四切分轧制Ф12mm螺纹钢成品勾头冲出口故障的处理

分析柳钢棒线型材厂四切分轧制Ф12 mm螺纹钢成品勾头冲出口工艺故障的原因,介绍采取的孔型优化、精轧导卫优化、精轧轧制通道优化和推行标准化作业等措施。

四切分轧制Ф12mm螺纹钢筋的线差分析及改进措施

分析了水钢三棒线四切分轧制Ф12 mm螺纹钢筋时成品出现四线差大的原因,其原因包括轧槽加工精度不高,孔型磨损不一致,轧机两侧辊缝不一致,第16架预切轧机(K4孔轧机)或第17架切分轧机(K3孔轧机)的进口未对正轧制线,K4预切分孔型和K3切分孔型设计不合理。通过提高K4和K3孔的加工精度,改进轧辊材质,将K4和K3道次导卫对正轧制中心线,将K4孔型连接带高度由原来的6.0 mm改为6.5 mm,缩小了四切分轧制Ф12 mm螺纹钢筋时的线差。

K2孔轧机负荷电流高的原因分析及孔型优化

本文分析了水钢三棒轧线四切分轧制12mm螺纹钢时K2孔轧机负荷电流高的原因,通过均匀加热钢坯,改变K2孔的高度和宽度的孔型优化,降低了K2孔轧机的负荷电流。