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焊缝填充量对15Cr2Mo1耐热钢焊接修复性能的影响
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作者 晏嘉陵 齐彦昌 +3 位作者 刘明星 常子金 吴赵波 崔冰 《焊接》 2024年第9期56-61,共6页
【目的】15Cr2Mo1钢属于珠光体耐热钢,在电力和石化等领域应用广泛。但是在长期的使用过程中经常会出现某些区域的裂纹等问题。而补焊工艺具有操作难度不高、代价低和复原能力好等优点。该文旨在揭示焊接修补填充量对焊接接头性能的影... 【目的】15Cr2Mo1钢属于珠光体耐热钢,在电力和石化等领域应用广泛。但是在长期的使用过程中经常会出现某些区域的裂纹等问题。而补焊工艺具有操作难度不高、代价低和复原能力好等优点。该文旨在揭示焊接修补填充量对焊接接头性能的影响。【方法】采用镍基合金焊条对15Cr2Mo1耐热钢进行不同结构类型和不同坡口类型的补焊试验。【结果】研究结果表明,坡口深度为6.5 mm,13 mm和19.5 mm时,补焊接头的补焊区各焊道布置合理且接头各区域均不存在明显缺陷;3种填充量下的补焊区焊缝组织均为奥氏体组织,晶内析出物呈颗粒状;在原始焊缝区和补焊区之间的熔合区发现有宽度约为15μm过渡层,线扫结果表明,大量奥氏体化元素Ni,Cr,Mn进入该区域,使得该区域的淬硬倾向增加。【结论】3种填充量下的补焊接头均能保持较好的强韧匹配。 展开更多
关键词 15cr2mo1耐热钢 补焊 填充量 ENicrFe-3
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NiCrFe合金补焊15Cr2Mo1耐热钢焊缝组织与力学性能
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作者 常子金 晏嘉陵 +2 位作者 齐彦昌 崔冰 蔡啸涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期156-165,共10页
针对15Cr2Mo1耐热钢焊缝服役过程中易出现表面裂纹的问题,采用与该钢种使用场景相似的NiCrFe合金对预制不同坡口深度来模拟裂纹深度的焊缝进行补焊。通过补焊焊缝组织及性能表征,验证补焊修复工艺的适用性。结果表明:不同深度裂纹补焊... 针对15Cr2Mo1耐热钢焊缝服役过程中易出现表面裂纹的问题,采用与该钢种使用场景相似的NiCrFe合金对预制不同坡口深度来模拟裂纹深度的焊缝进行补焊。通过补焊焊缝组织及性能表征,验证补焊修复工艺的适用性。结果表明:不同深度裂纹补焊后均成型良好且无明显缺陷,焊缝金属均由奥氏体胞状树枝晶及第二相析出物组成,熔合区附近存在少量共晶铁素体,但Ⅱ型边界与熔化边界间的白亮条带中不存在铁素体。补焊填充量的增加主要使接头的屈服强度降低,尤其坡口深度由6.5 mm增加至13 mm时,室温及高温屈服强度均大幅度降低15%左右,此后降低趋势减缓。填充量增加使熔合线及熔合线外2 mm区域冲击韧性提高,而全焊缝硬度随填充量增大呈现先减小后增大的特点,这与补焊缝所受的拘束作用、合金元素偏析形成析出相增多有关。 展开更多
关键词 15cr2mo1耐热钢 填充量 补焊修复 表面裂纹 力学性能
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ZG15Cr2Mo1中压主汽门的补焊 被引量:9
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作者 李中伟 王志国 《河北电力技术》 2004年第4期30-32,共3页
对中压主汽门的裂纹及ZG15Cr2Mo1的焊接性进行了分析,并对不同的补焊工艺进行了分析比较,补焊获得成功。
关键词 中压主汽门 异种钢焊接 ZG15cr2mo1钢 焊接工艺 补焊
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热处理温度对15Cr2Mo1钢显微组织和硬度的影响 被引量:1
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作者 王丽艳 黄亮 +1 位作者 马新博 李兴东 《大型铸锻件》 2019年第5期39-40,47,共3页
研究不同的热处理温度对15Cr2Mo1钢的显微组织和力学性能的影响,结果表明,随着热处理温度的升高,其硬度值先升高后降低,这归因于15Cr2Mo1钢中的层片状组织和奥氏体体积分数。
关键词 15cr2mo1 热处理 显微组织 硬度
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P91与ZG15Cr2Mo1异种钢焊接工艺 被引量:5
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作者 赵玉疆 陈丽娟 《焊接》 2003年第2期23-25,共3页
将P91和ZG15Cr2Mo1异种钢焊接工艺应用于新型 30 0MW火力发电机组重要部件中 ,针对两种钢的特点 ,确定了合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺 。
关键词 异种钢焊接 P91 ZG15cr2mo1 焊接工艺
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ZG15Cr2Mo1钢的热处理工艺研究 被引量:1
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作者 李滨 张锦 +4 位作者 仇国民 黄思琪 贾成玺 马荣华 王宝琴 《热处理》 CAS 2020年第1期24-27,共4页
