水平浓淡燃烧器技术控制煤粉流向技术在130 t/h燃煤锅炉中的应用

据资料显示,很多电站发生锅炉事故都是因为煤种问题,设计使用煤种和实际燃煤误差过大是常见的煤种问题。为了对实际问题进行分析,文章根据某电厂的例子,探讨水平浓淡燃烧器技术控制煤粉流向技术在130t/h燃煤锅炉中的应用,对实际的锅炉炉内燃烧状况进行最大化的优化,从而对上述结渣现象进行改善。文章通过多个角度的分析得出,水平浓淡燃烧器技术能够很好的避免结渣现象。

适用于1025t/h燃煤锅炉的浓淡旋流煤粉燃烧技术的研究

针对某厂采用 EI-DRB 型燃烧器的 1025t/h 锅炉稳燃能力差,不能燃用设计煤质的问题,进行了实验室冷态试验及锅炉冷、热态实验,证明 EI-DRB 型燃烧器没有回流区,不利于稳然。经改进得出了适于 1025t/h 锅炉的浓淡旋流煤粉燃烧器结构。试验表明:浓淡燃烧器的回流区最大直径、长度与燃烧器最外层直径之比分别在 1.15、1.83 以上,扩展角大于 70.1°,可卷吸足够的高温烟气及时点燃煤粉;整个射流温度水平随着直流二次风率的增加而下降。得出了给粉机转速对两种燃烧器出口温度场的影响规律。采用浓淡燃烧器后,当电负荷降至 135MW 时,锅炉可以不投油稳定运行。

一台410t/h燃煤锅炉水冷壁结渣原因探讨及解决对策

北京国华电力有限责任公司热电分公司 1号锅炉运行中结渣严重 ,对此从燃料特性、锅炉结构、炉内空气动力结构、运行状况等方面进行了分析 ,探讨了其结渣的原因 。

130t/h中温中压循环流化床锅炉的开发和技术特点

回顾上海锅炉厂有限公司循环流化床锅炉研究开发的历史，介绍上海锅炉厂有限公司１３０ｔ／ｈ中温中压循环流化床锅炉的性能参数、总体布置、系统情况和技术特点。

410 t/h燃煤锅炉的优化燃烧试验

我国目前一年总耗煤量约12Tt,其中火电燃煤量占总耗煤量的较大份额。提高机组效率,减少二氧化碳等的排放历来被人们所重视,本文介绍了某410t/h锅炉的优化燃烧试验,可以对锅炉的优化燃烧试验有一定的指导意义。

75t/h燃煤锅炉改烧高炉煤气的技术关键及工程实践

对燃煤锅炉改烧高炉煤气的有关技术问题进行了分析研究 ,通过多年的研究和工程实践 ,提出了几条关于燃煤锅炉改造燃高炉煤气锅炉的关键技术 ,并在湘钢热电厂燃煤改燃高炉煤气的技改中得以应用 ,取得了良好的效果。

130t/h循环流化床锅炉试车过程小结

总结130t/h循环流化床锅炉在试车过程中出现的问题,针对问题进行了相应的分析,找出原因,并进行整改。为该锅炉的稳定运行打下了基础,并为公司即将建设的煤化工流化床锅炉在设计、施工、试车等方面积累了一定的经验。

吉林省35t/h以下燃煤工业锅炉烟(粉)尘排放分析

本文通过分析吉林省35t/h以下燃煤工业锅炉的分布特点、烟(粉)尘排放情况、烟(粉)尘污染防治措施及存在的问题,提出针对性的意见及建议。

伊犁第二火电厂130t/h锅炉燃烧制粉系统技术改造研究

伊犁第二火电厂 2台 2 5MW机组锅炉投运后 ,长期存在制粉系统出力不足、锅炉负荷低和结焦等问题 ,导致炉膛出口烟温高于设计值 2 0 0℃以上 ,热风温度达 5 5 0℃ ,因而机组只能低负荷运行 ,且连续运行时间短。经对制粉系统、煤质、燃烧工况等进行分析和试验 ,并对其进行了有效的调试和改造 ,较好地解决了问题。

