15CrNi3MoA代替18Cr2Ni4WA钢的试验研究

研究了 1 5Cr Ni3Mo A钢的热处理工艺及力学性能 ,并与 1 8Cr2 Ni4WA钢的热处理工艺和力学性能进行了对比实验。结果表明 ,用 1 5Cr Ni3Mo A代替 1 8Cr2 Ni4WA钢是完全可行的。

潜孔钻头用钢18CrNi3MoA锻制圆棒的生产实践

根据潜孔钻头用钢18CrNi3MoA技术要求及钢种特性,通过40 t电弧炉(终点[C]≥0.05%、P≤0.003%,出钢温度≥1630℃)-LF(精炼渣碱度3.0~4.5)-VD(≤70 Pa时间≥25 min)-氩气保护1.52 t铸锭-钢锭(1250±10)℃15 h均质化处理-锻坯Φ140 mm,780~810℃锻至Φ110 mm-完全退火等工艺,试制的3炉18CrNi3MoA钢圆棒的化学成分均满足技术要求,锻材氧含量12.0×10^(-6)~13.5×10^(-6),非金属夹杂物均≤1级;带状组织2级、奥氏体晶粒度8.5级,力学性能测定均满足技术要求。

潜孔钻头用钢18CrNi3MoA圆棒的生产试制

根据潜孔钻头用钢18CrNi3MoA技术要求,并针对钢种特性分析,通过控制冶炼过程钢水纯净度,加热过程的高温均质化处理,控温控锻的锻造变形方法,以及合理的热处理工艺,生产的18CrNi3MoA圆棒具有纯净度高、晶粒均匀细小、带状偏析轻、机械性能良好等优点,满足用户的使用要求。

Nb、V对23CrNi3MoA钢组织和力学性能的影响

研究了不同含量Nb、V元素对23CrNi3MoA钢组织和力学性能的影响。结果表明,Nb、V元素对23Cr Ni3MoA钢均起到超细化的作用。微合金Nb、V含量偏高时,均存在碳化物偏聚现象,Nb的偏聚效果强于V;加入0.059%V时,碳化物均匀弥散分布,钢的强度和塑、韧性较好。

三种常用渗碳钢混装渗碳工艺试验

为提高生产效率,对18CrNiMo7-6钢、20CrNi2MoA钢和20CrMnTi钢混装渗碳工艺进行了试验。通过对3种材料采用强渗期碳势1.1%、扩散期碳势0.75%、淬火保温期碳势0.75%,进行同炉渗碳淬火处理后,3种材料的硬度均达到58~62HRC,渗碳层深满足工艺技术要求,金相组织符合JB/T 6141.3—1992《重载齿轮渗碳金相检验方法》要求。

某型柴油机曲轴热处理工艺开发

对某型柴油机曲轴的技术参数和热处理工艺难点进行分析,通过工艺试验,确立了该34Cr N i3M oA钢曲轴的水-空交替控时淬火工艺方案和工艺参数,在避免产生淬火裂纹的基础上保证了曲轴的力学性能等技术要求,实现了大型中合金钢曲轴水淬的工艺突破。

某大修曲轴渗氮工艺研究

通过对已进行过调质处理的34CrNi3MoA钢试棒进行渗氮处理试验,研究曲轴在表面局部留有残留渗氮组织的状态下对二次渗氮的影响。试验表明:二次渗氮的渗氮层深度、表面硬度、渗氮组织均未受残留渗氮组织的影响,渗氮后表面硬度可达到曲轴表面硬度要求。