临界锅炉制粉系统综合治理

针对1000MW超超临界锅炉制粉系统存在的一次风管积粉、煤粉中含有大颗粒的问题,进行详细分析研究,通过改进粗粉分离器结构、调整分离器挡板位置、提高一次风量、制粉系统热态调平等措施,解决了以上问题,大大提高了锅炉运行的安全性和经济性。

1000MW超超临界锅炉高温纳米陶瓷涂层改造实践

为解决安徽某电厂超超临界高参数机组煤粉锅炉受热面高温区域沾污结渣和高温腐蚀问题,对机组高温受热面沾污结渣和高温腐蚀严重区域进行了高温纳米陶瓷涂层改造。改造后,喷涂区域沾污结渣和高温腐蚀情况明显减轻,锅炉运行的安全性明显提升,锅炉热效率提高了0.4%,改造投入198万元,年节省燃料成本413万元,不到半年即可收回成本,技术经济性良好。

1000MW超超临界锅炉设计特点与选型分析

介绍国产1 000MW超超临界发电机组在我国的发展状况和1 000MW超超临界锅炉的设计与技术特点,并分析1 000MW超超临界锅炉的不同炉型和燃烧方式的差异、特点,总结湖南省超超临界锅炉选型和燃烧方式选取的要点。

1000MW超超临界锅炉低NO_x燃烧器改造的数值模拟研究

在炉膛燃烧的数值模拟中,大多数研究都是将一次风在炉膛进口处简化为一个平面,或者分成浓煤粉平面和淡煤粉平面,认为煤粉均匀进入炉膛,造成模拟结果与实际运行情况不完全相符。使用CFD计算软件,将燃烧器和锅炉分别独立计算,再通过CFD技术手段,将得到的燃烧器数据耦合导入炉膛各个一次风入口处进行再计算,这样一次风进口就不是均匀进口,而是具有一定的速度场和颗粒场,更加符合实际运行情况。为降低NOx排放,对一台1000MW炉膛的直流燃烧器进行改造,改造前模拟结果与实际运行数据的对比结果表明,使用CFD计算软件是可行的。对燃烧器的管道进行改造,改造后的模拟结果表明,炉膛内部还原性氛围面积增加,有利于降低NOx;煤粉碰壁的概率降低,有利于降低结焦的可能性。计算结果显示,炉膛出口处NOx浓度明显降低。为实际中改造燃烧器提供一个方向。

1000MW超超临界锅炉燃烧优化调整

介绍了某电厂1000 MW超超临界锅炉的设计特点和燃烧优化调整方法、结果和经验。通过调整燃烧器的风粉均衡,改进磨煤机分离器回粉阀结构,优化燃烧器配风和省煤器出口氧量,锅炉效率可以达到94.43%,NOx排放浓度达到297 mg/Nm3左右。

1000MW超超临界锅炉无炉水循环泵启动经验分析

文中介绍了绥中发电有限责任公司B厂2台1 000 MW超超临界直流锅炉启动系统,针对该系统在无炉水循环泵(BCP)情况下启动的弊端,着重分析此过程中补水量监视、锅炉给水量控制、风量配比、燃水比调整、给水温度控制等关键点,提出了合理的控制方法及注意事项。

华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉水冷壁超温分析与应对方案

高参数大容量燃煤锅炉水冷壁超温的主要原因是煤水比失调,水冷壁结焦、火焰偏斜以及水冷壁节流孔圈被金属氧化皮堵塞或异物堵塞造成流经该水冷壁管的给水量减少也是造成水冷壁超温的原因。从运行调整的角度主要采用调整配风、稳定燃烧、降低升降负荷的速率、防止燃烧剧烈变化等多种手段来控制水冷壁超温。

1000MW超超临界锅炉无炉水循环泵启动分析

介绍西北某电厂1000MW超超临界机组在炉水循环泵事故条件下机组启动前应做的准备以及启动的控制要点,在启动过程中从燃料、给水、高低压旁路、减温水,汽机冲转参数等角度提出了控制方法及注意事项。

1000MW超超临界锅炉吹管方式及过程的研究

为了选取合适的超超临界锅炉吹管方式,阐述了超超临界锅炉吹管的技术特点,根据某1 000 MW超超临界锅炉吹管实例,计算了吹管系数,提出了将稳压吹管与降压吹管互相结合的方式,提高了锅炉吹管效果。结果证明,超超临界锅炉采用降压吹管时,吹管系数难以达到要求;启动分离器压力取6.0 MPa时采用稳压吹管过热器吹管系数可达到1.0以上,再热器吹管系数可达到1.2以上。超超临界锅炉吹管汽温主要通过燃水比控制好中间点温度,通过减温水控制蒸汽温度。

1000MW超超临界锅炉新型等离子点火系统运行优化

介绍了新型等离子点火系统的结构特点及技术原理,根据该系统在广东粤电靖海发电有限公司1000 MW超超临界锅炉上的应用情况,分析了试运行过程中出现的问题。通过在运行实践中的不断调整,总结出了该等离子点火系统的运行参数优化方案,从而有效地控制了锅炉等离子点火系统断弧现象,提高了锅炉启、停过程及正常运行的安全性。

1000MW超超临界锅炉设备的选型分析

华电国际邹县发电厂1 000MW超超临界机组锅炉是我国首批百万千瓦级机组引进技术国产化的示范工程,在设备选型中,没有现成的模式可以借鉴。结合机组运行的情况,从机组容量、煤质、燃烧形式、受热面选材等几个方面进行了分析,提出了锅炉设备选型所应注意的几个主要问题。