130t/h褐煤锅炉燃烧系统设计要点分析

对通辽发电总厂和赤峰热电厂设计褐煤的燃烧和结渣特性进行了分析,通过采用合适的炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷及双调节煤粉浓缩燃烧技术对燃烧系统进行设计。投产后两台锅炉达到50%负荷不投油稳燃,同时有效防止了炉内和喷口结渣。

130t/h循环流化床锅炉达不到设计蒸发量的原因分析及对策

针对国内首台130t/h煤粉炉改为循环流化床锅炉后其出力仅达设计蒸发量的54%的运行状况,从结构设计、分离器效率、循环灰回料、二次风口位置、燃煤粒比度分布等方面进行理论分析和试验研究,找出原因并采取相应对策:改造二级分离器、回料管路系统、返料阀,引风机增容,完善入炉煤破碎及筛选系统,提高运行料层厚度,增大一次风量。经改造实施后,锅炉蒸发量达到了设计要求,取得了良好的运行效果和明显的经济效益。

130t/h循环流化床锅炉水压试验后防锈施工措施

大型电站锅炉水压试验之后的防锈蚀是锅炉安装中重要的一环,本文以实例详述了防锈的原理及方法,保障了锅炉的安全投运,取得了理想的效果。

130t/h煤粉锅炉改造为全烧高烧煤气锅炉及其经济效益

包钢热电厂将130t/h煤粉锅炉改造成纯烧高炉煤气炉,降低了煤耗,减少了高炉煤气放散。

130t/h锅炉省煤器泄漏原因分析及对策

分析了武钢130t/h了锅炉省煤器泄漏情况及原因,提出了处理对策,介绍了取得的效果。

一台220t/h燃煤锅炉防结渣方案研究

对某电厂 2 2 0t/h锅炉防止水冷壁结渣的改造方案进行了炉内燃烧三维数值计算 ,根据计算结果对比分析了改造前后炉膛内的流动燃烧传热状况 ,认为改造方案切圆大小适中 ,气流组织合理 ,火焰中心始终保持在炉膛中心 。

华亭电厂130t/h锅炉联箱手孔改造

针对华亭电厂 2 5MW机组锅炉联箱手孔在运行中经常泄漏及检修质量难以保证问题 ,对联箱手孔进行了改造 ,即将原有手孔盖去掉 ,在联箱端面上焊接d133mm× 13mm的 2 0G短管 ,采用球形封头。同时 ,为了解决盲管和端盖之间角焊缝积水造成该处的应力腐蚀破坏 ,将盲管向上移动 ,使内壁和手孔下边缘平齐 ,封头和盲管之间采用V型坡口焊接。改造后效果很好 ,彻底解决了手孔泄露问题。

自动点火系统在130t/h循环流化床锅炉的应用

简要介绍了自动点火系统在130t/h循环流化床锅炉上的应用,分析了床下自动点火设备的结构、工作原理、性能、控制方式,提高了锅炉点火的安全性、可靠性及自动化程度。

130T/H循环流化床锅炉燃烧运行中的现象及处理方法

循环流化床锅炉在正常运行过程中存在一些不可避免的问题,对此经过几年的运行,对出现的问题进行分析和制定出一些防范措施。

130t/h高温高压循环流化床锅炉调试运行

对 130t h高温高压循环流化床锅炉的调试、运行及试验研究进行了全面的分析总结。重点介绍了冷态试验、热态试验。

130t/h循环流化床锅炉运行出现的问题及解决

0引言 兖矿鲁南化肥厂2台130t／h循环流化床锅炉是该厂双结构项目配套设备，由无锡华光锅炉股份有限公司生产，2007年5月开工，2008年7月一次试车成功。此锅炉系中温中压锅炉，采用横置式锅筒，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架竹型布置。锅炉运转层以上为露天设置，运转层以下设计为封闭，在运转层9．0m标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式旋风分离器，尾部竖井烟道布置2级2组对流过热器，过热器下方布置2组膜式省煤器及一、二次风各3组空气预热器。在试车成功并投入运行后，设计、制造、安装及配套设备的选型等方面存在的问题逐渐暴露出来。