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Fatigue life prediction model of 2.5D woven composites at various temperatures 被引量:3
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作者 Jian SONG Weidong WEN Haitao CUI 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期310-329,共20页
As one of the new structural layout in the family of woven composites, 2.5D Woven Composites(2.5D-WC) have recently attracted an increasing interest owing to its excellent properties, i.e. high specific strength and... As one of the new structural layout in the family of woven composites, 2.5D Woven Composites(2.5D-WC) have recently attracted an increasing interest owing to its excellent properties, i.e. high specific strength and fatigue resistance, in the aerospace and automobile industry. Indepth understanding of the fatigue behavior of this material at un-ambient temperatures is critical for the engineering applications, especially in aero-engine field. Here, fatigue behavior of 2.5D-WC at different temperatures was numerically investigated based on the unit cell approach. Firstly, the unit cell model of 2.5D-WC was established using ANSYS software. Subsequently, the temperature-dependent fatigue life prediction model was built up. Finally, the fatigue lives alongside the damage evolution processes of 2.5D-WC at ambient temperature(20 ℃) and unambient temperature(180 ℃) were analyzed. The results show that numerical results are in good agreement with the relevant experimental results at 20 and 180 ℃. Fatigue behavior of 2.5D-WC is also sensitive to temperature, which is partially attributed to the mechanical properties of resin and the change of inclination angle of warp yarns. We hope that the proposed fatigue life prediction model and the findings could further promote the engineering application of 2.5D-WC, especially in aero-engine field. 展开更多
关键词 ANSYS Fatigue behavior Fatigue life prediction model TEMPERATURE 2.5d woven composites
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ELASTIC BEHAVIOR ANALYSIS OF 3D ANGLE-INTERLOCK WOVEN CERAMIC COMPOSITES 被引量:11
2
作者 Chang Yanjun Jiao Guiqiong +1 位作者 Wang Bo Liu Wei 《Acta Mechanica Solida Sinica》 SCIE EI 2006年第2期152-159,共8页
A micromechanical model for elastic behavior analysis of angle-interlock woven ceramic composites is proposed in this paper. This model takes into account the actual fabric structure by considering the fiber undulatio... A micromechanical model for elastic behavior analysis of angle-interlock woven ceramic composites is proposed in this paper. This model takes into account the actual fabric structure by considering the fiber undulation and continuity in space, the cavities between adjacent yarns and the actual cross-section geometry of the yarn. Based on the laminate theory, the elastic properties of 3D angle-interlock woven ceramic composites are predicted. Different numbers of interlaced wefts have almost the same elastic moduli. The thickness of ceramic matrix has little effect on elastic moduli. When the undulation ratio increases longitudinal modulus decreases and the other Young's moduli increase. Good agreement between theoretical predictions and experimental results demonstrates the feasibility of the proposed model in analyzing the elastic properties of 3D angle-interlock woven ceramic composites. The results of this paper verify the fact that the method of analyzing polyester matrix composites is suitable for woven ceramic composites. 展开更多