1000MW超超临界锅炉水冷壁超温原因分析及对策

0 引言本文针对HG-2994/28.25-YM4型超超临界锅炉垂直水冷壁特性,通过现场燃烧调整实验,发现了锅炉制粉系统、磨煤机组合方式、热一次风调平对锅炉水冷壁壁温的影响,并提出了相应控制调整策略,对同类型机组的调试和运行控制方式提供参考借鉴。

1000MW超超临界锅炉受热面蒸汽侧金属管道的氧化分析及防治措施

分析了1000 MW超超临界锅炉参数下受热面蒸汽侧金属管道氧化层生成及脱落机制,提出了适用于该超超临界锅炉管道的抗氧化金属材料应用、受热面的布置形式、对受热面管增加内喷丸工艺、加强管道洁净化管理和通过合理的运行手段调整氧化层剥落方式等防治措施,从而达到控制蒸汽侧氧化层生成、延长高温侧蒸汽管道使用寿命的目的。

1000MW超超临界锅炉过再热器壁温改造

火力发电厂中,锅炉"四管"是重要设备之一。锅炉"四管"的安全稳定运行,与机组的安全稳定经济运行密不可分。文章简要分析了锅炉"四管"中"两管":过再热器的超温泄漏原因,提出了增强对其温度监视等方面相应对策。潮州电厂3、4号机组大修期间,根据炉膛温度场分布情况相应增加过热器和再热器壁温测点,有效监视过、再热器受热屏的温度,有利于对过热器和再热器系统安全和经济性的分析和控制,从而减少超温爆管事故的发生。

燃用高碱煤1000MW超超临界一次再热锅炉炉膛特征参数的选取研究

研究了高碱煤锅炉炉膛特征参数的选取,对1000MW超超临界一次再热锅炉炉膛尺寸的选择进行了探究。

1000MW超超临界塔式锅炉燃烧优化调整技术研究

为减少环境污染,提高能源使用率,锅炉燃烧技术面临着更高的要求。尤其是当前我国对各行业的有害气体的排放,设计了明确的标准与要求,相关企业在生产的过程中,应注重反思与调查,全面响应国家号召,实现锅炉燃烧技术深入改革。故本文主要以1000MW超超临界塔式锅炉为例,探索了燃烧优化调整技术的相关内容,希望能提供一些参考与借鉴。

某660 MW超临界锅炉深度调峰过程中分隔屏超温计算分析及改造方案研究

针对660 MW超临界褐煤锅炉分隔屏实炉数据分析发现,在175 MW负荷下,分隔屏的超温报警主要发生在屏3、屏4靠近炉内的管子。为解决分隔屏超温报警问题,采用流动网络系统法,结合质量、能量和动量守恒方程建立了分隔屏水动力计算数学模型,提出添加节流圈以及升级管子材料两种改造方案。对分隔屏进行回路及管段划分,采用175 MW负荷实炉测量数据反推计算得到炉内实际热偏差,对低、中、高负荷下添加节流圈与升级材料为Super304H的分隔屏出口汽温进行计算。计算结果表明:添加节流圈后分隔屏出口汽温偏差变小,且屏3、屏4出口汽温降低至材料TP347H报警温度以下;升级材料为Super304H后分隔屏出口汽温均小于材料的报警温度,分隔屏可安全运行。对添加节流圈以及将材料升级为Super304H两种方案进行壁温计算及强度校核,结果显示两种改造方案在各个负荷下,壁温以及强度均是安全的。为给锅炉运行留出更大的安全裕度,建议在分隔屏最后一片屏上添加节流圈的同时将材料由TP347H升级为Super304H。

350 MW超临界循环流化床锅炉天然气点火系统调试实践

针对350 MW超临界循环流化床(CFB)锅炉天然气点火系统的调试过程中存在的床下气枪在一次流化风量偏大或者热态的情况下,点火容易失败,着火后容易脱火,床上点火气枪点火困难, 床上主气枪无法着火及床上点火气枪退出后主气枪灭火等问题,通过设备改进、点火参数调整以及点火程序的优化等一系列手段,解决了现场问题,使天然气点火系统满足了锅炉启动要求。

600MW超临界“W”火焰锅炉灵活性改造研究

火电灵活性改造已成为消纳新能源的重要手段。本文以某600MW超临界“W”火焰锅炉为例,介绍了超临界“W”火焰锅炉灵活性改造研究,主要包括最低稳燃负荷试验、存在的问题、灵活性改造方案、改造效果,并对灵活性改造项目进行了财务评价。通过灵活性改造,机组深度调峰能力由42.5%额定负荷降至30%额定负荷,新增75MW深度调峰调节能力,项目资本金内部收益率为10.31%,效益显著,可以为同类机组的改造提供参考。

变频中速磨煤机在1000MW超超临界机组中的应用

随着我国经济的快速发展和能源需求不断增加,提高发电效率、降低能耗和减少环境污染成为了越来越重要的课题。火力发电作为一种稳定性高的能源,得到了广泛的应用。目前国内大多数燃煤电站使用的是直流锅炉,而直流锅炉需要使用高电压电源来驱动电机运转。因此,变频中速磨煤机在1000MW超超临界机组中的应用,对提高机组效率的作用有很强的指导意义。