152m^(2) 沸腾焙烧炉产能提升的浅析

在常规湿法炼锌过程中,锌精矿的沸腾焙烧是第一道工序,也是制约生产产能的瓶颈。文章结合实际生产过程,介绍了提高152m^(2)沸腾焙烧炉生产能力的实践经验,通过精细化配料,优化工艺控制,富氧焙烧,搭配适量焙砂以及合理增加冷却盘管等方式,达到提升产能稳定运行的目的。

西北铅锌厂152 m^2流态化焙烧炉与改良黄钾铁矾法炼锌项目的创新

叙述了西北铅锌冶炼厂新建的152m^2流态化焙烧锌冶炼项目从项目前期立项、环评至工程设计、施工、投产的整个过程。总结了该项目的创新点,介绍了工程投产后实际运行的各项技术指标。生产运行指标表明,152m^2锌冶炼焙烧生产线实现了全球最先进、新一代锌冶炼工程示范性项目的目标。

大型流态化焙烧炉的开发与应用

焙烧炉是锌冶炼的核心设备,国内最早引进国外109 m^(2)焙烧炉进行生产。中国恩菲在消化吸收该技术的基础上,进行了多项改进优化,开发出国内第一台具有自主知识产权的大型152 m^(2)流态化焙烧炉,此后,在国内建成投产多套焙烧系统,实现了国产大型焙烧炉技术的推广和普及。该152 m^(2)流态化焙烧炉根据温度场模型和应力场模型对炉顶进行优化设计,采用了特殊设计的炉栅风帽,炉顶采用整体捣打专利技术,焙烧炉下段采用新型捣打料代替砌砖。生产实践表明,优化设计后的焙烧炉具有焙烧矿残硫低、产品质量好、建设投资低、占地面积小、生产运行稳定、便于集中智能控制与信息化管理的优势,焙烧炉大型化是锌冶炼工艺装备的发展趋势。