一种新型变电站110kV油浸式电流互感器取油装置

110kV 油浸式电流互感器的取油样进行试验,是现场工作中必不可少的一项。目前的取油方式是直接在 110kV 油浸式电流互感 器底下的油阀口用螺丝到直接按下压力阀进行取油样,这种取油的方法,如果操作不当的话很容易造成喷油、压力阀无法复归的现象,主 要的操作难点是很难把握出油量的控制,按下压力阀的力度过大的话,容易产生喷油的情况,喷油大部份情况都会直接喷到施工人员的身 上。如果发生压力阀无法复归的的情况下,会引起设备大量渗漏油,影响到现场的施工进度,污染现场工作环境,施工人员在构架上工作 容易打滑摔倒,严重的话会造成设备延迟送电的风险,高空坠落的风险。因此,研制新型 110kV 油浸式电流互感器取油装置、减少取油产 生的风险成为一项亟需解决的问题。

一起110kV油浸式电流互感器氢气超标处理及分析

介绍了一起油浸式电流互感器在运行中出现氢气含量增长异常的案例,采用色谱分析及红外精确测温对缺陷进行跟踪,发现氢气增长迅速,可能危及设备及电网安全,根据电网设备状态检修决策导则及时对缺陷设备进行了更换处理.对缺陷电流互感器进行了诊断试验分析与解体检查,分析了油浸式电流互感器氢气含量超标的原因,并提出了监督处理意见.

220 kV油浸式电流互感器油色谱异常原因分析

对某220 kV变电站油浸倒置式电流互感器进行油色谱分析试验,试验结果发现乙炔含量异常,初步分析判断故障类型为低能量瞬时放电。通过试验、返厂解体及后续根据厂家对倒置式系列电流互感器雷电截波冲击试验的试验结果和本例电流互感器在变电站所处间隔位置,验证分析结果的正确性,并提出运行维护措施。研究结果表明,二次绕组与铁芯罩壳间在冲击电流作用下的低能量局部放电是造成此类型油浸倒置式电流互感器油色谱异常的主要原因,并且发现此现象多出现在母联间隔,本研究为油浸倒置式电流互感器绝缘性能研判提供一定参考。

一起110 kV油浸式电流互感器故障分析

针对一起110 kV油浸式电流互感器爆炸事故,通过对事故电流互感器进行解体检查、分析保护装置的动作情况,明确了故障原因是电流互感器末屏接地断开,并提出开展油浸式电流互感器在线监测等防范措施,以防止油浸式电流互感器发生同类缺陷。

一起油浸式电流互感器局部放电缺陷的诊断和分析

本文中作者针对一起油浸式电流互感器油中溶解气体和介质损耗因数超注意值的缺陷,开展了局部放电、不同电压下高压介损和油品检测等诊断试验,结合例行试验结果,推测出了故障原因。

油浸式电流互感器绝缘热稳定试验技术探讨

本文在介绍GB/T 20840.2—2014标准中关于绝缘热稳定试验技术要求的基础上,以设备最高电压300 kV油浸式电流互感器为试品开展绝缘热稳定试验技术研究,介绍了绝缘热稳定试验的两种试验回路,即直接法试验回路和间接法试验回路,分析了电压、额定连续热电流以及其作用时间和油浸式电流互感器温度、介质损耗因数和电容量的关系。

油浸式电流互感器一次绕组故障实例分析

结合110kV独立电流互感器内部绝缘故障实例,对设备故障过程、试验数据及返厂检查情况全过程进行分析,认为常规绝缘试验不能有效检测出电流互感器的隐蔽性缺陷,需要采用局部放电试验、高压介损测试和油色谱分析等进行辅助综合判断。

一起110 kV电流互感器跳闸事故原因分析

文中结合一起110 kV电流互感器一次放电导致变压器及母线跳闸事故展开分析,通过对事故互感器的检查、试验,结合现场检查情况和故障录波对事故动作逻辑进行反复推演分析,判断出事故原因,还原事故经过,并提出合理的整改建议。

500kV油浸式电流互感器运行中漏油故障及处理

1故障经过 某厂两相500kV油浸式电流互感器运行中发生严重漏油故障，具体情况如下。

冲击电压下500 kV油浸倒置式电流互感器局部放电特性研究

为了研究油浸式电流互感器在运行过程中的局部放电特性,搭建500 kV油浸倒置式电流互感器在冲击电压下的局部放电试验回路,对试品施加标准雷电冲击电压和操作冲击电压,使用安装在试品末屏接地引下线处的非接触式高频局部放电传感器采集局部放电信号,通过高采样率示波器显示放电波形。在冲击试验后进行工频局部放电测量、油中溶解气体成分分析、高电压介质损耗因数测试、频域介电谱测试,以检测试品的绝缘状况。研究结果表明:油浸式电流互感器在冲击电压下发生局部放电,绝缘损坏,放电熄灭电压低于正常运行电压,放电无法自熄灭,长期累积作用造成设备故障。

