1J22合金氢气热处理后的组织结构与磁性能研究(英文)

利用氢气气氛保护在1 150℃对热轧棒材1J22软磁合金进行了热处理,并运用MATS-2010SA软磁测试仪对处理前后试样的磁性能进行了检测,利用金相显微镜对试样组织结构进行了分析。结果表明,通过适当工艺的氢气热处理,1J22合金晶粒尺寸增大1倍,平均晶粒尺寸约200μm,合金最大磁导率及饱和磁感应强度大幅增大,而矫顽力显著降低。

ICP-AES法测定1J22软磁材料中的锰、硅、镍、铜、钒

用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)测定软磁材料1J22中的锰、硅、镍、铜、钒。通过试验选择了适宜的测试条件,针对1J22软磁材料中常见元素对锰、硅、镍、铜、钒谱线的光谱干扰选择了合适的分析谱线,并进行了精密度和准确度试验。选用Mn257.610nm、Si251.611nm、Ni351.505nm、Cu224.700nm、V292.402nm为分析线时,合成溶液的回收率为92.0%～114.0%,RSD为0.33%～7.73%(n=6)。本方法适合1J22软磁材料中锰、硅、镍、铜、钒元素的测定。

振动及表面镀TiN薄膜对1J22合金性能的影响

研究了振动加速度对1J22合金磁性能和微观组织的影响以及表面镀TiN薄膜对1J22合金磁性能的影响。结果表明,合金磁性能随振动加速度的增大而减小;在以30 g的最大加速度振动后,合金微观组织无明显变化,磁性能仍然符合要求;镀TiN薄膜可明显增大合金表面硬度,由440 HV增至650 HV,但对磁性能影响较小。

1J22软磁合金切削加工裂纹分析

通过对在切削加工中产生裂纹的1J22软磁合金零件进行宏观分析、化学成分分析、金相检验和扫描电镜分析等,得出该零件切削加工裂纹产生的原因为该合金有序化α相的解理开裂敏感性和较强的冷作硬化能力。解决的措施为:通过锻后热处理的手段抑制有序相的产生以及改进切削工艺以降低冷作硬化的效果。

振动及表面镀TiN薄膜对1J22合金性能的影响研究

研究了振动加速度对1J22合金磁性能和微观组织的影响,以及表面镀TiN薄膜对1J22合金磁性能的影响。结果表明,合金磁性能随振动加速度的增大而减小;在以30g的最大加速度振动后,合金微观组织并无明显变化,其磁性能仍然符合国家标准要求;镀TiN薄膜可明显增大合金表面硬度,其由440Hv增至650Hv,但对磁性能影响较小。

大池干井构造带麦南构造T1j22储层特征与评价

通过对录井、岩心、铸体薄片、扫描电镜、压汞和常规物性等资料的综合分析,认识到麦南构造下三叠统嘉陵江组二段二亚段（T1j2^2）储层的储集岩主要为滩相沉积的粒屑云岩及细—粗粉晶白云岩,属于以孔隙储集空间为主的裂缝-孔隙型储集类型,储集性较好。储层具有层多、层薄、连片分布和纵、横向分布稳定的特点,以Ⅲ类储层为主,Ⅱ类储层次之,少量Ⅰ类储层局部发育。这些认识,可为该构造天然气储量的计算、滚动开发方案的制定及上试挖潜目标的选择提供依据。

1J22合金材料应用于溅射垂直磁记录薄膜的尝试

1J22合金带作为溅射靶材的一种尝试,充分利用1J22合金冷轧带材产品具有高饱和磁感应强度、高居里温度、成分均匀、纯度高的优点.避免粉末法制备FeCo产品所产生的纯度低、成分不均匀等缺陷.磁控溅射出成分均匀、磁性能较好,用于垂直磁记录的薄膜,可以替代其它FeCo和FeNi合金靶材,成为更加理想的垂直磁记录溅射靶材.

1J22合金组织结构、有序相及加工方法综述

要1J22合金是Co含量为49-51w.t.%的FeCoV合金,具有饱和磁感应强度高、居里温度高、矫顽力低等特点,是一类特别适用于高磁感要求、高温环境使用的软磁合金。然而,1J22的力学性能较差,特别是较差的室温塑性导致其在冷加工过程中易发生脆性断裂,因而限制了其工业化生产和应用。1J22具有很强的组织敏感性,合金中的杂质、纯净度、组织结构、内应力、析出相等均对力学性能有影响,而这其中对力学性能影响最大的是730℃以下出现的B2有序相,有序相是导致合金变脆的根源。本文从1J22的组织结构、有序相及加工方法出发,综述了1J22合金性能的影响因素,并分析了原因。

1J22材料磁特性测量中的影响因素分析和参数优化

直流磁特性参数对1J22材料的研发和应用具有重要意义。使用传统方法测量时,饱和磁感应强度Bs的测量受多种因素的影响。试验探讨了影响测量Bs的因素,并通过正交试验法确定了最佳测量条件。结果表明:测试结果符合测量要求。

航天用直驱式永磁伺服电机的轻型化技术

对于航天设备上的驱动电机而言,轻型化是一个非常主要的要求,应用普通材料的传统电机很难在轻型化方面有大的改进。针对所研究电机的特点,以整体结构的高饱和磁密软磁材料1J22合金作为铁心材料,以剩余磁密高的钕铁硼48H作为磁钢材料,对中空环形直驱式永磁伺服电机进行了轻型化技术研究,同时特别分析了电机外径对减重效果的影响。研究结果表明,对所研究的样机,在最大输出力矩不变的前提下,电机的轴向长度和重量分别减小了22.4%和25.8%,效果明显。研究成果对相关工程技术人员有重要的参考价值。

新材料对外转子永磁同步电机输出特性影响分析

定子铁心材料对永磁同步电机性能的影响至关重要,随着对铁磁材料研究的不断深入,涌现出了一大批诸如1J22、非晶合金等新型材料。借助于ANSYS仿真软件,研究了结构参数对外转子永磁同步电机性能的影响,并以设计的电机参数为基础,研究新材料对转矩密度、功率密度、效率等方面的影响,给出了各种材料的应用场合,为定子铁心材料的选择提供依据。研制了一台样机并进行初步实验,验证了该设计的合理性。