镇海电厂200MW机组励磁机台板模态测试、轴瓦振动处理

针对镇海电厂200MW汽轮发电机组励磁机8号瓦振动大、经常碎瓦问题,着重对励磁机台板进行了模态测试、分析,并提出了处理建议,最终解决了碎瓦问题,保证了机组的安全运行。

200MW旋流燃烧方式煤粉炉炉内燃烧试验和数值研究

采用计算流体动力学软件对电站锅炉炉内实际燃烧过程进行数值计算并结合其热态试验数据进行对比分析,已成为验证数学模型和指导工程实践的一种重要研究手段。该文利用PHOENICS软件,采用IPSA两相流模型及煤粉燃烧综合模型,对一台有16只径向浓淡旋流燃烧器两侧墙对冲布置的200MW燃煤锅炉炉内燃烧过程进行了数值计算,得出了炉内燃烧器区域以及炉膛出口的烟气温度场和燃烧产物的组分浓度分布。模拟结果与锅炉热态试验数据进行了比较,两者吻合情况较好。结果表明:在燃烧器出口处形成了高煤粉浓度和高温区,使得煤粉着火及时,燃烧器区域维持较高温度,炉内煤粉燃烧充分,从而表明了径向浓淡旋流燃烧器具有高效稳燃的性能。

200MW四角切圆燃烧锅炉改造工况数值模拟

煤粉再燃是降低NOx排放的一项新技术。利用CFD软件平台,采用数值模拟方法对某电厂200MW 四角切圆燃烧锅炉改造前后炉内燃烧状况进行研究。改造方案1 采用空气分级,方案2 在1 基础上,增加细粉再燃。计算结果表明:改造后在最上面一层一次风喷口的高度区域,温度骤然下降,而CO 浓度很高,形成一个相对低氧,低温的还原性气氛区域。再燃降低NOx 48.9%左右。改造后煤粉燃尽率下降且燃尽所需时间也增加,降低了电厂的经济性。煤粉颗粒在炉内运动具有很大随机性,停留时间差异很大。平均而言,煤粉喷入高度越高,停留时间也越短。

200MW燃煤机组SCR脱硝改造关键技术问题解析

目前,国内200 MW机组SCR脱硝改造尚无样板工程及改造先例。200 MW机组由于其独特地设计,同300 MW以上等级机组相比,脱硝改造的技术方式与改造内容均有较大的差异。文章从国内200 MW机组脱硝改造实际情况出发,从设计参数选取、还原剂选择、SCR反应器布置方式、低氮燃烧器改造、空预器改造及引风机改造、厂用变压器系统改造等关键问题进行了技术分析并提出可行建议,为同等级机组脱硝改造工作提供方法与经验。

200MW高背压循环水供热机组热力特性研究

通过对200MW机组高背压循环水供热改造后的系统进行热力计算分析发现:热网循环水流量及采暖抽汽流量的变化对机组热耗率、出力、对外热负荷、循环水出水温度等参数的影响相对较小,各种运行工况下燃料利用系数均可达到90%左右,能源综合利用效果好;但对机组背压的影响较大,机组运行调整灵活性差,改造工作量大,改造后需把握好更换转子时机,对外供热热负荷较小的机组不宜实施改造;200MW机组改造后低压缸做功量小,建议采用低压缸解列方案,以缩小改造范围和难度。

200MW热电联产机组的能耗分析

一般化的供热系统由燃料能释放与转移子系统、电量发生子系统、电能输配子系统、热量发生子系统、热量输配子系统和热用户子系统构成。利用“单耗分析理论”，分析了热电联产系统的能耗构成。以 ２００ ＭＷ供热机组构成的热电联产系统为对象，定量分析了环境温度、热网供（回）水参数、供热距离和供热抽汽参数对各子系统附加单耗和热电联产系统总能耗的影响，得出了一些有益于改善热电联产节能效果的结论。

某热电厂200MW汽轮机组高压加热器故障分析及对策

通过分析某热电厂 2台 2 0 0MW汽轮机组近年来高压加热器的运行状况及其发生故障的原因 ,提出相应的技术改造措施 ,以提高高压加热器投入率 ,从而提高整个机组的经济性。改造后 ,高压加热器投入率达 99%以上 ,经济效益显著。

200MW低温堆余热排出系统安全分析程序研制

建立了 2 0 0MW低温供热堆余热排出系统的热工水力数学模型 ,该模型采用了一维均相模型 ,并做了漂移修正 .研制了适用于该系统的稳态及瞬态热工水力特性分析程序 ,利用该程序对该系统投入运行后的特性进行了分析计算 ,分析时热源的模拟采用了温度边界 .计算结果表明 ,2 0 0MW低温供热堆余热排出系统能够满足停堆后堆芯余热安全排出的要求 ,从投入到稳定运行的过渡过程中 ,系统中各参数的变化趋势与理论分析相符 .

