应力集中因子和应力比对2026-T3511铝合金型材高周疲劳性能的影响

对满足AMS4338材料规范的2026-T3511铝合金型材进行室温高周疲劳试验,研究了不同应力集中因子Kt(1、2.5、3)和不同应力比R(-1、0.06、0.5)对其S-/V曲线和疲劳极限的影响。试验结果表明:当应力集中因子相同时,2026-T3511铝合金型材的疲劳极限随着应力比的增大而升高。随着应力集中因子Kt的减小,2026-T3511铝合金型材疲劳强度越大,光滑试样形式(Kt=1)其疲劳强度最大。

两种2026-T3511铝合金型材力学性能对比

对满足AMS4338材料规范的A公司、B公司两家供应商的2026-T3511铝合金型材进行化学成分、金相组织、力学性能对比分析。结果表明:A公司的2026-T3511铝合金型材晶粒比B公司的更加细小均匀,型材纵向力学性能略高于B公司的,B公司的型材更趋近于各向同性。A公司的型材有更多析出强化相,其疲劳极限略高于B公司的。2026-T3511铝合金型材的疲劳极限随着应力比的增大而升高。相关研究有利于2026铝合金型材的研制和建立2026铝合金型材的飞机用疲劳设计值。

一种显示2026-T3511铝合金型材显微组织的腐蚀方法

为了解决2026-T3511合金型材显微组织难以显现清晰的晶粒形貌以及真实的化合物分布情况的问题,对合金的微观结构特征、不同腐蚀剂功效及其腐蚀机理进行了研究,并通过调整腐蚀剂成分及腐蚀方法进行了对比。结果表明:采用4%~5%氢氧化钠溶液,在15~25℃温度下对2026-T3511合金挤压型材进行3~4 min浸蚀后能显现出更多、更清晰的晶粒形貌以及真实化合物。此次发现弥补了GB/T3246.1-2012标准的空白,同时也为其他变形铝合金金相腐蚀检测提供了新思路。