13MnNi6-3低温镍合金钢板焊接性能与组织研究

采用埋弧自动焊,焊接线能量控制在22~25 kJ/cm范围内,试验研究厚度30 mm的13MnNi6-3低温镍合金钢板的焊接性能。试验结果表明,13MnNi6-3低温镍合金钢板焊接后强韧性能良好,接头抗拉强度在536 MPa以上,焊缝位置-60℃冲击吸收能量均值137 J,热影响区位置-60℃冲击吸收能量均值198 J,韧脆转变温度不高于-71℃;焊接接头经580℃SR处理后,综合性能良好,强度和韧性没有发生明显变化;焊缝区金相组织为铁素体+珠光体,铁素体的形态有块状和针状两种;热影响区位置金相组织为多边形铁素体和珠光体组成,组织相对均匀细小。

多功能储罐用13MnNi6-3钢的研制与开发

介绍了装液氨、丙烷、丁烷、丙烯和LPG等多种低温介质的多功能储罐用13MnNi6-3钢的研制与开发,通过合理的成分设计、优化冶炼、轧制和热处理工艺,成功开发了10~30 mm厚度规格的13MnNi6-3钢板。试验结果表明,试制钢板内部质量良好,夹杂物含量低,热处理态组织是均匀细小的铁素体+少量珠光体,钢板及焊接接头均具有较高的强度和优良的低温冲击韧性,钢板具有优异的焊接性能。

低温储罐用13MnNi6-3钢板焊接性能研究

以20 mm厚度规格13MnNi6-3钢板焊接接头为研究对象,利用手工焊,研究了钢板焊接接头裂纹倾向性、焊接接头硬度分布、焊接接头拉伸性能、低温韧性等,研究结果:13MnNi6-3钢板焊接后裂纹发生倾向较低;焊接接头熔合线处出现了硬度极大值;结合硬度分析、拉伸性能及低温韧性,熔合线硬度较高而韧性较低,FL+2 mm处则表现为硬度与强度较低,但韧性优良;焊缝金相为铸态组织,FL+2 mm处母材为铁素体+珠光体。

13MnNi6-3低温钢板的研制

采用低C、S、P和高Mn、高Ni的成分设计,通过双精炼模式生产提升钢水纯净度,轧后经正火+回火处理实现钢板微观组织改善,获得了良好的力学性能。研制结果表明,13MnNi6-3钢板正火后在空冷条件下可得到稳定的铁素体+珠光体组织,经回火后,钢板强度均值538 MPa、-60℃横向冲击功均值≥180 J、无塑性转变温度低于-60℃;经模拟焊接后消应力热处理试验,拉伸强度、低温韧性、时效等各项性能无明显变化,均满足用户使用性能要求。

试述石油化工行业低温罐内罐13MnNi6-3的焊接工艺

结合工作实际,分析了石油化工行业低温罐内罐板13MnNi6-3的化学成分与力学性能,从低温缺口韧性和冷裂纹两个关键方面对13MnNi6-3的工艺焊接性进行了初步探讨。试验使用手工焊条电弧焊和埋弧焊的焊接工艺,采用E8016-C2、ENi3以及相应的焊剂,和符合规范的焊接工艺参数,工艺评定结果表明是合格的,为13MnNi6-3钢低温容器的焊接提供了依据。

具有良好低温韧性的大型丙烷储罐用钢研制

结合福建某大型低温丙烷储罐项目对钢板的需求,对照欧标EN 10028-4:2017进行了13MnNi6-3钢板的设计和试制,分析了所试制钢板的力学性能及焊接接头性能.研究结果表明,所试制13MnNi6-3钢板在-60℃时具有良好的强度和低温韧性,经适当的冷变形后低温韧性未见有明显降低;钢板焊接接头低温韧性和硬度能够满足大型低温丙烷罐的制造和焊接要求.利用所研制钢板制造的低温储罐在福建、辽宁等地丙烷储罐工程中得以应用,实现了该类型板材国产化的目标.