关键词 3D angle-interlock woven ceramic composites elastic properties geometric parameters
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FEM Simulation of Single-Grit Grinding on a 2.5D Woven Composite 被引量:1
3
作者 Yuguo Wang Chao Ding Bin Lin 《Transactions of Tianjin University》 EI CAS 2017年第6期538-546,共9页
Single-grit grinding of a 2.5D woven composite was investigated by the finite-element method(FEM) using a unit-cell model. According to our hypotheses, the axis of the warp yarn was a sinusoidal curve and the cross se... Single-grit grinding of a 2.5D woven composite was investigated by the finite-element method(FEM) using a unit-cell model. According to our hypotheses, the axis of the warp yarn was a sinusoidal curve and the cross section of the weft yarn was shaped like a biconvex lens. AVUMAT subroutine was used to construct the constitutive model of the 2.5D woven composite. The grinding process of the composite was analyzed using an FEM simulation with the ABAQUS/Explicit software. A validation experiment was also carried out. The simulation results showed that a grinding crack was well simulated. Furthermore, the junctions between the warp yarn and weft yarn were found to be seriously damaged and cracks were observed to extend outward along the warp fiber during grinding, in good agreement with the experimental results. In addition,the strain of weft yarns was obviously greater than that of warp yarns when the grinding direction was perpendicular to the weft yarns and parallel to the axis of the warp yarns.These results demonstrate that the mesostructure strongly influences the grinding damage inflicted on woven composites. 展开更多
关键词 Single-grit GRINDING FINITE ELEMENT Unit cell 2.5d woven COMPOSITE
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THREE-DIMENSIONAL EXACT MODELING OF GEOMETRIC AND MECHANICAL PROPERTIES OF WOVEN COMPOSITES
4
作者 Zhangjian Wu 《Acta Mechanica Solida Sinica》 SCIE EI 2009年第5期479-486,共8页
A formulation for the prediction of the influence of various parameters on the elastic moduli of three-dimensional (3D) orthogonally woven composites has been given. These parameters can be classified into different... A formulation for the prediction of the influence of various parameters on the elastic moduli of three-dimensional (3D) orthogonally woven composites has been given. These parameters can be classified into different groups according to their properties, such as input design and material parameters, structural parameters etc. Some, by their nature, can be well controlled during the design and manufacture of the composite. The composite is assumed to be homogeneous and orthotropic macroscopically. With a selected representative unit cell and the stiffness model developed by author in 2000, the influence of all of these parameters can be determined. Results showing the influence of the main design geometric parameters are presented. They demonstrate that an optimal design is possible for the through-the-thickness stiffness of the composites. The methodology used can be generalized to predict the behavior of other kinds of 3D woven structures. 展开更多
