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2.5D机织复合材料结构与力学性能关系的研究 被引量:20
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作者 曹海建 钱坤 盛东晓 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2009年第3期13-15,共3页
本文设计了3种典型2.5D机织物组织,制作了满足要求的试验件。对2.5D机织复合材料经、纬向的拉伸、压缩和层间剪切等性能进行了试验研究,获得了该种材料的主要力学性能参数。分析了这几种材料的结构与性能的关系,得到了一些有益的结论。... 本文设计了3种典型2.5D机织物组织,制作了满足要求的试验件。对2.5D机织复合材料经、纬向的拉伸、压缩和层间剪切等性能进行了试验研究,获得了该种材料的主要力学性能参数。分析了这几种材料的结构与性能的关系,得到了一些有益的结论。结论表明,2.5D机织复合材料的拉伸、压缩、剪切强度基本取决于其纱线倾角和纤维体积含量;相同层数的2.5D机织复合材料的拉伸、压缩、剪切强度均表现为深交联>浅交直联>浅交弯联。 展开更多
关键词 2.5d机织物 复合材料 力学性能 浅交弯联 浅交直联 深交联
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2.5D角联锁芳纶机织复合材料的压缩性能研究 被引量:1
2
作者 李静 宋新军 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2014年第7期10-13,共4页
探讨2.5D角联锁芳纶机织复合材料的压缩性能。测试了4种结构的2.5D角联锁芳纶机织复合材料的经向压缩强度和压缩模量及纬向压缩强度和压缩模量,分析了其结构与压缩性能间的关系。试验结果表明:伸直状态的衬经纱对2.5D角联锁芳纶机织复... 探讨2.5D角联锁芳纶机织复合材料的压缩性能。测试了4种结构的2.5D角联锁芳纶机织复合材料的经向压缩强度和压缩模量及纬向压缩强度和压缩模量,分析了其结构与压缩性能间的关系。试验结果表明:伸直状态的衬经纱对2.5D角联锁芳纶机织复合材料的经向压缩性能有较大贡献;伸直状态的衬纬纱对2.5D角联锁芳纶机织复合材料的纬向压缩性能有较大贡献。认为应根据实际应用环境所需要的压缩强度和压缩模量来设计2.5D角联锁芳纶机织复合材料的结构。 展开更多
关键词 2 5D角联锁 机织复合材料 结构 压缩强度 压缩模量
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Fatigue life prediction model of 2.5D woven composites at various temperatures 被引量:5
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作者 Jian SONG Weidong WEN Haitao CUI 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期310-329,共20页
As one of the new structural layout in the family of woven composites, 2.5D Woven Composites(2.5D-WC) have recently attracted an increasing interest owing to its excellent properties, i.e. high specific strength and... As one of the new structural layout in the family of woven composites, 2.5D Woven Composites(2.5D-WC) have recently attracted an increasing interest owing to its excellent properties, i.e. high specific strength and fatigue resistance, in the aerospace and automobile industry. Indepth understanding of the fatigue behavior of this material at un-ambient temperatures is critical for the engineering applications, especially in aero-engine field. Here, fatigue behavior of 2.5D-WC at different temperatures was numerically investigated based on the unit cell approach. Firstly, the unit cell model of 2.5D-WC was established using ANSYS software. Subsequently, the temperature-dependent fatigue life prediction model was built up. Finally, the fatigue lives alongside the damage evolution processes of 2.5D-WC at ambient temperature(20 ℃) and unambient temperature(180 ℃) were analyzed. The results show that numerical results are in good agreement with the relevant experimental results at 20 and 180 ℃. Fatigue behavior of 2.5D-WC is also sensitive to temperature, which is partially attributed to the mechanical properties of resin and the change of inclination angle of warp yarns. We hope that the proposed fatigue life prediction model and the findings could further promote the engineering application of 2.5D-WC, especially in aero-engine field. 展开更多
关键词 ANSYS Fatigue behavior Fatigue life prediction model TEMPERATURE 2.5d woven composites
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2.5维机织结构复合材料的弹性性能预测 被引量:14
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作者 郑君 温卫东 +1 位作者 崔海涛 高建辉 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期2031-2035,共5页
