12Cr2AlMoV海水冷却器使用寿命分析

湖北长江石化设备有限公司加工制造的一台 12Cr2AlMoV低合金钢海水冷却器在中国石油大连分公司使用两年半后进行观测分析 ,证明其化学成分无变化 ,仅在管内壁有少量脱碳层 ,致使机械性能略有下降。根据金相分析结果 ,其晶间未见裂纹扩展 ,无晶间腐蚀迹象 ,剩余使用寿命可在 2年以上。

12Cr2AlMoV钢换热器芯子焊接制造

管板为 1 6Mn锻件基体上爆炸复合 1 2 Cr2 Al Mo V薄板 ,换热管为1 2 Cr2 Al Mo V。对该换热器材料的特性进行了分析 ,进行了焊接试验和焊接工艺评定 ,并以此为依据制定了焊接工艺 ,解决了 1 2 Cr2 Al Mo V钢换热器芯子的焊接制造问题。

12Cr2AlMoV换热器管束在常减压装置的应用

呼和浩特炼油厂初馏塔顶、常压塔顶和减压塔顶冷凝冷却器碳钢管束腐蚀严重。后来改用12Cr2AlMoV钢管束,收到较好的效果。

12Cr2AlMoV管材、设备及其创新材料──09Cr2AlMoRE

文章介绍了抗硫化氢应力腐蚀的１２Ｃｒ２ＡｌＭｏＶ低合金管材在制作换热器管束时的改进及优化创新情况，提出了用焊接性能极好的稀土（ＲＥ）代替钢中的钒（Ｖ），从而达到最佳使用效果。

12Cr2AlMoV钢的焊接

本文从探讨12Cr2Al Mo V钢焊接性入手,重点分析了该钢种焊接接头对冷裂纹的敏感性、焊接接头硬度特征及再热裂纹倾向等三个方面的问题。针对该钢种焊接过程中存在的问题,制定了行之有效的工艺措施,经焊接工艺评定合格后,成功地完成了该种材料的焊接。

换热站容积式加热器管束失效原因及防护

对换热站容积式加热器管束失效原因进行了分析 ,指出主要是由于汽蚀和电化学腐蚀所致。从操作工艺和采用 12Cr2AlMoV材质两方面进行改进 ,可使管束的使用寿命由 4个月延长到

常减压蒸馏装置设备腐蚀和防护对策

叙述了胜华炼油厂 5 0 0kt/a常减压蒸馏装置主要设备的腐蚀情况 ,着重研究分析了其腐蚀机理和原因 ,并提出了低温部位应以“一脱三注”工艺防腐蚀为主 ,高温部位则应以材料表面改性和选材为主 ,如Cr5Mo ,12Cr2AlMoV和 3

七种金属材料在海水等介质中的腐蚀行为

在试验基础上探讨了七种金属在海水、海水-H2S腐蚀介质及工业循环水中的腐蚀行为和腐蚀速率,指出七种金属材料用于海水冷却器的耐蚀性排序为:2507双相钢>SUS321>固体粉末包埋渗铝>12Cr2AlMoV>20号碳钢>07CrCuAlMoTi>5454铝镁合金,进而对每种材料的应用效果进行了分析。

07Cr2AlMoRE耐热钢的焊接

2002年公司承接了5台高含硫油井高压分离器属三类压力容器，外形尺寸为西1300mm×50mm×8030mm。主体材料为07Cr2AlMoRE钢，该钢材作为一种新型的低合金Cr—Mo耐热钢，是在12Cr2AlMoV钢的基础上去掉钒增加稀土改进而得，主要用于抗H2S应力腐蚀开裂的腐蚀环境，如用于炼油及化工等企业的塔器、换热设备等。

软化水的腐蚀与防护

通过对软化水水质及腐蚀产物进行分析,论述了软化水的腐蚀机理,指出水中的溶解氧和氯离子是造成腐蚀的主要原因。同时,pH值、温度、流速和盐浓度均可影响腐蚀速率。选用先进的除氧除盐设备,合理的流速设计和选用12Cr2AlMo,Cr5Mo等耐蚀材料可有效控制软化水系统的腐蚀。