100t竖式电炉炼钢技术及应用

本文主要介绍100t竖式电炉炼钢技术及其应用,主要以安钢100t竖式电炉为例进行说明,对100t竖式电炉在生产中的应用进行总结,目的就是为了该技术更好地发展。

安钢100t竖式电炉炼钢技术

本文以安钢100t竖式电炉为例,分析了竖式电炉炼钢中废钢预热、铁水热装等核心技术,总结了竖式电炉在生产中的应用情况,对这种炉型的发展提出了一些看法。

安钢100t竖式电弧炉高热装铁水比的工艺实践

分析研究了热装铁水比对100t竖式电弧炉吨钢电耗、吨钢氧耗、冶炼周期和冶炼成本的影响以及对原材料、氧气供应、水冷条件、除尘能力等的要求。通过采用电弧炉炉壁USTB集束供氧技术,该电弧炉的供氧强度达到1.6 m^3/(t·min)。实践表明,该集束供氧技术能满足高热装铁水比冶炼的要求,在相同热装铁水比下,冶炼电耗降低25 kWh/t,冶炼成本下降100元/t以上。

安钢100 t交流竖式电弧炉控制冶炼周期的工艺实践

安阳钢铁公司100 t交流竖式电弧炉于1999年11月投产,其变压器容量为60～72 MVA.冶炼时兑33%左右的铁水,竖炉预热废钢的温度达400～600 ℃,并采用氧油烧嘴和水冷碳氧枪操作和圆心炉底出钢(出钢量110 t)等操作技术使电弧炉电耗降至220 kWh/t,电弧炉作业率达92%,冶炼周期平均为41 min,年产钢量超过100万t,显著降低了生产成本.

安钢100t竖式电炉除尘设计特点

安阳钢厂100t电炉工程经过多轮的对外技术谈判，最终确定采用100t带指形托架的交流竖式电炉，电炉从德国FUCHS公司引进，而电炉除尘是由我院自行设计。该工程于1999年11月18日热调试成功并出钢。除尘系统至今运行良好，环境护达到预期效果。本文介绍竖式电炉的特点及其烟气的除尘设计特点。

珠钢150 t Fuchs竖式电炉试产分析

珠钢 15 0tFuchs竖炉投产 3个月以来 ,其日历作业率达到 73.7% ,接近设计要求 ,其利用率为 0 .2 3% .冶炼周期为 180min ,与投产初期有很大改进 .为进一步缩短冶炼周期和提高电炉利用率 ,从工艺上对各个影响因素作了详细的分析 。

采用多种能源的竖式燃料电弧炉

介绍了双级单熔池炼钢新工艺。第 1级工艺只用燃料做能源 ;第 2级工艺则利用燃料能和电能二者做能源。这种新型燃料电弧炉 (FAF)在不降低生产率的情况下 ,大幅度地降低电能消耗 ,其原因是由于采用了高功率旋转式 (HPR)氧气 -燃气喷枪、碳粉喷射装置、后燃烧工艺 ,以及炉料预热装置。用廉价的燃料能代替电能可以显著地降低运行成本和投资成本。

150t竖式电炉工艺优化实践

珠钢是世界上首家在 15 0t大型电炉上采用手指预热技术的工厂 ,且开创了国内应用电炉冶炼生产热轧钢卷所需中低碳钢的技术。该厂从配料及供电曲线 ,碳氧枪操作 ,泡沫渣工艺 ,终点控制等方面对 15 0t竖炉工艺进行了优化与实践 。

150t竖式电炉降低冶炼电耗措施

论述了珠钢 15 0t竖炉通过加强钢铁料管理、采用强化冶炼技术 (预热废钢、强化吹氧喷碳、造好泡沫渣、预留钢量等技术 )、提高操作技能及减少设备故障率等措施降低冶炼电耗 ,取得了显著效果。

沙钢严把“三关” 控制建设项目投资超支

多年来,新建或技改建设项目投资超概算支出已成为一个令人难解的难题,然而江苏沙钢集团公司正在建设,即将竣工投产的90t超高功率竖式电炉炼钢-连铸-连轧生产线,包括征地拆迁、22万和11万kVA变电所、6000m^3制氧、水、电、风、气、油等所有公辅设施在内,总投资只有14亿元左右,吨钢能力投资仅2000元。远低于正常设计概算投资。

65^#优碳钢盘条的生产实践

介绍了65#优碳钢采用超高功率100t竖式电弧炉初炼和LF炉精炼、再用R8m连铸机生产150mm×150mm方坯、经高速线材轧机控轧控冷工艺生产Φ6.5mm盘条的生产过程。指出了冶炼、连铸、轧制生产工艺的特点及其对产品质量的影响。