油浸式电流互感器缺陷分析与状态诊断

分析了油浸式电流互感器的主要缺陷,指出该类设备适宜开展状态诊断,并提出了实施状态诊断的具体项目。

一起油浸式电流互感器氢气超标分析

部分油浸式电流互感器在运行中会出现氢气含量超标,可能引起设备故障,危及电网安全运行。通过一起油浸式电流互感器故障调查,结合故障设备油色谱和介损试验结果的特点,分析了氢气含量超标引起油浸式电流互感器故障的原因,并提出了反事故措施。

220kV油浸式电流互感器故障分析及防范措施研究

针对一起220kV油浸式电流互感器首检期间发生的油中溶解气体数据异常情况,从电气试验、油中溶解气体分析、解体检查等方面进行分析,认为电流互感器零屏引出线根部绝缘不良,导致引出线与一次导体之间存在放电现象,是造成电流互感器故障的主要原因,由此提出相应的处理及防范措施,为设备制造商、检修及运维人员分析和处理油浸式电流互感器缺陷提供技术参考。

220 kV油浸式电流互感器故障诊断与分析

某变电站220 kV电流互感器膨胀器异常顶起,检查设备外观良好,停运后对电流互感器进行全项诊断试验及油色谱分析,发现设备本体内部氢气、乙炔、总烃数值均超标,判断内部存在低能量局部放电。为详细查明故障原因,对该设备进行了解体检查,发现零屏电容纸出现环状断裂是导致故障的主要原因,针对此类故障,对生产环节与运维过程提出了预防措施与建议。

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策

简述油浸式电流互感器内部质量问题 ,提出了防止油浸式电流互感器运行事故的对策。

浅谈220kV油浸电流互感器单氢超标的真空脱氢处理工艺

1前言油浸式电流互感器中时常会发生单氢超标的现象,虽然单氢超标并不一定说明互感器有缺陷,但毕竟有指标超标,影响对设备安全运行判断。因此,本文中浅析了油浸电流互感器单氢超标的原因,提出了电流互感器单氢超标的处理方法,介绍了220kV油浸电流互感器单氢超标真空脱氢处理工艺,并经实际证明,该工艺脱氢效果良好。

油浸倒置式电流互感器事故原因分析

基于油浸倒置式电流互感器的结构特点,通过对其结构、工艺及运行进行相关分析,得出了事故可能存在的原因,并提出了建议。

油浸式电流互感器局部放电故障实例分析

结合辽宁电力有限公司某变电站油浸式电流互感器局部放电的故障实例,对该设备结构、故障情况、试验数据和解体检查等方面进行阐述和分析,得出导致此次局部放电的原因是绝缘受潮的结论。最后,对电流互感器的制造工艺和检测方法提出了具体建议。

一起油浸倒置式电流互感器故障分析及其防范措施

为了分析某550 k V油浸倒置式电流互感器发生故障的原因,对同型号同批次设备的绝缘性能进行了试验研究,结合试验后设备的解体情况和电场仿真模拟对故障原因进行了分析,并提出了相应的防范措施。结果表明,局部电场集中引起的局部放电和过电压作用造成的绝缘劣化是本次故障发生的主要原因。为有效避免此类故障的发生,需要对油浸倒置式电流互感器的出厂质量进行严格把控,同时对在运设备的绝缘性能进行定期检测,建立相应的跟踪对比数据库,并着重关注其承受过电压情况,这样可以对油浸倒置式电流互感器的绝缘劣化程度进行表征,以确保油浸倒置式电流互感器的稳定运行。

基于精准油压采集法的油浸式电流互感器内部异常判断装置的研发

1引言近年来,油浸式电流互感器故障频发,由于其内部结构紧凑,故障发展迅速严重且不易发现,严重威胁电网安全。目前判断油浸式电流互感器状态主要通过巡视油位变化、例行试验和油色谱检测。然而由于内部油量少,色谱周期通常为1年~3年(DL/T722-2014);例行试验周期通常为1年~3年(DL/T596-2005)且要结合停电计划;传统的巡视使得运维人员巡视工作量大,且对巡视质量要求较高。