为了确保含017%C、1.93%Cr、0.97%Mo、0.43%Si和0.68%Mn(质量分数)的ZG15Cr2Mo1钢的室温和高温力学性能满足要求,对其进行了不同温度和冷却方式的正火及不同温度的回火工艺试验。经不同工艺热处理的钢的室温和高温力学性能确定的ZG15Cr2... 为了确保含017%C、1.93%Cr、0.97%Mo、0.43%Si和0.68%Mn(质量分数)的ZG15Cr2Mo1钢的室温和高温力学性能满足要求,对其进行了不同温度和冷却方式的正火及不同温度的回火工艺试验。经不同工艺热处理的钢的室温和高温力学性能确定的ZG15Cr2Mo1钢的最佳热处理工艺为:920~970℃保温8~12h空冷正火,随后720~760℃回火8~12h。 展开更多
关键词 ZG15cr2mo1钢 正火 力学性能 显微组织
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淬火温度对15Cr2Mo1钢组织和性能的影响
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作者 赵永生 陈丽娟 陈广慧 《金属加工(热加工)》 2022年第6期86-87,共2页
为了研究淬火温度对15Cr2Mo1钢显微组织和力学性能的影响,对尺寸为φ490mm×230mm试件在850~870℃进行亚温淬火,随后回火处理,检测了试验用钢的显微组织和力学性能,并与970℃调质试样进行对比。结果表明:850~870℃调质处理后,得到... 为了研究淬火温度对15Cr2Mo1钢显微组织和力学性能的影响,对尺寸为φ490mm×230mm试件在850~870℃进行亚温淬火,随后回火处理,检测了试验用钢的显微组织和力学性能,并与970℃调质试样进行对比。结果表明:850~870℃调质处理后,得到的组织为回火索氏体及部分残留奥氏体,而970℃调质后得到的组织为回火索氏体;淬火温度在850~970℃升高过程中,试件的强度及硬度升高,冲击韧度降低。 展开更多
关键词 15cr2mo1钢 淬火 显微组织 力学性能
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Interaction of Mechanical and Electrochemical Factors duringCorrosion Fatigue of Fe-26Cr-1Mo Stainless Steel in 1M H_2SO_4 Solution
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作者 Jianqiu WANG Jin LI Ziyong ZHU and Wei KE (Corrosion Science Laboratory, Institute of Corrosion and Protection of Metals Chinese Academy of Sciences, Shenyang, 110015, China)Qishan ZANG and Zhongguang WANG (State Key Laboratory for Fatigue and Fracture 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1995年第3期181-186,共6页
The cyclic plastic straining electrode technique has been used to investigate the transient electrochemical behaviour of Fe-26Cr1Mo stainless steel in 1M H2SO4 solution at a passive potential.The influence of plastic ... The cyclic plastic straining electrode technique has been used to investigate the transient electrochemical behaviour of Fe-26Cr1Mo stainless steel in 1M H2SO4 solution at a passive potential.The influence of plastic strain amplitude and plastic strain rate on the dissolution current response was analysed. The experimental results showed that the transient current was dependent on the competitive process of the surface film rupture and repassivation of the new surface. The high plastic strain amplitude and the high plastic strain rate caused a change of electrochemical activity of specimen surface. In the condition of low strain amplitude and strain rate, the characteristics of current response was mainly relative tp the process of new surface repassivation.The competition kinetics has been analysed through the comparison of plastic strain rate and repassivating rate 展开更多