关键词 woven composites 3D modelling mechanical property exact solution
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Axial Compression Properties of 3D Woven Special⁃Shaped Square Tubular Composites with Basalt Filament Yarns
5
作者 张华伟 王晶晶 吕丽华 《Journal of Donghua University(English Edition)》 CAS 2021年第5期398-403,共6页
In order to avoid the delamination of traditional laminated tubular composites,on an ordinary loom,the 3D woven special⁃shaped square tubular fabrics were woven with environment⁃friendly basalt filament yarns,and then... In order to avoid the delamination of traditional laminated tubular composites,on an ordinary loom,the 3D woven special⁃shaped square tubular fabrics were woven with environment⁃friendly basalt filament yarns,and then the 3D woven special⁃shaped square tubular composites were prepared with epoxy resin by a vacuum⁃assisted resin transfer molding(VARTM)process.Through experiments and software fitting,the axial compression properties of composites were analyzed.The polynomial fitting formulas of load⁃displacement curve and energy⁃displacement curve were obtained by using least square methods.The results showed that the 3D woven special⁃shaped square tubular composites had good axial compression performance,and with the increase of the composite thickness,compressive strength and energy absorption increased significantly.The failure mode was analyzed in the paper,thus revealing the failure stress propagation,local stress concentration,and failure morphology.It provides an effective reference for the design and application of the 3D woven special⁃shaped square tubular composite. 展开更多
关键词 3D woven fabric square tubular composite compression property failure mode POLYNOMIAL
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2.5D机织复合材料结构与力学性能关系的研究 被引量:19
6
作者 曹海建 钱坤 盛东晓 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2009年第3期13-15,共3页
本文设计了3种典型2.5D机织物组织,制作了满足要求的试验件。对2.5D机织复合材料经、纬向的拉伸、压缩和层间剪切等性能进行了试验研究,获得了该种材料的主要力学性能参数。分析了这几种材料的结构与性能的关系,得到了一些有益的结论。... 本文设计了3种典型2.5D机织物组织,制作了满足要求的试验件。对2.5D机织复合材料经、纬向的拉伸、压缩和层间剪切等性能进行了试验研究,获得了该种材料的主要力学性能参数。分析了这几种材料的结构与性能的关系,得到了一些有益的结论。结论表明,2.5D机织复合材料的拉伸、压缩、剪切强度基本取决于其纱线倾角和纤维体积含量;相同层数的2.5D机织复合材料的拉伸、压缩、剪切强度均表现为深交联>浅交直联>浅交弯联。 展开更多
关键词 2.5d机织物 复合材料 力学性能 浅交弯联 浅交直联 深交联
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2.5D角联锁芳纶机织复合材料的压缩性能研究 被引量:1
7
作者 李静 宋新军 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2014年第7期10-13,共4页
探讨2.5D角联锁芳纶机织复合材料的压缩性能。测试了4种结构的2.5D角联锁芳纶机织复合材料的经向压缩强度和压缩模量及纬向压缩强度和压缩模量,分析了其结构与压缩性能间的关系。试验结果表明:伸直状态的衬经纱对2.5D角联锁芳纶机织复... 探讨2.5D角联锁芳纶机织复合材料的压缩性能。测试了4种结构的2.5D角联锁芳纶机织复合材料的经向压缩强度和压缩模量及纬向压缩强度和压缩模量,分析了其结构与压缩性能间的关系。试验结果表明:伸直状态的衬经纱对2.5D角联锁芳纶机织复合材料的经向压缩性能有较大贡献;伸直状态的衬纬纱对2.5D角联锁芳纶机织复合材料的纬向压缩性能有较大贡献。认为应根据实际应用环境所需要的压缩强度和压缩模量来设计2.5D角联锁芳纶机织复合材料的结构。 展开更多
关键词 2 5D角联锁 机织复合材料 结构 压缩强度 压缩模量
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基于最小势能原理的2.5D机织物的结构模型 被引量:1
8
作者 张艳红 钱坤 曹海建 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期18-20,共3页