基于经纱矩形截面及纬纱双凸透镜截面假设,重点考虑了该结构表层经纱与内部经纱密度的不同及相同机织结构合成不同厚度和纤维束截面的情况,建立了2.5维机织复合材料的弹性性能预测模型.同时,试验测定了6种结构62个试件的弹性模量.数值... 基于经纱矩形截面及纬纱双凸透镜截面假设,重点考虑了该结构表层经纱与内部经纱密度的不同及相同机织结构合成不同厚度和纤维束截面的情况,建立了2.5维机织复合材料的弹性性能预测模型.同时,试验测定了6种结构62个试件的弹性模量.数值预测与试验结果对比表明:研究建立的弹性性能预测模型可以较好地反映2.5维机织复合材料的内部结构;在2.5维机织复合材料弹性模量预测中,表层与内部经纱的差异不可忽略. 展开更多
关键词 复合材料 2.5维机织 弹性性能 预测模型
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2.5维机织复合材料的几何结构模型与验证 被引量:9
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作者 曹海建 钱坤 盛东晓 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期58-62,67,共6页
为验证2.5维机织复合材料结构与其力学性能的关系,基于对材料断面显微照片的观察和分析,假定纤维束截面为跑道形,建立了2.5维机织复合材料的单元结构模型。借助模型推导出纱线在几种典型结构(浅交弯联、浅交直联、深角联)的单元体结构... 为验证2.5维机织复合材料结构与其力学性能的关系,基于对材料断面显微照片的观察和分析,假定纤维束截面为跑道形,建立了2.5维机织复合材料的单元结构模型。借助模型推导出纱线在几种典型结构(浅交弯联、浅交直联、深角联)的单元体结构内的纱线长度、接结经的取向角和纤维体积分数,并对材料进行拉伸、压缩性能预测。制作了满足要求的2.5维机织复合材料试验件并对其进行力学性能测试,通过试验值和预测值的对比,验证几何模型的正确性。 展开更多
关键词 纤维体积分数 2.5维机织复合材料 力学性能 结构模型 取向角
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三维机织复合材料纱线观测与细观几何模型 被引量:6
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作者 唐逊 周光明 +2 位作者 刘旭波 蒋云 张建钟 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期376-379,共4页
通过对三维机织复合材料细观切片拍照,追踪材料内部纱线各个截面的形状和形心坐标,从而确定三维机织复合材料纱线真实细观形态和轨迹。并据此建立了一个新的三维机织复合材料几何模型,计算了三维机织复合材料的纤维体积含量。结果表明:... 通过对三维机织复合材料细观切片拍照,追踪材料内部纱线各个截面的形状和形心坐标,从而确定三维机织复合材料纱线真实细观形态和轨迹。并据此建立了一个新的三维机织复合材料几何模型,计算了三维机织复合材料的纤维体积含量。结果表明:该模型能够较好地反映三维机织复合材料内部的真实结构,为建立更精确的力学模型打下基础。 展开更多
关键词 三维机织 复合材料 切片观测 几何模型
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非正交二维平纹编织树脂基复合材料的弹性性能 被引量:2
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作者 杜龙 矫桂琼 +2 位作者 贾普荣 王文贵 戴棣 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期813-816,823,共5页
二维编织布在铺设形状复杂的复合材料结构时,如果边缘受到拉剪,经纬纱之间的夹角会发生变化;在固化过程中,原本正交的经纬纱走向也可能发生偏转。经纬纱之间夹角的变化会增加材料的各向异性,进而影响结构的力学性能。本文通过试验研究... 二维编织布在铺设形状复杂的复合材料结构时,如果边缘受到拉剪,经纬纱之间的夹角会发生变化;在固化过程中,原本正交的经纬纱走向也可能发生偏转。经纬纱之间夹角的变化会增加材料的各向异性,进而影响结构的力学性能。本文通过试验研究了纤维束偏转对二维编织复合材料弹性性能的影响,分别进行了三种典型试验件面内拉伸弹性模量的测试。基于刚度体平均方法,提出了一种非正交二维编织树脂基复合材料的刚度预测模型,并在此基础上分析了纤维束偏转对材料有效性能的影响规律。计算结果与试验数据符合良好。 展开更多
关键词 复合材料 二维编织 非正交单胞模型 弹性性能
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多剑杆织机三维织造研究 被引量:15
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作者 刘健 黄故 《上海纺织科技》 北大核心 2005年第2期8-10,共3页
文章分析了多剑杆织机织造原理 ,对使用多剑杆织机制织的不同结构的立体织物进行了研究。
关键词 多剑杆织机 三维织物 织造 复合材料 预制件
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汽车内饰用2.5维机织复合材料的制备及拉伸性能 被引量:4
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作者 袁守忍 曹海建 +3 位作者 钱坤 徐文新 李雅 臧红 《玻璃钢/复合材料》 CSCD 北大核心 2013年第1期79-83,共5页
本文以丙纶(PP)长丝、亚麻为原料,通过包缠方式将PP长丝包覆在亚麻表面以形成PP/亚麻包缠纱;分别以PP/亚麻包缠纱为经纬纱,在全自动剑杆织样机上制织三种典型的2.5维(浅交弯联、浅交直联、深角联)机织物,并将该机织物通过热压的方式制... 本文以丙纶(PP)长丝、亚麻为原料,通过包缠方式将PP长丝包覆在亚麻表面以形成PP/亚麻包缠纱;分别以PP/亚麻包缠纱为经纬纱,在全自动剑杆织样机上制织三种典型的2.5维(浅交弯联、浅交直联、深角联)机织物,并将该机织物通过热压的方式制成汽车内饰用2.5维机织复合材料,研究不同组织结构对复合材料拉伸性能的影响。结果表明,2.5维机织物的经向拉伸性能表现为深角联>浅交直联>浅交弯联,纬向拉伸性能相差不大;2.5维机织复合材料的拉伸性能表现为浅交直联>浅交弯联>深角联,纬向拉伸性能相差不大。 展开更多
关键词 2.5d机织复合材料 浅交弯联 浅交直联 深角联 包缠纱 丙纶 亚麻
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立体织物在二氧化硅基复合材料方面的应用前景 被引量:9
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作者 李献鑫 孙颖 +2 位作者 陈利 李嘉禄 潘宁 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期143-150,共8页
为深入研究二氧化硅基复合材料在天线罩材料方面的应用,从不同增韧方式的成型工艺方法、增韧特点出发,综合评价了用于天线罩的颗粒增韧、晶须增韧和连续纤维增韧二氧化硅基复合材料的研究现状,提出适合于增韧二氧化硅基复合材料的立体... 为深入研究二氧化硅基复合材料在天线罩材料方面的应用,从不同增韧方式的成型工艺方法、增韧特点出发,综合评价了用于天线罩的颗粒增韧、晶须增韧和连续纤维增韧二氧化硅基复合材料的研究现状,提出适合于增韧二氧化硅基复合材料的立体织物纤维束结构,其中典型的纤维束交织结构包括2.5维机织、正交三向、三维编织及其衍生结构。结合未来导弹天线罩材料的发展趋势,指出了立体织物在二氧化硅基复合材料方面的广泛应用前景和研究重点。 展开更多