声波吹灰器在200MW机组锅炉的应用

采用声波吹灰技术对扬州发电有限公司670t/h超高压锅炉尾部受热面吹灰系统进行了改造,在省煤器及中、低温段空气预热器部位安装了声波吹灰器,以解决锅炉尾部受热面积灰结渣的问题。从1a的工业应用结果看,声波吹灰器达到了清除灰尘的目的,有效降低了锅炉烟道阻力和排烟温度,显著提高了锅炉热效率。同时,由于声波吹灰器放置烟道内,工作时对外部工作环境几乎没有影响。

200MW机组增设低温省煤器的优化设计

为解决某电厂200 MW机组锅炉排烟温度偏高的问题,通过对各关键环节的优化设计,提出了增设低温省煤器系统的技术方案。该方案利用回热系统的低温给水吸收锅炉排烟余热,在不影响锅炉燃烧的前提下,大幅降低排烟温度。对系统运行可能出现的问题进行预测和分析,给出了低温省煤器的设计和结构参数及热经济分析,对于同类型电厂改造具有一定的借鉴意义。

200MW机组钢球磨煤机制粉系统试验研究及分析

制粉系统运行状况的好坏直接影响锅炉燃烧工况及锅炉热效率，影响锅炉设备的出力及厂用电率。本文结合某电厂670t／h锅炉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统的优化调整试验，分析各因素对制粉系统运行工况的影响。通过制粉系统的调整，在煤粉细度合格的情况下降低制粉单耗，使制粉系统的运行工况趋于合理。

国产200MW机组普遍性振动故障的分析

讨论了国产 2 0 0MW机组常见的若干振动问题 ,如三缸三排汽机组的接长轴不平衡 ,2号瓦摩擦和低频振动 ,三缸两排汽机组的低压缸缸体结构共振等 ,对其进行了一定的分析 ,并提出了现场相应的处理措施。

国产200MW机组甩负荷及小岛运行试验

通过国电电力大同第二发电厂 4号国产2 0 0 MW机组甩负荷及运行试验 ,验证了汽机控制系统在机组甩负荷后的恶劣工况下 ,能够安全地控制汽机转速在合格范围内 ,维持机组带厂用电小岛运行 ,并顺利地并网带负荷。各主辅设备以及热工和电气系统在最大的动态扰动时 ,仍能安全地运行。机组甩额定负荷至厂用电试验中 ,转速的最大飞升为 3 13 6r/min,发电机的励磁系统在转速大范围波动的情况下 ,能够安全地控制励磁和机端电压等参数在正常范围内。这次试验为电网开展小岛试验提供了试验数据和实践依据。

陡河发电厂200MW机组锅炉低温再热器改造可行性研究

陡河发电厂 2 0 0 MW机组锅炉在长期运行过程中 ,再热蒸汽温度达不到额定值 ,欠温约1 0℃。再热蒸汽的欠温降低了机组的经济性 ,因而对其进行改造。通过对陡河发电厂 2 0 0 MW机组锅炉进行的热力计算 ,确定了再热器改造方案 。

200MW机组热电解耦方案研究

随着火电机组由承担基本负荷转变为调峰能源,提高火电机组的调峰能力亟待研究。我国北方地区冬季供暖,热电联产机组冬季需达到最低电负荷保证居民采暖,按照"以热定电"方式运行。为提高某北方200 MW机组供热负荷及热电解耦能力,对比光轴、低压缸零出力两种方案的热经济性及技术经济性,分析了不同方案的优、缺点。与传统的供热改造方案相比,低压缸零出力技术具有投资费用低,热经济性好,运行方式灵活,风险可控的特点。

空冷200MW汽轮发电机与氢冷200MW汽轮发电机的比较

通过对哈尔滨电机厂有限责任公司生产的200MW空冷汽轮发电机和200MW氢冷汽轮发电机进行了比较,指出200 MW空冷汽轮发电机结构简单、设计独特、材质精良的特点和成本低的优势,以及将来应用前景。

200MW机组凝汽器铜管断裂原因分析

分析某电厂 2 0 0 MW机组凝汽器铜管的早期开裂原因。通过先进的检验手段证实 ,其开裂是由于铜管内壁脱锌腐蚀、腐蚀疲劳造成的 ,针对其开裂特点提出处理意见 。

200MW四角切向煤粉锅炉空气动力场冷态模化和数值模拟

采用冷态等温模化和数值模拟方法对某电厂200 MW燃烟煤的煤粉锅炉炉内空气动力场进行了研究,冷态模化试验结果表明炉内空气动力场偏斜。以k-ε双方程湍流模型对炉内气相湍流流动进行数值模拟,发现锅炉2号角的气流速度在垂直该侧炉墙方向分量较大,对水冷壁产生冲刷。改造后取得良好的运行效果。

国产200MW循环流化床锅炉设计研究

在总结国产100MWCFB锅炉设计制造与运行经验的基础上,研究设计了具有自主知识产权的国产200MW循环流化床(CFB)锅炉。对其炉型特点、关键部件及锅炉岛系统的设计进行了详细分析讨论,并结合分流式回灰换热器的设计提出了复合炉型的设计思想和技术方案,以期为发展我国大型CFB锅炉技术及工程应用提供全面的技术支持。

200MW汽轮机中压缸静叶改造

针对原 2 0 0MW汽轮机中压缸静叶叶型损失偏大 ,动静匹配不佳造成攻角过大的问题 ,采用后部加载叶型并选用新的造型方法对静叶进行了技术改造。实验结果表明 ,改型后的静叶叶型损失下降 ,和动叶的匹配得到改善 ,2 0