以纬纱为直线、经纱为曲线,建立了2.5D机织物几何结构模型。根据弯矩方程和J.W.S.Hearle原理得到经纱总势能与附加张力、未知的织物结构参数的关系式。当2.5D机织物的尺寸在附加张力作用下趋于稳定时,织物中的纱线系统应满足最小势能原... 以纬纱为直线、经纱为曲线,建立了2.5D机织物几何结构模型。根据弯矩方程和J.W.S.Hearle原理得到经纱总势能与附加张力、未知的织物结构参数的关系式。当2.5D机织物的尺寸在附加张力作用下趋于稳定时,织物中的纱线系统应满足最小势能原理。根据最小势能原理,将确定经纱曲线方程中结构参数的问题转化为求泛函数极值的问题,利用织物结构的几何和力学特点,再把泛函数的极值问题转化为函数极值来处理,然后利用拉格朗日乘数法求解,得到包含2.5D机织物结构参数与力学指标的微分方程组及约束方程组,更为直接地表达结构参数与力学性能之间的关系,为计算机动态模拟织物的各项力学性能指标提供了一个更为可靠的依据。 展开更多
关键词 最小势能原理 2.5d机织物 结构模型 泛函数极值
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2.5D纺织结构复合材料预制件的设计及织造 被引量:4
9
作者 周红涛 赵磊 《纺织科技进展》 CAS 2011年第3期46-48,共3页
对五层2.5D层间弯交浅联预制件织物组织和各项参数进行了设计,并在SV-111全自动剑杆织样机上进行了试织,以探讨其可织性。
关键词 2.5d纺织复合材料 织物设计 织物织造
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2.5D浅交弯联机织复合材料压缩性能研究 被引量:2
10
作者 王燚林 刘天生 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期73-81,114,共10页
根据纤维单丝的分布假设建立了纤维束几何模型,通过观察2.5维(2.5D)浅交弯联织物成型后内部浸渍纤维束的截面和走向建立了织物结构几何模型。为了分析的便捷性,对纤维束几何模型和织物结构几何模型分别选取了可重复代表性单元。然后通... 根据纤维单丝的分布假设建立了纤维束几何模型,通过观察2.5维(2.5D)浅交弯联织物成型后内部浸渍纤维束的截面和走向建立了织物结构几何模型。为了分析的便捷性,对纤维束几何模型和织物结构几何模型分别选取了可重复代表性单元。然后通过利用自定义程序(UMAT)定义了每个单元的材料属性和方向;嵌入周期性边界条件保证了单元边界面的应力连续和位移连续;基于改进的损伤准则和刚度折减模型进行了渐进损伤分析;通过实验研究和有限元分析深入了解了该材料的初始弹性模量和最终压缩强度、损伤机制等,并发现经向压缩并未明显表现出脆性破坏。 展开更多
关键词 2.5维机织复合材料 浅交弯联 参数化建模 多尺度 渐进损伤
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Analytical Model of Elastic Modulus and Coefficient of Thermal Expansion for 2.5D C/SiC Composite 被引量:1
11
作者 孔春元 孙志刚 +1 位作者 NIU Xuming SONG Yingdong 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2013年第3期494-499,共6页
To make better use of 2.5D C/SiC composites in industry, it is necessary to understand the mechanical properties. A finite element model'of 2.5D composites is established, by considering the fiber undulation and the ... To make better use of 2.5D C/SiC composites in industry, it is necessary to understand the mechanical properties. A finite element model'of 2.5D composites is established, by considering the fiber undulation and the porosity in 2.5D C/SiC composites. The fiber direction of warp is defined by cosine function to simulate the undulation of warp, and based on uniform strain assumption, analytical model of the elastic modulus and coefficient of thermal expansion (CTE) for 2.5D C/SiC composites were established by using dual- scale model. The result is found to correlate reasonably well with the predicted results and experimental results. The parametric study also demonstrates the effects of the fiber volume fraction, distance of warp yarn, and porosity in micro-scale on the mechanical properties and the coefficients of thermal expansion. 展开更多
关键词 2.5d C/SiC composites finite element model analytical model elastic modulus coefficient of thermal expansion
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Fiber orientation effects on grinding characteristics and removal mechanism of 2.5D C_(f)/SiC composites
12
作者 Cheng CAO Qinghua SONG +3 位作者 Hui FU Hansong JI Zhanqiang LIU Liping JIANG 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第12期425-441,共17页
