高效脱除液化石油气中2-氯丁烷吸附剂的研究

以铜为活性组分,以硅藻土、活性氧化铝、活性炭和13X分子筛为载体,采用等体积浸渍法制备了一系列脱氯吸附剂,用于液化石油气中2-氯丁烷的脱除。在固定床反应器上研究了空速和吸附温度对吸附过程的影响,并考察了吸附剂的再生效果。实验结果表明:负载铜的13X分子筛具有最好的吸附效果,其吸附容量可达5.0%,降低液化石油气空速有利于提高吸附容量,升高吸附温度对吸附脱氯不利,且会降低吸附剂吸附容量。采用空气高温加热法对制备的吸附剂进行再生,多次反应再生循环实验结果证明吸附剂再生效果良好。

2-氯丁烷、1,2-二氯丁烷气态生成焓的测量

用转动氧弹燃烧热量计测量了298.15K时2-氯丁烷和1,2-二氯丁烷的标准液态燃烧反应内能变化值,得到了它们的标准气态生成焓值,并进一步考查了二氯取代对氯代烷烃气态生成焓值的影响量.

二丁基镁合成工艺研究

以镁粉、2-氯丁烷、正丁基锂为原料合成了两端不同丁基的二丁基镁化合物——正、仲丁基镁。考察了反应温度、反应时间、原料配比等因素对反应的影响,并用1HNMR对合成产物的结构进行了分析。结果表明,反应温度35℃、反应时间4 h、镁粉与2-氯丁烷摩尔比为1.2∶1、乙醚与2-氯丁烷摩尔比为7∶1,格氏试剂的收率达96.1%;反应温度0℃、反应时间0.5 h、格氏试剂与正丁基锂摩尔比为1.0∶1,二丁基镁产率达99%以上。

PEG400-PdCl_2催化合成频那酮

[目的]提高频那酮收率,减少废酸生成。[方法]以PEG400-Pd Cl_2为催化剂,用三聚甲醛(1,3,5-三氧杂环己烷)替代甲醛溶液与2-氯-2-甲基丁烷在盐酸中合成频那酮(3,3-二甲基-2-丁酮)。较优条件:n(Pd Cl_2)∶n(2-氯-2-甲基丁烷)为3∶100,n(PEG400)∶n(Pd Cl_2)为1∶1,盐酸质量分数为26%,n(三聚甲醛)∶n(2-氯-2-甲基丁烷)为0.45∶1,反应时间为8 h,反应温度为85℃。[结果]频那酮收率达到76.8%。[结论]三聚甲醛替代甲醛溶液减少了反应中废酸的生成,反应中使用PEG400-Pd Cl_2催化剂使得频那酮收率得到提高。