12-Bit ADC MCP3201及其接口实现

MCP3201是Microchip公司生产的12位分辨率模数转换芯片,可以借助兼容SPI的简单串行接口进行通讯,具有高性能、低价格、高速度、低功耗的优点,适用于传感器接口、数据采集、过程控制及电池供电系统等诸多场合。介绍了MCP3201的基本特性、引脚功能及工作时序,提供硬件接口的设计范例,并给出基于C语言的实用的具体程序。

新型钛-硼晶粒细化剂对ADC12铝合金组织和性能的影响

采用粉末冶金法制备含w(Ti)=50%、w(B)=5%、盐类和少量助熔剂的新型钛-硼细化剂,研究了细化剂加入量和静置时间对ADC12铝合金微观组织结构和力学性能的影响。结果表明,细化剂加入30 min后,粗大树枝晶α-Al组织变得细小,对ADC12铝合金组织具有显著的细化效果,随着静置时间延长,细化效果减弱。加入质量分数为1%的该晶粒细化剂,细化效果最好,ADC12合金的抗拉强度和伸长率分别达到234.75 N/mm2和2.54%。

汽车零部件用ADC12-0.25Ti铝合金的组织及铸造性能研究

采用不同浇注温度制备了汽车零部件用ADC12-0.25Ti铝合金,并进行了试样显微组织、流动性和抗热裂性的测试与分析。结果表明:随浇注温度从690℃逐步提高到750℃,合金显微组织先基本不变后急剧粗化,流动性逐渐提高,抗热裂性先提高后下降。当浇注温度为690℃时,铝液流程长度最短;当浇注温度为750℃时,铝液流程长度最长,较690℃浇注时增大71 mm。当浇注温度为720℃时,试样裂纹长度最短,较690℃浇注时减小2.9 mm;当浇注温度为750℃时,试样裂纹长度最长,较690℃浇注时增大3.4 mm。

ADC12-0.15V0.03In铝合金箱盖的压铸工艺优化

在不同的浇注温度和压射比压下进行了ADC12-0.15V0.03In铝合金箱盖试样的压铸成形,并进行了耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试、对比和分析。结果表明:随浇注温度的升高和压射比压的增大,箱盖试样的磨损体积和质量损失率均先迅速减小再缓慢增大,耐磨损性能和耐腐蚀性能先迅速提升后略有下降。在685℃浇注温度和95 MPa压射比压下,压铸试样的磨损体积和质量损失率最小,耐磨损性能和耐腐蚀性能最好。箱盖试样的压铸工艺参数优选为:685℃浇注温度和95 MPa压射比压。

AD8139和AD8137满足驱动12 bit～18 bit ADC的性能要求

美国模拟器件公司(Analog Devices,Inc.,简称ADI)最新推出的全差分高速放大器具有业界最好的低噪声、低失真和宽动态范围,是用于驱动高速模数转换器(ADC)的理想产品。ADI公司扩展差分放大器产品种类的最新成员是AD8139和AD8137。它们专为满足驱动12 bit～18 bit ADC的性能要求而设计,12 bit～18 bit ADC是宽带仪器仪表、通信设备、军用设备和工业设备应用的关键器件。

用带序列信号发生器的12位ADC简化多路信号输入

描述了LTC1851芯片的新特性,其可编程序列信号发生器可用来自劝地控制多路信号输入并完成采样-保持功能。

浇注温度对铝基汽车动力转向器壳体磨损和冲击性能影响

采用不同的浇注温度制备了ADC12-0.15%Ti-0.1%Sr铝基汽车动力转向器壳体,进行了耐磨损性能和冲击性能研究。结果表明,随浇注温度在620~720℃变化,转向器壳体的耐磨损性能和冲击性能均先提高后下降。汽车动力转向器壳体的最佳浇注温度工艺参数为680~700℃。

固溶处理对Yb变质ADC12合金组织及耐磨性能的影响

采用高能超声熔铸的方法制备了ADC12-0.9Yb合金,研究了固溶处理对该合金组织及耐磨性能的影响。结果表明,当固溶温度为520℃,固溶时间为1 h时,固溶效果较佳,其组织中的Si相在保证不粗化的同时实现了较大程度的球化。在载荷为60 N,转速为100 r/min,摩擦时间为15 min时,铸态ADC12合金的磨损机制主要是剥落磨损;铸态ADC12-0.9Yb合金的磨损机制主要是磨粒磨损,其次是塑性变形以及粘着磨损;固溶态(520℃×1 h)ADC12-0.9Yb合金的磨损机制主要为磨粒磨损以及塑性变形。

基于AT89S51的自动控制系统

根据图书馆、多媒体等室内管理的需要,设计了以AT89S51单片机为检测控制中心的温度光照度和声像监控自动控制系统。对系统中信号输出通道、信号处理、数据显示等从硬件和软件两方面进行了详细阐述,并做了相应的理论分析。

常用金属材料选用指南

为加强普常用金属材料知识,使结构设计者针对零件选择更合适的材料,编写本指南,主要介绍常用金属材料的性能及加工方式。