关键词 二氧化硅基复合材料 天线罩 立体织物 三维编织 2 5维机织
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Fiber orientation effects on grinding characteristics and removal mechanism of 2.5D C_(f)/SiC composites 被引量:3
11
作者 Cheng CAO Qinghua SONG +3 位作者 Hui FU Hansong JI Zhanqiang LIU Liping JIANG 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第12期425-441,共17页
Carbon fiber reinforced silicon carbide(C_(f)/SiC)composites are widely used in aerospace for their excellent mechanical properties.However,the quality of the machined surface is poor and unpredictable due to the mate... Carbon fiber reinforced silicon carbide(C_(f)/SiC)composites are widely used in aerospace for their excellent mechanical properties.However,the quality of the machined surface is poor and unpredictable due to the material heterogeneity induced by complex removal mechanism.To clarify the effects of fiber orientation on the grinding characteristics and removal mechanism,single grit scratch experiments under different fiber orientations are conducted and a three-phase numerical modelling method for 2.5D C_(f)/SiC composites is proposed.Three fiber cutting modes i.e.,transverse,normal and longitudinal,are defined by fiber orientation and three machining directions i.e.,MA(longitudinal and normal),MB(longitudinal and transverse)and MC(normal and transverse),are selected to investigate the effect of fiber orientation on grinding force and micro-morphology.Besides,a three-phase cutting model of 2.5D C_(f)/SiC composites considering the mechanical properties of the matrix,fiber and interface is developed.Corresponding simulations are performed to reveal the micro-mechanism of crack initiation and extension as well as the material removal mechanism under different fiber orientations.The results indicate that the scratching forces fluctuate periodically,and the order of mean forces is MA>MC>MB.Cracks tend to grow along the fiber axis,which results in the largest damage layer for transverse fibers and the smallest for longitudinal fibers.The removal modes of transverse fibers are worn,fracture and peel-off,in which normal fibers are pullout and outcrop and the longitudinal fibers are worn and push-off.Under the stable cutting condition,the change of contact area between fiber and grit leads to different removal modes of fiber in the same cutting mode,and the increase of contact area results in the aggravation of fiber fracture. 展开更多
关键词 2.5d C_(f)/SiC composites Material removal mechanism Numerical modelling Single grit scratch experiments Surface morphology
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经向T结构预制体成型关键技术 被引量:2
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作者 魏小玲 李瑞雪 +4 位作者 秦卓 胡新荣 林富生 刘泠杉 龚小舟 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期51-55,共5页
为解决采用传统的“压扁-还原”的机织方法制备三维纺织品预制体成型的局限性问题,通过深入研究织造连续性、整体性T结构预制体的成型技术,采用以正交组织为基础,通过经纱接结绑定,以机织的方法织造梁高与底面厚度相等且一次成型的T结... 为解决采用传统的“压扁-还原”的机织方法制备三维纺织品预制体成型的局限性问题,通过深入研究织造连续性、整体性T结构预制体的成型技术,采用以正交组织为基础,通过经纱接结绑定,以机织的方法织造梁高与底面厚度相等且一次成型的T结构三维机织物。对织造工艺进行优化改进,织造了接结纱跨越不同的纬纱列数的2种T结构三维机织物,测量了不同区域的尺寸。结果表明:1个完整组织循环中,为使跨越底面区域的浮线下沉且满足织造尺寸要求,底面区域纱线数约是总纱数的一半;当纬纱跨越2个纬纱列时,织物表面的平整度和成型性更好。 展开更多
关键词 三维机织物 预制体 正交结构 T结构 成型性 复合材料
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