重钢1#高炉(2500m^3)炉墙结厚原因分析与处理

介绍了重钢1#高炉炉墙粘结征兆及表现,分析了重钢1#高炉炉墙结厚原因并提出了处理措施。通过采取退矿批、减负荷、改全焦、堵部分风口以及调整装料制度等措施,消除了高炉边缘结厚,并使炉况得到恢复。

宣钢2500m^3高炉降低燃料比操作实践

介绍了宣钢1#2 500 m^3高炉2013年3月份小修开炉后,通过对上、下部制度的不断优化、烧结矿性能的改善、低硅冶炼技术的应用等措施,保持了炉况长期稳定顺行的操作要求。优化后的1#高炉燃料比有较大幅度的降低,各项技术经济指标改善明显。

提高2500m^3高炉冶炼钒钛矿喷煤比的实践

介绍了承钢5#高炉(2 500 m3)炉役后期,在原燃料质量不断恶化的情况下,提升喷煤比的攻关实践。通过采用高炉特护,强化原燃料质量控制,维持合理的操作制度,优化出铁组织,加强事故控制,促进管理制度的提升等一系列措施,使喷煤比由133 kg/t提高至150 kg/t,吨铁成本降低115元,经济效益明显。