12Cr-F/M钢的固溶工艺及热变形行为

研究了12Cr-F/M钢在不同固溶处理工艺(加热温度1100~1200℃、保温时间1~2 h)下的微观组织演变规律,并采用热模拟压缩试验研究了其在变形温度为800~1000℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)工艺条件下的热变形行为。结果表明:随固溶温度升高,12Cr-F/M钢中铁素体晶粒尺寸先减小后增大,随保温时间延长,铁素体晶粒均长大粗化;经固溶处理后基体中部分低熔点的Laves析出相发生分解,并固溶在合金基体中,总数量逐渐减少。1150℃×1 h固溶处理后,12Cr-F/M钢基体中铁素体晶粒尺寸较小的同时,Laves析出相数量较少。12Cr-F/M钢高温变形流变应力随温度的升高而降低,随应变速率的升高而增大。