Carbon fiber reinforced silicon carbide(C_(f)/SiC)composites are widely used in aerospace for their excellent mechanical properties.However,the quality of the machined surface is poor and unpredictable due to the mate... Carbon fiber reinforced silicon carbide(C_(f)/SiC)composites are widely used in aerospace for their excellent mechanical properties.However,the quality of the machined surface is poor and unpredictable due to the material heterogeneity induced by complex removal mechanism.To clarify the effects of fiber orientation on the grinding characteristics and removal mechanism,single grit scratch experiments under different fiber orientations are conducted and a three-phase numerical modelling method for 2.5D C_(f)/SiC composites is proposed.Three fiber cutting modes i.e.,transverse,normal and longitudinal,are defined by fiber orientation and three machining directions i.e.,MA(longitudinal and normal),MB(longitudinal and transverse)and MC(normal and transverse),are selected to investigate the effect of fiber orientation on grinding force and micro-morphology.Besides,a three-phase cutting model of 2.5D C_(f)/SiC composites considering the mechanical properties of the matrix,fiber and interface is developed.Corresponding simulations are performed to reveal the micro-mechanism of crack initiation and extension as well as the material removal mechanism under different fiber orientations.The results indicate that the scratching forces fluctuate periodically,and the order of mean forces is MA>MC>MB.Cracks tend to grow along the fiber axis,which results in the largest damage layer for transverse fibers and the smallest for longitudinal fibers.The removal modes of transverse fibers are worn,fracture and peel-off,in which normal fibers are pullout and outcrop and the longitudinal fibers are worn and push-off.Under the stable cutting condition,the change of contact area between fiber and grit leads to different removal modes of fiber in the same cutting mode,and the increase of contact area results in the aggravation of fiber fracture. 展开更多
关键词 2.5d C_(f)/SiC composites Material removal mechanism Numerical modelling Single grit scratch experiments Surface morphology
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2.5维机织结构复合材料的弹性性能预测 被引量:13
13
作者 郑君 温卫东 +1 位作者 崔海涛 高建辉 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期2031-2035,共5页
基于经纱矩形截面及纬纱双凸透镜截面假设,重点考虑了该结构表层经纱与内部经纱密度的不同及相同机织结构合成不同厚度和纤维束截面的情况,建立了2.5维机织复合材料的弹性性能预测模型.同时,试验测定了6种结构62个试件的弹性模量.数值... 基于经纱矩形截面及纬纱双凸透镜截面假设,重点考虑了该结构表层经纱与内部经纱密度的不同及相同机织结构合成不同厚度和纤维束截面的情况,建立了2.5维机织复合材料的弹性性能预测模型.同时,试验测定了6种结构62个试件的弹性模量.数值预测与试验结果对比表明:研究建立的弹性性能预测模型可以较好地反映2.5维机织复合材料的内部结构;在2.5维机织复合材料弹性模量预测中,表层与内部经纱的差异不可忽略. 展开更多
关键词 复合材料 2.5维机织 弹性性能 预测模型
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三维机织复合材料的力学模型与实验验证 被引量:17
14
作者 周光明 王新峰 +1 位作者 王鑫伟 周储伟 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期444-448,共5页
对三维机织复合材料的细观几何结构进行了深入的研究。采用椭圆形纤维束截面假设 ,详细研究了经纱纤维束在织物表面与内部的不同。建立了一种新的三维机织复合材料力学分析模型 ,并对其弹性常数进行了预测。研究了三维机织物的复合成型... 对三维机织复合材料的细观几何结构进行了深入的研究。采用椭圆形纤维束截面假设 ,详细研究了经纱纤维束在织物表面与内部的不同。建立了一种新的三维机织复合材料力学分析模型 ,并对其弹性常数进行了预测。研究了三维机织物的复合成型工艺 ,制作了实验件并进行了性能实验。通过实验值和理论预测值的对比 。 展开更多
关键词 三维机织复合材料 力学模型 实验分析 厚度
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基于周期性边界条件的机织复合材料多尺度分析 被引量:23
15
作者 王新峰 周光明 +1 位作者 周储伟 王鑫伟 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期730-735,共6页
