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1060Al/AZ31Mg层状复合材料制备及界面显微结构
被引量:
2
1
作者
赵丽
孔贵廷
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第6期166-168,共3页
采用铸造+轧制制备了1060Al/AZ31Mg层状复合材料,研究了铸造1060Al/AZ31Mg层状复合材料界面结构及性能,并研究了轧制对复合材料组织的影响。结果表明,铸造1060Al/AZ31Mg层状复合材料界面生成了金属间化合物,从1060Al侧向AZ31Mg侧依次为A...
采用铸造+轧制制备了1060Al/AZ31Mg层状复合材料,研究了铸造1060Al/AZ31Mg层状复合材料界面结构及性能,并研究了轧制对复合材料组织的影响。结果表明,铸造1060Al/AZ31Mg层状复合材料界面生成了金属间化合物,从1060Al侧向AZ31Mg侧依次为Al Mg化合物层、Mg17Al12化合物层、Mg+Mg17Al12共晶层。界面金属间化合物层显微硬度明显高于两侧母材,靠近1060铝合金侧化合物层达到最大值250 HV左右。1060Al/AZ31Mg层状复合材料轧制后界面金属间化合物破碎,累计压下量80%时,金属间化合物基本消失。
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关键词
1060al/az31mg
铸造复合
轧制
微观结构
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职称材料
1060铝/AZ31镁合金异种金属搅拌摩擦搭接焊组织与力学性能研究
被引量:
1
2
作者
赵亚东
罗亚龙
+1 位作者
郭学锋
王曙光
《热加工工艺》
北大核心
2021年第9期49-53,共5页
采用搅拌摩擦搭接焊对1060铝和AZ31镁合金异种金属进行焊接试验,利用三维表面形貌仪、光学显微镜研究了接头组织形貌,采用显微硬度仪、电子万能试验机和扫描电子显微镜研究了接头力学性能和断口形貌。结果表明:焊接参数对焊缝表面形貌...
采用搅拌摩擦搭接焊对1060铝和AZ31镁合金异种金属进行焊接试验,利用三维表面形貌仪、光学显微镜研究了接头组织形貌,采用显微硬度仪、电子万能试验机和扫描电子显微镜研究了接头力学性能和断口形貌。结果表明:焊接参数对焊缝表面形貌影响显著,在1500 r/min,50 mm/min时,焊缝表面形成均匀弧纹。在1000 r/min,70mm/min时焊核区及焊缝界面处晶粒经动态再结晶后细化,随转速/焊速比增加,焊核区金属间化合物含量增加。显微硬度结果表明镁合金侧、铝侧和界面处接头显微硬度有相同的变化趋势,焊核区硬度明显高于铝镁母材区域。断口形貌观察结果表明,1060铝/AZ31镁合金异种金属搅拌摩擦搭接焊断裂模式为脆性断裂,接头拉剪性能在2000 r/min,30mm/min时最差,仅为1750N,这可能与焊缝内金属间化合物的增加有关。
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关键词
1060
al/
az
31
mg
合金
搅拌摩擦搭接焊
组织
力学性能
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职称材料
题名
1060Al/AZ31Mg层状复合材料制备及界面显微结构
被引量:
2
1
作者
赵丽
孔贵廷
机构
郑州职业技术学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第6期166-168,共3页
基金
河南省教育厅自然科学研究项目(2011C460001)
文摘
采用铸造+轧制制备了1060Al/AZ31Mg层状复合材料,研究了铸造1060Al/AZ31Mg层状复合材料界面结构及性能,并研究了轧制对复合材料组织的影响。结果表明,铸造1060Al/AZ31Mg层状复合材料界面生成了金属间化合物,从1060Al侧向AZ31Mg侧依次为Al Mg化合物层、Mg17Al12化合物层、Mg+Mg17Al12共晶层。界面金属间化合物层显微硬度明显高于两侧母材,靠近1060铝合金侧化合物层达到最大值250 HV左右。1060Al/AZ31Mg层状复合材料轧制后界面金属间化合物破碎,累计压下量80%时,金属间化合物基本消失。
关键词
1060al/az31mg
铸造复合
轧制
微观结构
Keywords
1060al/az31mg
,
casting composite
rolling
microstructure
分类号
TB331 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
1060铝/AZ31镁合金异种金属搅拌摩擦搭接焊组织与力学性能研究
被引量:
1
2
作者
赵亚东
罗亚龙
郭学锋
王曙光
机构
河南理工大学材料科学与工程学院
安阳工学院机械工程学院
安阳工学院安阳市先进航空材料与加工技术重点实验室
出处
《热加工工艺》
北大核心
2021年第9期49-53,共5页
基金
河南省科技计划项目(182102210019)
河南省高等学校青年骨干教师培养计划项目(2020GGJS236)
安阳工学院博士后创新实践基地启动经费项目(BHJ2019005)。
文摘
采用搅拌摩擦搭接焊对1060铝和AZ31镁合金异种金属进行焊接试验,利用三维表面形貌仪、光学显微镜研究了接头组织形貌,采用显微硬度仪、电子万能试验机和扫描电子显微镜研究了接头力学性能和断口形貌。结果表明:焊接参数对焊缝表面形貌影响显著,在1500 r/min,50 mm/min时,焊缝表面形成均匀弧纹。在1000 r/min,70mm/min时焊核区及焊缝界面处晶粒经动态再结晶后细化,随转速/焊速比增加,焊核区金属间化合物含量增加。显微硬度结果表明镁合金侧、铝侧和界面处接头显微硬度有相同的变化趋势,焊核区硬度明显高于铝镁母材区域。断口形貌观察结果表明,1060铝/AZ31镁合金异种金属搅拌摩擦搭接焊断裂模式为脆性断裂,接头拉剪性能在2000 r/min,30mm/min时最差,仅为1750N,这可能与焊缝内金属间化合物的增加有关。
关键词
1060
al/
az
31
mg
合金
搅拌摩擦搭接焊
组织
力学性能
Keywords
1060
al/
az
31
mg
al
loy
friction stir lap welding
microstructure
mechanic
al
properties
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
1060Al/AZ31Mg层状复合材料制备及界面显微结构
赵丽
孔贵廷
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016
2
下载PDF
职称材料
2
1060铝/AZ31镁合金异种金属搅拌摩擦搭接焊组织与力学性能研究
赵亚东
罗亚龙
郭学锋
王曙光
《热加工工艺》
北大核心
2021
1
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职称材料
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