Cosolvent Effect on the Tautomerism of Ethyl Acetoacetate in Supercritical CO_2

The effect of cosolvent cyclohexane, chloroform, and acetonitrile on the keto-enol tautomeric equilibrium of ethyl acetoacetate in supercritical CO2 was studied by UV-Vis spectroscopy over the pressure range from 76 to 110 bar at 308.15 K. It was found that the equilibrium constant decreases with increasing polarity of the cosolvents.

2-甲氧亚胺基乙酰乙酸乙酯连续氯化工艺

针对2-甲氧亚胺基乙酰乙酸乙酯卤化反应中成本高、收率低、反应时间长、产品质量不稳定等问题,采用氯气为卤化试剂,对2-甲氧亚胺基乙酰乙酸乙酯氯化反应进行了相关的实验研究和机理分析。主要考察了该氯化反应的反应热、温度和酸性条件对顺反异构体的影响,同时采用多级溢流釜和动态管式反应器以实验的方式实现了该氯化反应的连续化反应工艺,并进行了连续化实验探索。由结果可知,涉及的烃化物氯化反应放热量为161.387 4 kJ/mol,优化反应温度10—20℃,酸性反应条件利于反式异构体转化为目标产物,实验结果和机理分析一致。溢流釜式连续化制备的目标产物高于现实生产中的90%,反式副产物低于现实生产中的7%,充分说明了该生产工艺可以实现连续化合成工艺。

SO_4^(2-)/TiO_2-WO_3催化合成苹果酯的研究

以固体超强酸SO2 -4/TiO2 WO3 为催化剂 ,对以乙酰乙酸乙酯和乙二醇为原料合成苹果酯的反应条件进行了研究。实验表明 ,SO2 -4/TiO2 WO3 是合成苹果酯的良好催化剂。较系统地研究了原料物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响 ,最佳反应条件为 :n乙酰乙酸乙酯∶n乙二醇 =1∶1 6 ,催化剂用量为反应物料总质量的 1 2 5 % ,环己烷为带水剂 ,反应时间 1 5h。上述条件下 ,苹果酯的收率可达 87 3%。

4-苯基-2-丁酮微型化合成研究

运用微型化的方法对以乙酸和乙醇为基本原料合成4-苯基-2-丁酮的反应物用量、技术要点与操作步骤进行实验研究,其产率约为61%,研究结果表明此方法可行.表1,参5.

2-苄基乙酰基乙酸乙酯的催化合成研究

以乙酰乙酸乙酯、氯化苄和氢氧化钾为原料,在相转移催化剂的作用下合成了2-苄基乙酰基乙酸乙酯。考察了反应时间、反应温度、催化剂类型和用量以及投料比等对产品收率的影响。结果表明,优化工艺条件为:以四丁基溴化铵为催化剂,水为溶剂,n(乙酰乙酸乙酯)∶n(氯化苄)∶n(氢氧化钾)∶n(水)∶n(四丁基溴化铵)=1∶1.15∶1.2∶7.4∶0.012,反应温度100℃,反应时间5 h,此条件下产品收率达90.54%。

2-甲基咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸乙酯的合成

介绍了标题化合物的合成方法。以乙酰乙酸乙酯为起始原料,经一锅法反应合成了目标化合物,并经MS和1H NMR对其结构进行了表征。本合成路线原料易得、操作简便且收率较高,适合于工业化生产。反应总收率86%。

2-庚酮的合成及其应用

用乙酰乙酸乙酯法合成了2-庚酮,总得率为58.9%,纯度为98.5%.介绍了2-庚酮在相关领域中的应用.

2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-三苯甲氧基亚氨基乙酸乙酯的全合成研究

对2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-三苯甲氧基亚氨基乙酸乙酯的合成工艺进行了研究。以乙酰乙酸乙酯为起始原料,合成去甲基氨噻肟酸乙酯。然后再与三苯基氯甲烷反应,得到2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-三苯甲氧基亚氨基乙酸乙酯。并优化了反应条件,使总收率达到48.8%,高于现有文献值(35.3%)。2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-三苯甲氧基亚氨基乙酸乙酯结构经核磁共振氢谱确证。改进后的合成路线操作简单,收率高,易于实现工业化。

米拉贝隆中间体2-氨基噻唑-4-乙酸的合成

以氰胺、硫和氯乙酰乙酸乙酯为原料,一水合对甲苯磺酸(TsOH·H_2O)为催化剂,经成环反应制得2-氨基噻唑-4-乙酸乙酯(2);2经水解反应合成了米拉贝隆中间体2-氨基噻唑-4-乙酸,其结构经~1H NMR,^(13)C NMR,IR和元素分析确证。在最佳反应条件[10.25 mol,TsOH·H_2O 0.01 mol,反应温度为80℃,重结晶溶剂(乙醇/水=1/1,V/V)]下,2收率88.2%。