针对平纹机织复合材料,首先从微观纤维直径尺度,采用三维实体有限元方法计算纤维束的等效性能参数。然后将这些参数代入细观尺度的机织单胞模型中,得到宏观结构的平均弹性常数。在两个尺度有限元的分析中,均摒弃了传统有限元分析中采用... 针对平纹机织复合材料,首先从微观纤维直径尺度,采用三维实体有限元方法计算纤维束的等效性能参数。然后将这些参数代入细观尺度的机织单胞模型中,得到宏观结构的平均弹性常数。在两个尺度有限元的分析中,均摒弃了传统有限元分析中采用的等应力或等应变假设,引入周期性边界条件,同时保证了周期性单胞边界面的应力连续和位移连续。分析结果表明,对于机织周期性单胞,在剪切和拉伸情况下其边界面均不全部保持为平面,纠正了此前认为在拉伸情况下单胞边界面仍保持平面的错误假设。纤维束分析结果与使用实验修正参数的细观力学理论公式结果吻合良好,织物单胞的分析结果也与弯曲层板组合模型结果较为接近,证明了分析方法的正确性。 展开更多
关键词 机织复合材料 周期性边界条件 多尺度分析 三维有限元
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2.5维机织复合材料的几何结构模型与验证 被引量:9
16
作者 曹海建 钱坤 盛东晓 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期58-62,67,共6页
为验证2.5维机织复合材料结构与其力学性能的关系,基于对材料断面显微照片的观察和分析,假定纤维束截面为跑道形,建立了2.5维机织复合材料的单元结构模型。借助模型推导出纱线在几种典型结构(浅交弯联、浅交直联、深角联)的单元体结构... 为验证2.5维机织复合材料结构与其力学性能的关系,基于对材料断面显微照片的观察和分析,假定纤维束截面为跑道形,建立了2.5维机织复合材料的单元结构模型。借助模型推导出纱线在几种典型结构(浅交弯联、浅交直联、深角联)的单元体结构内的纱线长度、接结经的取向角和纤维体积分数,并对材料进行拉伸、压缩性能预测。制作了满足要求的2.5维机织复合材料试验件并对其进行力学性能测试,通过试验值和预测值的对比,验证几何模型的正确性。 展开更多
关键词 纤维体积分数 2.5维机织复合材料 力学性能 结构模型 取向角
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树脂基三维机织复合材料结构与力学性能的关系研究 被引量:11
17
作者 杨彩云 李嘉禄 +1 位作者 陈利 张国利 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2006年第5期51-55,共5页
通过拉伸、弯曲、压缩等实验,评价了4种不同结构的三维机织角联锁织物增强的碳/树脂基复合材料结构与力学性能的关系。结果表明:对于纤维体积含量相近的4种不同结构的3D机织复合材料而言,它们之间的拉伸、弯曲、压缩性能差异很大,在2倍... 通过拉伸、弯曲、压缩等实验,评价了4种不同结构的三维机织角联锁织物增强的碳/树脂基复合材料结构与力学性能的关系。结果表明:对于纤维体积含量相近的4种不同结构的3D机织复合材料而言,它们之间的拉伸、弯曲、压缩性能差异很大,在2倍左右;衬经纱和衬纬纱可以显著改善力学性能;纤维与树脂之间的界面破坏-脱粘是3D机织复合材料最先发生失效的形式;带衬经衬纬的No.1结构复合材料的综合力学性能最佳。可以推断,改进界面结合力能大大提高3D机织复合材料的力学性能。 展开更多
关键词 3D机织复合材料 组织结构 力学性能 衬经纱 衬纬纱
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基于细观结构的三维机织复合材料弹性性能的分析 被引量:36
18
作者 燕瑛 成传贤 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期289-294,共6页
三维机织复合材料具有复杂的细观结构,通过采用双凸透镜的几何形状来描述被压扁的纤维束横截面,引入细观结构和几何参数,建立了基于织物细观结构预测三维机织复合材料的纤维体积分数和弹性常数的方法。通过参数分析预测了结构和几何... 三维机织复合材料具有复杂的细观结构,通过采用双凸透镜的几何形状来描述被压扁的纤维束横截面,引入细观结构和几何参数,建立了基于织物细观结构预测三维机织复合材料的纤维体积分数和弹性常数的方法。通过参数分析预测了结构和几何参数对三维复合材料弹性性能的影响。开发了一个具有友好界面的三维机织复合材料弹性性能的分析软件,为复合材料结构设计者选定适合的织物增强结构提供了有效的计算工具。理论计算结果与实验值的比较,表明了分析方法的正确性。 展开更多
关键词 三维 机织 复合材料 细观结构 弹性性能 软件
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三维机织复合材料纱线观测与细观几何模型 被引量:6
19
作者 唐逊 周光明 +2 位作者 刘旭波 蒋云 张建钟 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期376-379,共4页
通过对三维机织复合材料细观切片拍照,追踪材料内部纱线各个截面的形状和形心坐标,从而确定三维机织复合材料纱线真实细观形态和轨迹。并据此建立了一个新的三维机织复合材料几何模型,计算了三维机织复合材料的纤维体积含量。结果表明:... 通过对三维机织复合材料细观切片拍照,追踪材料内部纱线各个截面的形状和形心坐标,从而确定三维机织复合材料纱线真实细观形态和轨迹。并据此建立了一个新的三维机织复合材料几何模型,计算了三维机织复合材料的纤维体积含量。结果表明:该模型能够较好地反映三维机织复合材料内部的真实结构,为建立更精确的力学模型打下基础。 展开更多
关键词 三维机织 复合材料 切片观测 几何模型
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三维机织物织边造型工艺设计 被引量:8
20
作者 董红坤 贺辛亥 +2 位作者 钟鹏 渠志刚 邢圆圆 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期50-54,共5页
为满足市场对不同种类三维机织物的需要,提高多剑杆织机的产品适应性,在分析现有三维机织物造型工艺优缺点的基础上,提出了一种在多剑杆织机上织造三维机织物的新型造型工艺即织边造型工艺。结合新型工艺的需要,对现有多剑杆织机的织边... 为满足市场对不同种类三维机织物的需要,提高多剑杆织机的产品适应性,在分析现有三维机织物造型工艺优缺点的基础上,提出了一种在多剑杆织机上织造三维机织物的新型造型工艺即织边造型工艺。结合新型工艺的需要,对现有多剑杆织机的织边系统和打纬机构的结构进行了改进设计,简单介绍了这种新型工艺的织造过程。通过在小样织机上试织,按照工艺织造出圆形横截面仿形织物。实验结果表明,织边造型工艺应用于复合材料预制件的织造会在一定程度上提高织机对更多织物产品种类的适应性,同时可解决织机因层数限制而不能织造壁厚较大的空心机织物的问题。 展开更多
关键词 三维机织物 多剑杆织机 织造工艺 复合材料 织边造型工艺
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