1515型织机改成FGA748型剑杆织机

介绍了由1515型有梭织机改造而成的FGA748型挠性剑杆织机，阐述了改造过程和FGA748型挠性剑杆织机的特点及经济效益估算．

1515型织机织造纯棉细号高密仿羽布的生产实践

分析有梭织机织造纯棉细号高密仿羽布存在的主要问题 ,介绍减少边撑疵等疵点的工艺及技术改进措施。

1515型织机织造防羽布的生产实践

为提高产品的技术含量,增强市场竞争力,于2001年开始上机普梳细绒棉C14.6/14.6 523.5/393.5 170 1/1防羽布。该品种经纬密大,织物紧度高,生产难度大,现就生产过程的一些体会汇总如下: 1 成纱质量:由于边组织经纱所受张力较大,经纱断头较多,有一部分断头集中在细节部位。生产中使成纱质量稳定在97乌斯特公报5％～25％之间水平,强力CV％控制在8％以内。

1515型自动换梭织机后梁高度的确定

经纱位置线直接影响织物的布面风格 ,并且也关系到织造过程中经纱断头率的高低 。

1515型有梭织机的两项改进

1定筘鼻的改进 在生产纺织中，由于1515型有梭织机的定筘鼻只有在平车和了机上轴时才能加油，而且，加油周期长，因此，经常造成定筘鼻与芯子因缺油而磨灭、锈死，既产生了开车稀密路疵布，又增加了机配件维修费用。解决这一问题，可将定筘鼻的孔径由14mm扩成18．5mm，镶进内径为14．0mm-14．2mm，外径为18．8mm的尼龙套。在机检修时，如检查出磨灭的尼龙套，只需更换镶好尼龙套的定筘鼻即可。这样，既解决了因定筘鼻磨灭和锈死产生的开车稀密路疵布，又节约了企业的机配件费用开支。另一方面，原来磨灭的定筘鼻可以通过简单的扩孔加工得到重新使用。

织机多根边纱齐断成因及控制

对 15 15型织机发生的多根边纱齐断现象进行了分析和改进 。

间歇式边剪应用实践

1 剪锤式边剪存在的问题 1511、1515型织机边剪为剪锤式边剪装置，该装置的特点是：固定、匀速、消极作用。 剪锤式边剪作用点距换梭口距离为0．8mm，作用时，纱尾受筘座往复运动的影响，形成9°～65°角，易绷断甩入布边而形成毛边或脱纬。

织场技术改造探讨

1 我国有梭织机的现状 目前,我国尚有1511M和1515型织机（该机系仿日本丰田有梭织机1924年产品）约85台,服役期限18年以上的达40万台（发达国家一般8～10年为一更换周期）,该机存在的致命缺陷是:（1）品种适应性差。凡特宽幅、粗厚（10支以下）、细支（1000支以上）均不适应。（2）产品质量差,突出的问题是因停车而产生的稀密路疵布多,一般百米多达6条以上。（3）机物料消耗大,百台织机年消耗配件多达4000kg左右,年维修费用达6万余元。（4）用人多。