2-正丁基乙酰乙酸乙酯的合成研究

以乙酰乙酸乙酯为原料,以哌啶、雷尼镍及自制HLC-5助催化剂为多元催化体系,在氢气带压状态下连续加入正丁醛合成2-正丁基乙酰乙酸乙酯。考察了反应温度、加料时间、原料配比及助催化剂用量等因素对反应的影响,优化条件下,合成收率为86.5%,含量为95.2%,成本低,三废少。

2-甲基乙酰乙酸乙酯(EMA)抑制藻类生长的研究进展

水体富营养化及其引起的有害藻类水华是重要的环境问题,严重威胁着水体景观、生态功能以及人类健康。如何有效防治水华是目前环境领域的研究热点和前沿。通过植物的化感作用来抑制藻类生长作为一种新型的生物抑藻技术而备受关注。而从水生植物中提取、分离出的化感物质更是对控制水华爆发具有专一、高效的特点。综述了从自然环境里较易获得的芦苇中得到的化感物质EMA对常见水华和赤潮藻类的影响,对抑藻效果和抑制机理进行了分析阐述,并提出了目前仍存在的问题和该领域内的发展前景。

5-甲基-2-苯基-1,2,3-三唑-4-甲酸的合成及表征

以苯胺和乙酰乙酸乙酯为原料,经过重氮化和偶联反应得到2-(2-苯腙基)-3-氧代丁酸乙酯,再在铜-空气作用下与醋酸铵缩合/氧化合环反应,得到5-甲基-2-苯基-1,2,3-三唑-4-甲酸乙酯,后经水解得到5-甲基-2-苯基-1,2,3-三唑-4-甲酸。该合成方法高效便捷。

4-甲基-2-苯基-5-乙氧羰基吡咯的合成

用乙酰乙酸乙酯为起始原料,在醋酸溶液中与亚硝酸钠反应生成2-羟亚胺-3-氧代丁酸乙酯,然后在醋酸中经锌粉还原后与苯乙酮反应合成了4-甲基-2-苯基-5-乙氧羰基吡咯,产率为48.9%。讨论了反应的各种条件对产率的影响,确定了目标产物最佳的反应条件:反应温度为100~105℃,反应时间为1 h,中间产物与锌粉的质量比为4∶3。该方法简单,原料价廉易得,总产率较高,适合工业化生产。

硅钨酸掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯

自制了硅钨酸(H4SiW12O40)掺杂聚苯胺(PAn)催化剂H4SiW12O40/PAn.以乙酰乙酸乙酯和乙二醇为原料合成苹果酯,较系统地研究了原料摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响.实验表明:最佳反应条件为n(乙酰乙酸乙酯)∶n(乙二醇)=1∶1 5,催化剂用量为反应物料总质量的0 5%,环己烷为带水剂,反应时间1 0h.上述条件下,苹果酯的收率为71 5%.

氨噻肟酸的合成

以乙酰乙酸乙酯为起始原料合成氨噻肟酸,对合成路线及反应条件进行了优化,目标产物总收率达到45%。

碘掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯

以I2/PAn为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成了苹果酯,探过了I2/PAn对缩酮反应的催化活性,考察了酯醇物质的量比、催化剂用量、反应时间对产品收率的影响。结果表明I,2/PAn是合成苹果酯的良好催化剂,最佳反应条件为:n(乙酰乙酸乙酯)∶n(乙二醇)=1∶1.6,催化剂用量为反应物料总质量的0.6%,环己烷为带水剂,反应时间45 min。上述条件下,苹果酯的收率可达86.2%。

硅钨钼杂多酸掺杂聚苯胺催化合成苹果酯

自制了硅钨钼杂多酸掺杂聚苯胺催化剂H4SiW6Mo6O40／PAn。以乙酰乙酸乙酯和乙二醇为原料合成苹果醋,较系统地研究了原料物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明,合成苹果酯的适宜反应条件为n酯:n醇=1:1.9,催化剂的质量分数为o.8％,环己烷为带水剂,反应时间60min。上述条件下,苹果酯的收率为69.7％。

单质碘催化合成苹果酯

以单质碘为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成了苹果酯,考察了乙酰乙酸乙酯与乙二醇摩尔比、碘催化剂用量、反应时间对产品收率的影响,并用单质碘催化剂与其他催化剂进行催化活性比较。结果表明,在乙酰乙酸乙酯与乙二醇摩尔比1∶1.8,单质碘催化剂用量占反应物总量0.3%,环己烷为带水剂,反应时间1.0h条件下,苹果酯产品收率可达73.2%;单质碘催化剂与其他催化剂相比较,具有反应时间短、催化剂用量少、产品收率高等优点。

含三氟甲基的5-吡唑啉酮衍生物的合成

以乙酰乙酸乙酯和2,6-二氯-4-三氟甲基苯肼为原料,制得3-甲基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基)苯基-5-吡唑啉酮,产率76%;以上述产物为原料,与取代酰氯反应合成3-甲基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基)苯基-4-苯酰基-5-吡唑啉酮。产物经红外光谱、核磁共振谱等确认结构。此法后处理简单,操作安全。合成的含三氟甲基的5-吡唑啉酮类衍生物,为开发新型含氟吡唑杂环化合物奠定了基础。