关键词 mo cr Interaction of Mechanical and Electrochemical Factors duringCorrosion Fatigue of Fe-26cr-1mo Stainless steel in 1M H2SO4 Solution Fe SO
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Effects of laser heat treatment on salt spray corrosion of 1Cr5Mo heat resistant steel welding joints 被引量:2
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作者 孔德军 郭卫 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期3722-3730,共9页
The surface of 1Cr5 Mo heat-resistant steel welding joint was processed with CO2 laser, and the corrosion behaviors before and after laser heat treatment(LHT) were investigated in the salt spray corrosion environments... The surface of 1Cr5 Mo heat-resistant steel welding joint was processed with CO2 laser, and the corrosion behaviors before and after laser heat treatment(LHT) were investigated in the salt spray corrosion environments. The microstructures, phases, residual stresses and retained austenite content of 1Cr5 Mo steel welding joint before and after LHT were analyzed with optical microscope and X-ray diffraction, respectively. The cracking morphologies and chemical compositions of corrosion products after salt spray corrosion were analyzed with field emission scanning electron microscopy(FESEM) and energy disperse spectroscopy(EDS), respectively, the polarization curves were measured on a PS-268 A type electrochemical workstation, and the mechanism of corrosion resistance by LHT was investigated as well. The results show that the passive film of original sample is destroyed owing to the corrosive media penetrating into the subsurface, resulting in the redox reaction. The content of residual austenite in the surface and the self-corrosion potential are increased by LHT, which is contributed to improving the capability of salt spray corrosion resistance. 展开更多
关键词 laser heat treatment 1cr5mo heat-resistant steel welding joint salt spray corrosion
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30CrMnSiNi2A钢激光熔覆1Cr15Ni4Mo3粉末工艺 被引量:5
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作者 周可欣 秦仁耀 +4 位作者 曹强 张志强 张学军 孙涛 淮军峰 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2018年第7期324-329,共6页
通过激光熔覆技术,在30CrMnSiNi2A超高强度钢表面熔覆了1Cr15Ni4Mo3粉末,研究了熔覆层的显微组织和力学性能。结果表明,熔覆层组织主要为马氏体和奥氏体的双向组织;熔覆接头经过200℃低温回火处理后,拉伸强度大于1300MPa,延伸率为8.1%,... 通过激光熔覆技术,在30CrMnSiNi2A超高强度钢表面熔覆了1Cr15Ni4Mo3粉末,研究了熔覆层的显微组织和力学性能。结果表明,熔覆层组织主要为马氏体和奥氏体的双向组织;熔覆接头经过200℃低温回火处理后,拉伸强度大于1300MPa,延伸率为8.1%,冲击韧性为53.8J·cm-2,恢复到30CrMnSiNi2A超高强度钢母材的强度与延伸率的近90%,且冲击韧性达到母材的两倍。 展开更多
