回火对管线用12Mn1CrMo低合金钢组织与力学性能的影响

对12Mn1CrMo低合金钢进行了850℃×30 min,油淬,之后进行260~580℃不同温度回火试验。采用OM、SEM、拉伸测试、冲击试验和冲击断口观察等研究了不同温度回火对12Mn1CrMo钢组织与力学性能的影响。结果表明:淬火态12Mn1CrMo钢组织为细小板条马氏体。随着回火温度的升高,12Mn1CrMo钢中马氏体分解程度越来越高,580℃回火的12Mn1CrMo钢中马氏体完全分解,组织为回火索氏体。随着回火温度的升高,12Mn1CrMo钢的抗拉强度逐渐下降,伸长率、冲击韧性先降低后升高。580℃回火的12Mn1CrMo钢的伸长率和冲击韧性均达到最大值,分别为13.8%和131 J/cm^(2)。

15CrMo钢和12Cr1MoV钢的快速金相制样方法

对15CrMo钢和12Cr1MoV钢的快速金相制样方法进行了探索,确定了一种磨抛光侵蚀剂法。结果表明:采用由25mL蒸馏水、30mL双氧水、2mL氢氟酸和2g草酸配置的磨抛光侵蚀剂,在室温下侵蚀试样约60s,能够清晰地显示出15CrMo钢和12Cr1MoV钢的显微组织;该方法具有操作简单、耗时少、不受部件位置和形状限制等优点,可极大地提高现场金相制样的效率。

12Cr1MoV与15CrMo异种钢焊接及热处理工艺研究及应用

文中通过分析12Cr1MoV钢与15CrMo钢的焊接性、化学成分、力学性能的差异,结合具体工程实例,提出采用低匹配方式选用焊材,并在考虑焊接接头韧性的情况下,严格控制热输入在8~15 kJ/cm,焊后立即以15CrMo钢侧热处理温度上限作为恒温温度进行热处理,降低焊接接头残余应力,焊后接头经检验满足相关标准要求。

11CrMo12-1钢的堆焊工艺

11CrMo12-1钢具有导热性能好、抗氧化性强、耐腐蚀等特点,多用于制作汽轮机叶片的零部件,在制造汽轮机叶片领域应用广泛。本文介绍了11CrMo12-1钢焊接过程中的注意事项,同时采用氩弧焊,对11CrMo12-1钢板进行了堆焊工艺试验,通过无损检测、弯曲试验、硬度测试及微观金相观察,验证了焊接工艺的合理性,选出了合理的焊接工艺参数,并指导实际产品的堆焊,获得了满意的效果。

过热器、再热器F/A异种钢焊接接头缺陷与对策

电站锅炉过热器、再热器管排常用的材料有15CrMo、12Cr1MoV、钢102、T22、T91,TP304H,TP347H、TP347HFG、Super304H、HR3C等，其极限工作温度见表1。

分隔屏定位管道的焊接工艺措施

针对亚临界空冷机组锅炉过热器系统中分隔屏定位管道的材质种类多、管道走向和所涉及的焊接工艺复杂、焊接施工管理困难等特点,介绍了某发电厂二期2×600 MW燃煤空冷工程3#机组锅炉过热器系统分隔屏定位管道涉及的15CrMo,12Cr1MoV和SA213-TP347H三个钢种的化学成分,并重点对12Cr1MoV钢和SA213-TP347H钢的焊接工艺、焊后热处理工艺及不同材质管道标识的控制措施进行详细阐述。焊接接头经人工及100%射线拍片检验,50道焊口全部合格,均符合作业指导书要求。