1,2-二苯乙烷的合成工艺研究

苯与1,2-二氯乙烷合成1,2-二苯乙烷反应的热力学计算表明,该反应在室温下即可进行,为自发的强放热反应。研究了以催化剂AlCl3-Al合成1,2-二苯乙烷的工艺条件。结果表明,较优的工艺条件为:苯与1,2-二氯乙烷的物质的量比在10～12,催化剂加入量为1g/100cm3苯,反应温度为65～70℃,1,2-二氯乙烷以混合滴加的方式进行加料为宜。在此条件下,1,2-二苯乙烷的收率为18.2%。

1,2-二苯乙烷的提纯方法对比研究

根据1,2-二苯乙烷产品的不同质量特点,对两种不同的提纯工艺进行比较,找出了两种处理方式对产品质量影响的差异。通过对两种不同提纯方法的比较并结合目前国内二苯乙烷的生产实际,提出了将两种处理方法进行优化合并的方案,对于国内二苯乙烷的工业化生产具有一定的指导和借鉴意义。

苯与苯乙烯合成1，2-二苯乙烷反应的热力学分析

分析和计算苯与苯乙烯烷基化合成1,2-二苯乙烷反应的热力学,对于开发该反应的催化剂和反应工艺具有重要意义。本文利用热力学基本原理,首次建立了该反应的焓变及Gibbs自由能变化与反应温度的关系,建立了反应的平衡常数与苯乙烯平衡转化率的关系。结果表明,在标准状态下,该反应的Δ_rH_m^0(298 K)=-87.088 KJ·mol^(-1),△_rG_m^0(298 K)=-46.496 kJ·mol^(-1),反应为强放热自发反应;降低反应温度和提高反应压力,有利于提高苯乙烯的平衡转化率。