关键词 激光技术 激光熔覆 30crMnSiNi2A超高强度钢 1cr15Ni4mo3粉末
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高压蒸汽室铸钢件砂型铸造工艺模拟研究 被引量:1
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作者 蔡佳骏 张亮 +3 位作者 夏双喜 程方亮 刘浩 刘富初 《金属加工(热加工)》 2024年第5期109-115,121,共8页
基于高压蒸汽室铸钢件的结构特点和铸造工艺要求,设计了该铸钢件的砂型铸造初步方案,并采用ProCAST软件进行了充型和凝固收缩数值模拟研究。结果表明:充型过程平稳,未出现浇不足现象,但在蒸汽室底座厚大部位、蒸汽室顶部凸台处出现了大... 基于高压蒸汽室铸钢件的结构特点和铸造工艺要求,设计了该铸钢件的砂型铸造初步方案,并采用ProCAST软件进行了充型和凝固收缩数值模拟研究。结果表明:充型过程平稳,未出现浇不足现象,但在蒸汽室底座厚大部位、蒸汽室顶部凸台处出现了大体积缩孔,同时铸件中产生了分散的缩松缺陷。结合模拟结果,对缺陷部位增加了冒口和冷铁,改进后的模拟结果良好,没有缩孔缺陷。 展开更多
关键词 高压蒸汽室铸件 ZG15cr2mo1 砂型铸造 工艺模拟 PROCAST
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基于正交试验的高压蒸汽室铸钢件铸造工艺模拟优化研究 被引量:2
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作者 张亮 蔡佳骏 +4 位作者 夏双喜 程方亮 赵鑫 许峰 刘富初 《金属加工(热加工)》 2023年第9期109-114,共6页
在原铸造工艺的基础上,对ZG15Cr2Mo1高压蒸汽耐热铸件进行正交试验数值模拟优化研究,预测了铸件缩孔、缩松可能产生的部位,基于正交试验模拟结果分析了浇注温度、浇注速度和内浇道数量对缩松与缩孔缺陷的影响,获得了较优的铸造工艺方案... 在原铸造工艺的基础上,对ZG15Cr2Mo1高压蒸汽耐热铸件进行正交试验数值模拟优化研究,预测了铸件缩孔、缩松可能产生的部位,基于正交试验模拟结果分析了浇注温度、浇注速度和内浇道数量对缩松与缩孔缺陷的影响,获得了较优的铸造工艺方案,有效地减少了高压蒸汽室铸钢件在砂型重力铸造中的缩孔缺陷率。 展开更多
关键词 高压蒸汽室铸件 ZG15cr2mo1 正交试验 铸造工艺模拟优化 PROCAST软件
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高中压外缸裂纹修复工艺 被引量:1
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作者 侯勇 单丽梅 张玉红 《电焊机》 北大核心 2012年第5期101-102,共2页
分析汽轮机高中压缸缸体出现裂纹的原因和材质ZG15Cr2Mo1的焊接性,针对材质、裂纹状态、外缸工作状态,选用适合的焊接材料加以补焊,满足其性能要求。通过制定严格的焊接工艺措施,设计合理的坡口形式,有效释放了应力,避免产生焊接裂纹,... 分析汽轮机高中压缸缸体出现裂纹的原因和材质ZG15Cr2Mo1的焊接性,针对材质、裂纹状态、外缸工作状态,选用适合的焊接材料加以补焊,满足其性能要求。通过制定严格的焊接工艺措施,设计合理的坡口形式,有效释放了应力,避免产生焊接裂纹,顺利完成了修复任务。 展开更多
关键词 高中压外缸 ZG15cr2mo1 焊接工艺 裂纹
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大厚壁铸钢件补焊工艺研究 被引量:2
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作者 尹少华 滕志勇 +3 位作者 齐全有 朱平 孙志强 梁恩宝 《焊接技术》 2021年第2期100-102,共3页
针对大厚壁铸钢件缺陷,采用异质冷补焊方法进行修复,在焊接过程中采用焊前预热、增加施焊过渡层、控制热输入、填充过程超声波跟踪消应力、控制层间温度等措施,可以简化工艺、有效控制焊接变形,对大厚壁铸钢件的抢修补焊具有指导意义。
关键词 ZG15cr2mo1铸钢件 补焊 镍基
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55MW发电机组汽缸底部供热短节的焊接工艺
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作者 魏俊海 魏庆耀 毕耜明 《现代焊接》 2008年第11期104-106,共3页
高压缸是火力发电厂汽轮发电机本体重要设备,在运行过程中承受着较高的温度和压力,其缸体上的开孔焊接质量对机组的安全运行有着重大影响。在焊接施工中,合理的焊接方案、热处理方案和质量检验是机组运行的重要保证。考虑到焊缝的重要... 高压缸是火力发电厂汽轮发电机本体重要设备,在运行过程中承受着较高的温度和压力,其缸体上的开孔焊接质量对机组的安全运行有着重大影响。在焊接施工中,合理的焊接方案、热处理方案和质量检验是机组运行的重要保证。考虑到焊缝的重要性和两种母材的材质特性以及较大的壁厚,制定了一套3次焊接、3次探伤和焊后硬度复查的施工方案,保证了焊接质量,提高了机组运行的可靠性。 展开更多
关键词 ZG15cr2mo1 ZG15cr1mo1V 焊接工艺 汽缸
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